本新型涉及一种立体式多级高效除尘装置，包括净化室、导流管、导流罩、过滤网、水幕喷头、主静电除尘网、辅助静电除尘网，导流罩为轴向截面呈等腰梯形的圆台形管状结构，嵌于净化室内并将净化室从上向下分为一个水幕清理腔、至少一个静电除尘腔及一个初级净化腔，初级净化腔对应的净化室侧壁下端面设一个进气口及一个排污口，过滤网环绕净化室轴线均布，主静电除尘嵌于静电除尘腔内，主静电除尘网为环状结构结构，辅助静电除尘网嵌于导流罩内并与导流罩上端面内侧面连接，水幕喷嵌于水幕清理腔内。本新型一方面可极大的提高对含粉尘烟气净化作业的工作效率及质量；另一方面在粉尘净化过程中，可极大的减少对过滤耗材、清洁药剂及水资源的损耗。水资源的损耗。水资源的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种立体式多级高效除尘装置
[0001]本技术涉及一种净化装置，确切地说是一种立体式多级高效除尘装置。
技术介绍
[0002]目前在进行诸如尾气净化、粉尘净化等工作中，主要是通过布袋式除尘器、水洗设备等设备实现，虽然可以一定程度满足使用的需要，但在实际使用中，当前所使用的除尘净化系统一方面均不同程度存在设备结构体积大、运行能耗高，且对粉尘等固体污染物净化作业的工作效率相对较低，难以有效满足对大量污染物进行净化作业的需要；另一方面在净化过程中，往往需要消耗较多的清洗药剂、过滤用滤布、滤膜等耗材设备，在增加粉尘净化作业成本的同时和日常维护、操控作业成本及劳动强度均相对较大，同时也导致在粉尘净化作业成本的同时，产生了大量新的固体、液体污染物，进一步增加了粉尘污染净化作业的难度。
[0003]针对这一现状，迫切需要开发一种新的除尘装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种立体式多级高效除尘装置，该新型集成化程度高、结构简单，使用灵活方便，一方面可极大的提高对含粉尘烟气净化作业的工作效率及质量，可有效消除粉尘污染；另一方面在粉尘净化过程中，可极大的减少对过滤耗材、清洁药剂及水资源的损耗，同时另有效的提高了对净化后粉尘及水资源的回收效率，从而极大降低了粉尘净化作业的成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种立体式多级高效除尘装置，包括净化室、导流管、导流罩、过滤网、水幕喷头、主静电除尘网、辅助静电除尘网及驱动电路，净化室为轴线与水平面垂直分布的柱状腔体结构，导流罩为轴向截面呈等腰梯形的圆台形管状结构，导流罩至少两个，嵌于净化室内并沿净化室轴线方向自上向下方向均布，并将净化室从上向下分为一个水幕清理腔、至少一个静电除尘腔及一个初级净化腔，且水幕清理腔、静电除尘腔及初级净化腔间通过导流罩相互连通，初级净化腔对应的净化室侧壁下端面设一个进气口及一个排污口，且排污口位于进气口下方至少5厘米处，过滤网若干，环绕净化室轴线均布在初级净化腔内并位于进气口上方，且各过滤网轴线与净化室轴线呈30
°
—90
°
夹角，过滤网最大长度为净化室内径的1/3—2/3，主静电除尘网若干，嵌于静电除尘腔内并沿净化室轴线自上向下均布，主静电除尘网为与静电除尘腔同轴分布的环状结构结构，且主静电除尘网内径比导流罩上端面外径大1—20毫米，辅助静电除尘网为与净化室同轴分布的圆柱管桩结构，嵌于导流罩内并与导流罩上端面内侧面连接，水幕喷头若干，嵌于水幕清理腔内，并环绕水幕清理腔轴线均布，且水幕清理腔对应的净化室上端面设排气口，且排气口与辅助静电除尘网同轴分布，静电除尘腔及水幕清理腔底部对应净化室侧壁均设至少一个导流口，导流口通过导流管与排污口连通，驱动电路位于净化室外侧面，并分别与主静电除尘网、辅助静电除尘网电气连接。
[0007]进一步的，所述的过滤网及主静电除尘网中，各过滤网及主静电除尘网均沿净化室轴线方向自上向下网孔逐级减小，且过滤网及主静电除尘网均与净化室侧壁间通过至少一个弹性铰链相互铰接。
[0008]进一步的，所述的静电除尘腔及初级净化腔内的导流罩侧壁内表面均布若干雾化喷淋头，各雾化喷淋头环绕净化室轴线均布，各雾化喷淋头间相互并联并通过引流管与喷淋泵连通，所述喷淋泵至少一个，通过滑轨与净化室外表面连接并与各水幕喷头相互连接，且所述喷淋泵与驱动电路电气连接。
[0009]进一步的，所述的主静电除尘网、辅助静电除尘网间均相互并联，且主静电除尘网、辅助静电除尘网间通过弹性密封环相互连接，其中所述辅助静电除尘网为采用一个及采用数量与导流罩数量相同的两种排布方式中的任意一种。
[0010]进一步的，所述的辅助静电除尘网为一个时，各导流罩间通过辅助静电除尘网相互连通，且辅助静电除尘网下端面不超出最下方导流罩下端面5—15毫米，上端面不超出最上方导流罩上端面10—20毫米。
[0011]进一步的，所述的辅助静电除尘网数量与导流罩数量一致时，每个导流罩均与一个辅助静电除尘网连接，且各辅助静电除尘网上端面及下端面均不超出其所连接导流罩上端面及下端面20毫米
[0012]进一步的，所述的导流管与导流口及排污口间通过控制阀连通，所述控制阀与驱动电路电气连接。
[0013]进一步的，所述的驱动电路为基于工业单片机、可编程控制器中任意一种为基础的电路系统。
[0014]本新型集成化程度高、结构简单，使用灵活方便，一方面可极大的提高对含粉尘烟气净化作业的工作效率及质量，可有效消除粉尘污染；另一方面在粉尘净化过程中，可极大的减少对过滤耗材、清洁药剂及水资源的损耗，同时另有效的提高了对净化后粉尘及水资源的回收效率，从而极大降低了粉尘净化作业的成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。
[0016]图1为本新型采用一个辅助静电除尘网时结构示意图；
[0017]图2为本新型采用多个辅助静电除尘网时结构示意图；
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1和2所示一种立体式多级高效除尘装置，包括净化室1、导流管2、导流罩3、过滤网4、水幕喷头5、主静电除尘网6、辅助静电除尘网7及驱动电路8，净化室1为轴线与水平面垂直分布的柱状腔体结构，导流罩3为轴向截面呈等腰梯形的圆台形管状结构，导流罩3至少两个，嵌于净化室1内并沿净化室1轴线方向自上向下方向均布，并将净化室1从上向下分为一个水幕清理腔101、至少一个静电除尘腔102及一个初级净化腔103，且水幕清理腔101、静电除尘腔102及初级净化腔103间通过导流罩3相互连通，初级净化腔103对应的净化
室1侧壁下端面设一个进气口9及一个排污口10，且排污口10位于进气口9下方至少5厘米处，过滤网4若干，环绕净化室1轴线均布在初级净化腔103内并位于进气口9上方，且各过滤网4轴线与净化室1轴线呈30
°
—90
°
夹角，过滤网4最大长度为净化室1内径的1/3—2/3，主静电除尘网6若干，嵌于静电除尘腔102内并沿净化室1轴线自上向下均布，主静电除尘网6为与静电除尘腔102同轴分布的环状结构结构，且主静电除尘网6内径比导流罩3上端面外径大1—20毫米，辅助静电除尘网7为与净化室1同轴分布的圆柱管桩结构，嵌于导流罩3内并与导流罩3上端面内侧面连接，水幕喷头5若干，嵌于水幕清理腔101内，并环绕水幕清理腔101轴线均布，且水幕清理腔101对应的净化室1上端面设排气口11，且排气口11与辅助静电除尘网7同轴分布，静电除尘腔102及水幕清理腔101底部对应净化室1侧壁均设至少一个导流口12，导流口12通过导流管2与排污口10连通，驱动电路8位于净化室1外侧面，并分别与主静电除尘网6、辅助静电除尘网7电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立体式多级高效除尘装置，其特征在于：所述的立体式多级高效除尘装置包括净化室、导流管、导流罩、过滤网、水幕喷头、主静电除尘网、辅助静电除尘网及驱动电路，所述净化室为轴线与水平面垂直分布的柱状腔体结构，所述导流罩为轴向截面呈等腰梯形的圆台形管状结构，导流罩至少两个，嵌于净化室内并沿净化室轴线方向自上向下方向均布，并将净化室从上向下分为一个水幕清理腔、至少一个静电除尘腔及一个初级净化腔，且水幕清理腔、静电除尘腔及初级净化腔间通过导流罩相互连通，所述初级净化腔对应的净化室侧壁下端面设一个进气口及一个排污口，且排污口位于进气口下方至少5厘米处，所述过滤网若干，环绕净化室轴线均布在初级净化腔内并位于进气口上方，且各过滤网轴线与净化室轴线呈30
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夹角，过滤网最大长度为净化室内径的1/3—2/3，所述主静电除尘网若干，嵌于静电除尘腔内并沿净化室轴线自上向下均布，所述主静电除尘网为与静电除尘腔同轴分布的环状结构结构，且主静电除尘网内径比导流罩上端面外径大1—20毫米，所述辅助静电除尘网为与净化室同轴分布的圆柱管桩结构，嵌于导流罩内并与导流罩上端面内侧面连接，所述水幕喷头若干，嵌于水幕清理腔内，并环绕水幕清理腔轴线均布，且所述水幕清理腔对应的净化室上端面设排气口，且排气口与辅助静电除尘网同轴分布，所述静电除尘腔及水幕清理腔底部对应净化室侧壁均设至少一个导流口，所述导流口通过导流管与排污口连通，所述驱动电路位于净化室外侧面，并分别与主静电除尘网、辅助静电除尘网电气连接。2.根据权利要求1所述的一种立体式多级高效除尘装置，其特征在于：所述的过滤网及主静电除尘网中，各过滤网及...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝熠路，赵红涛，
申请(专利权)人：郑州金星耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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