一种新型钢筋桁架叠合楼板制造技术

技术编号:30024823 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-11 06:53
本发明专利技术公开了一种新型钢筋桁架叠合楼板,包括缩口型压型钢板、混凝土预制层和钢筋桁架,钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋和桁架腹部支撑钢筋,桁架腹部支撑钢筋焊接在上弦钢筋、下弦钢筋上构成钢筋桁架,钢筋桁架通过下弦钢筋焊接在缩口型压型钢板上,本发明专利技术采用缩口型压型钢板,提高压型钢板与下层混凝土间的粘结力,减小预制层厚度;与合适的钢筋桁架组合,充分利用钢筋桁架上下弦筋强度,现场铺设横向钢筋,轻松实现双向板配筋;此外,缩口型压型钢板下方混凝土,既可充当下弦钢筋和压型钢板的保护层,有效利用压型钢板的作用,增强预制构件强度及刚度,也无需再考虑美观、防火喷涂及防腐维护的问题。涂及防腐维护的问题。涂及防腐维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋桁架叠合楼板


[0001]本专利技术涉及叠合楼板生产
,具体为一种新型钢筋桁架叠合楼板。

技术介绍

[0002]行业现有的楼承板系列产品广泛用于楼面结构、大跨度结构﹑降板结构、斜坡屋面、住宅结构、厚板结构等建筑中,具体常用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公楼、机场候机楼、火车站、体育场馆﹑音乐厅、大剧院﹑大型超市﹑物流中心等钢结构建筑。目前混凝土组合楼承板系列,主要存在以下三种构造形式:第一种,开口型楼承板系列:第二种,闭口型楼承板系列;第三种,钢筋桁架楼承板系列。上述的前两类开口型、闭口型楼承板系列,因其板肋高度受限,所能用于的混凝土楼板厚度范围比较窄,加之其现场土建钢筋工作量大,不利于节约工期及人工成本。上述的第三类钢筋桁架楼承板系列,在安装时需要将多个镀锌钢板楼承板主体之间进行拼接,传统的只是简单的相互接触,这样使得多个镀锌钢板楼承板主体之间拼接的密封性不好,影响后期浇筑混凝土工作。上述三种楼承板系列,通常仅用于钢结构建筑范围,相较于目前国内范围更大的混凝土结构及未来前景更广的预制装配式混凝土构件部分,则不太适用。
[0003]行业现有的叠合板系列产品广泛用于楼面结构、大跨度结构﹑降板结构、斜坡屋面、住宅结构、厚板结构等建筑中,具体常用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公楼、机场候机楼、火车站、体育场馆﹑音乐厅、大剧院﹑大型超市﹑物流中心等结构建筑。目前混凝土叠合板系列,主要存在以下三种构造形式:第一种,钢筋桁架叠合板系列:第二种,带混凝土加强肋叠合板系列;第三种,型钢肋混凝土叠合板系列。上述第一种类型叠合板系列,因其预制层与现浇层混凝土厚度较厚,对结构荷载增加较多,不利于结构荷载设计,加之楼板底部钢筋预置于预制层内,成品通用性不强,上述的第二、三类叠合板系列,除同样需要将楼板底部钢筋预置于预制层内,为提高成品通用性,一般采用单向板设计,使用范围有一定的限制。该类具有一定的自身刚度,能在一定跨度内免竖向支撑,其肋影响设备管线布线。上述三种叠合板系列,广泛应用于各类结构体系中,但都存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型钢筋桁架叠合楼板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型钢筋桁架叠合楼板, 包括缩口型压型钢板、混凝土预制层和钢筋桁架,所述钢筋桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋和桁架腹部支撑钢筋,所述桁架腹部支撑钢筋焊接在上弦钢筋、下弦钢筋上构成钢筋桁架,所述钢筋桁架通过下弦钢筋焊接在缩口型压型钢板上。
[0006]优选的,本申请提供的一种新型钢筋桁架叠合楼板,其中,还包括多根横向补强型钢,多根所述横向补强型钢底端面与缩口型压型钢板之间通过锁紧螺栓固定连接。
[0007]优选的,本申请提供的一种新型钢筋桁架叠合楼板,其中,所述混凝土预制层浇筑于缩口型压型钢板底部。
[0008]优选的,本申请提供的一种新型钢筋桁架叠合楼板,其中,所述桁架腹部支撑钢筋呈波浪形结构。
[0009]优选的,其制作方法包括以下步骤:A、首先将桁架腹部支撑钢筋焊接在上弦钢筋、下弦钢筋上构成钢筋桁架;B、之后将缩口型压型钢板与钢筋桁架焊接连接;C、之后将横向补强型钢底端面与缩口型压型钢板之间通过锁紧螺栓固定连接,得到叠合楼板框架;D、之后将叠合楼板框架翻转浇筑底部混凝土,制作混凝土底板;E、最后再将叠合楼板框架翻转后现场浇筑上方混凝土,形成叠合楼板;F、相邻叠合楼板底板之间通过压型钢板搭接咬合。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术采用缩口型压型钢板,提高压型钢板与下层混凝土间的粘结力,减小预制层厚度;与合适的钢筋桁架组合,充分利用钢筋桁架上下弦筋强度,现场铺设横向钢筋,轻松实现双向板配筋;此外,缩口型压型钢板下方混凝土,既可充当下弦钢筋和压型钢板的保护层,有效利用压型钢板的作用,增强预制构件强度及刚度,也无需再考虑美观、防火喷涂及防腐维护的问题。
[0011](2)本专利技术中,相邻钢筋桁架叠合楼板底板之间通过压型钢板搭接咬合,简单适用,大量节约铺板工作时间,能很好的使两张钢桁架模板紧密的连接在一起,有效避免现场浇筑混凝土时的漏浆问题。
[0012](3)本专利技术中,将钢筋桁架楼承板下方镀锌钢板改为缩口型压型钢板,提高压型钢板上下层混凝土间的粘结力;充分发挥钢筋桁架及压型钢板强度及刚度,能满足一定跨度范围内免竖向支撑,形成连续板后,免竖向支撑跨度更大,适用范围更广。
[0013](4)本专利技术设置横向型钢,加强横向刚度,调节各向刚度。
[0014](5)本专利技术适用范围更广,既可用于钢结构建筑,也可用于混凝土建筑,可与预制装配式混凝土构件配合使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术缩口型压型钢板剖视图;图3为本专利技术叠合楼板剖视图;图4为本专利技术叠合楼板俯视图;图5为本专利技术叠合楼板正视图;图中:缩口型压型钢板1、下弦钢筋2、上弦钢筋3、桁架腹部支撑钢筋4、横向补强型钢5、混凝土预制层6、上方混凝土7。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1

5,本专利技术提供一种技术方案:一种新型钢筋桁架叠合楼板, 包括缩口型压型钢板1、混凝土预制层6和钢筋桁架,所述钢筋桁架包括上弦钢筋3、下弦钢筋2和桁架腹部支撑钢筋4,所述桁架腹部支撑钢筋4焊接在上弦钢筋3、下弦钢筋2上构成钢筋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋桁架叠合楼板, 包括缩口型压型钢板(1)、混凝土预制层(6)和钢筋桁架,其特征在于:所述钢筋桁架包括上弦钢筋(3)、下弦钢筋(2)和桁架腹部支撑钢筋(4),所述桁架腹部支撑钢筋(4)焊接在上弦钢筋(3)、下弦钢筋(2)上构成钢筋桁架,所述钢筋桁架通过下弦钢筋(2)焊接在缩口型压型钢板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋桁架叠合楼板,其特征在于:还包括多根横向补强型钢(5),多根所述横向补强型钢(5)底端面与缩口型压型钢板(1)之间通过锁紧螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋桁架叠合楼板,其特征在于:所述混凝土预制层(6)浇筑于缩口型压型钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫海储海军柏蕾郭建好尹雷
申请(专利权)人:智聚装配式绿色建筑创新中心南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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