本申请涉及一种平板裂缝天线精密拼装工艺，涉及平板天线的领域，其包括预处理，对预先机械加工好的馈电腔和辐射板进行导电氧化；预定位，将辐射板限位于横向调节装置上，将馈电腔与纵向调节装置通过真空吸盘连接，并对馈电腔进行限位；纵向调节：通过纵向调节装置缓慢地调整馈电腔的位置；横向调节：通过横向调节装置缓慢地调整辐射板的位置；初步连接：通过升降装置驱使馈电腔靠近馈电腔，直至辐射板与馈电腔相互贴合，并对馈电腔与辐射板的部分边缘处进行钎焊或粘接；拼装完成：对馈电腔与辐射板的剩余边缘处进行钎焊或粘接。本申请具有精准对齐辐射板与馈电腔的效果，有利于提升馈电腔与辐射板之间的装配精度，并可以提升产品的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种平板裂缝天线精密拼装工艺
[0001]本申请涉及平板天线的领域，尤其是涉及一种平板裂缝天线精密拼装工艺。
技术介绍
[0002]平板裂缝天线具有增益高、副瓣电平低、体积小和质量轻的有点，广泛应用于机载雷达、通讯等领域。平板裂缝天线的面阵主要由辐射板和馈电腔两个零件组成，且辐射板与馈电腔之间拼接方式有焊接、铆接、粘接等，其中主要采用焊接、铆接。
[0003]现有的专利申请号为CN201110268548.0的中国专利，提出了一种平板裂缝阵天线的粘接加工方法，包括如下步骤：1)齐套：将预先机械加工好的馈电波导、馈电板、辐射板备齐；2)表面处理：将齐套的各零件的表面进行导电氧化；3)在馈电波导平整的一面涂导电胶，胶层要薄而均匀，然后粘接到馈电板的一面，并用螺钉固定；4)固化，在适当的温度下固化一定时间，确保胶粘剂完全固化；5)在定位销导向下，在馈电板的另一面安装印胶模板；6)用印胶模板漏印胶线，印好后，取下印胶模板；7)修补印胶模板桥连部位的胶线，确保胶线宽度、高度一致、均匀；8)在定位销导向下，使用螺钉装配馈电板和辐射板，螺钉蘸有少量胶液；9)装好夹具；10)固化，在适当的温度下固化一定时间，确保胶粘剂完全固化；11)固化完毕后，卸掉夹具，用胶粘剂修补周边和外围的缺胶处；12)固化，在适当的温度下固化一定时间，确保修补的胶粘剂完全固化；13)调试：测试天线的电气性能指标。
[0004]针对上述中的相关技术，在拼装辐射板与馈电腔时，仅通过定位销来对齐辐射板与馈电腔，由于辐射板与馈电腔相对位置精度要求较高，而定位销的定位误差较大，进而使得辐射板与馈电腔之间的定位精度达不到要求，导致辐射板与馈电腔之间的装配精度较差，专利技术人认为存在有辐射板与馈电腔之间的装配精度较差缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善辐射板与馈电腔之间的装配精度较差的问题，本申请提供一种平板裂缝天线精密拼装工艺。
[0006]本申请提供的一种平板裂缝天线精密拼装工艺采用如下的技术方案：一种平板裂缝天线精密拼装工艺，包括如下步骤：S1，预处理，对预先机械加工好的馈电腔和辐射板进行导电氧化，并将馈电腔以及辐射板移动至工作台上；S2，预定位，将辐射板放置于横向调节装置上，并对辐射板进行限位，将馈电腔与纵向调节装置通过真空吸盘连接，并对馈电腔进行限位；S3，纵向调节：通过纵向调节装置缓慢地调整馈电腔的位置，并通过监测装置监测馈电腔与辐射板纵向的相对位置；S4，横向调节：通过横向调节装置缓慢地调整辐射板的位置，并通过监测装置监测馈电腔与辐射板横向的相对位置；S5，初步连接：通过升降装置驱使馈电腔靠近馈电腔，直至辐射板与馈电腔相互贴
合，并对馈电腔与辐射板的部分边缘处进行钎焊或粘接；S6，拼装完成：拆分辐射板与横向调节装置，并拆分馈电腔与纵向调节装置，再对馈电腔与辐射板的剩余边缘处进行钎焊或粘接；所述横向调节装置包括滑移设置于所述工作台上的放置板和转动连接于所述工作台上的横向圆柱凸轮，所述工作台与所述横向圆柱凸轮之间设置有用于驱使所述横向圆柱凸轮缓慢转动的横向传动组件，所述放置板的侧壁固定有横向传动柱，所述横向传动柱与所述横向圆柱凸轮的螺旋槽插接适配，所述放置板的滑移方向平行于所述横向圆柱凸轮的轴向；所述纵向调节装置包括升降设置于所述工作台上的支撑板、滑移设置于所述支撑板上的连接板和转动连接于所述支撑板上的纵向圆柱凸轮，所述纵向圆柱凸轮的轴线垂直于所述横向圆柱凸轮的轴线，所述支撑板与所述纵向圆柱凸轮之间设置有用于驱使所述纵向圆柱凸轮缓慢转动的纵向传动组件，所述连接板的侧壁固定有纵向传动柱，所述纵向传动柱与所述纵向圆柱凸轮的螺旋槽插接适配，所述连接板的滑移方向平行于所述纵向圆柱凸轮的轴向，所述真空吸盘连接于所述连接板上。
[0007]通过采用上述技术方案，在对辐射板进行横向位置调整时，驱使横向圆柱凸轮绕中心轴线转动，并通过横向圆柱凸轮与横向传动柱之间的抵接，推动横向传动柱、放置板以及放置于放置板上的辐射板同步缓慢地滑移，进而精准地调整辐射板与馈电腔之间的横向间距，直至监测装置提醒馈电腔与辐射板沿横向对齐；在对馈电腔进行纵向位置调整时，先通过真空吸盘连接馈电腔，再驱使纵向圆柱凸轮绕中心轴线转动，并通过纵向圆柱凸轮与纵向传动柱之间的抵接，推动纵向传动柱、连接板以及连接于真空吸盘的馈电腔同步缓慢地滑移，且馈电腔的移动方向垂直于辐射板的移动方向，进而精准地调整辐射板与馈电腔之间的纵向间距，直至监测装置提醒馈电腔与辐射板沿纵向对齐，即可使得辐射板的侧壁与馈电腔的侧壁相互对齐，有利于提升馈电腔与辐射板之间的装配精度，并可以提升产品的质量。
[0008]可选的，所述横向传动组件包括固定套设于所述横向圆柱凸轮上的横向大齿轮以及转动连接于所述工作台上的横向小齿轮，所述横向小齿轮与所述横向大齿轮啮合，所述横向大齿轮的外径尺寸大于所述横向小齿轮的外径尺寸。
[0009]通过采用上述技术方案，在对辐射板进行横向位置调整时，先驱使横向小齿轮转动，并通过横向小齿轮与横向大齿轮的啮合传动，且由于横向大齿轮的外径尺寸远大于横向小齿轮的外径尺寸，使得横向圆柱凸轮缓慢转动，并进一步减小放置板以及辐射板的移动速度，进一步精准地调整辐射板与馈电腔之间的横向间距，有利于提升馈电腔与辐射板之间的装配精度，并可以提升产品的质量。
[0010]可选的，所述放置板的侧壁固定有与辐射板抵接适配的横向监测板，所述放置板的侧壁滑移设置有与辐射板抵接适配的横向限位板，所述放置板与所述横向限位板之间设置有用于稳定抵紧辐射板的第一弹性件。
[0011]通过采用上述技术方案，在对辐射板进行预定位时，先将辐射板放置于放置板上，辐射板的侧壁贴合于横向监测板，再通过横向限位板贴合于辐射板的另一侧壁，同时第一弹性件通过弹性力将辐射板抵紧于横向监测板与横向限位板之间，使得辐射板的侧壁分别平行于馈电腔的侧壁，且可以限制辐射板的自由移动，有利于提升馈电腔与辐射板之间的
装配精度，并可以提升产品的质量。
[0012]可选的，所述工作台开设有横向滑槽，所述横向滑槽的长度方向平行于所述横向圆柱凸轮的轴向，所述放置板的侧壁固定有与所述横向滑槽滑移适配的横向滑块。
[0013]通过采用上述技术方案，横向滑块稳定地沿横向滑槽的长度方向滑移，进而使得放置板稳定地沿横向圆柱凸轮的轴向移动，有利于提升辐射板位置调整精度，并有利于提升馈电腔与辐射板之间的装配精度。
[0014]可选的，所述纵向传动组件包括固定套设于所述纵向圆柱凸轮上的纵向大齿轮以及转动连接于所述支撑板上的纵向小齿轮，所述纵向小齿轮与所述纵向大齿轮啮合，所述纵向大齿轮的外径尺寸大于所述纵向小齿轮的外径尺寸。
[0015]通过采用上述技术方案，在对馈电腔进行纵向位置调整时，先驱使纵向小齿轮转动，并通过纵向小齿轮与纵向大齿轮的啮合传动，且由于纵向大齿轮的外径尺寸远大于纵向小齿轮的外径尺寸，使得纵向圆柱凸轮缓慢转动，并进一步减小连接板以及馈电腔的移动速度，进一步精准地调整辐射板与馈电腔之间的纵向间距，有利于提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板裂缝天线精密拼装工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1，预处理，对预先机械加工好的馈电腔（20）和辐射板（10）进行导电氧化，并将馈电腔（20）以及辐射板（10）移动至工作台（1）上；S2，预定位，将辐射板（10）放置于横向调节装置（2）上，并对辐射板（10）进行限位，将馈电腔（20）与纵向调节装置（4）通过真空吸盘（423）连接，并对馈电腔（20）进行限位；S3，纵向调节：通过纵向调节装置（4）缓慢地调整馈电腔（20）的位置，并通过监测装置（6）监测馈电腔（20）与辐射板（10）纵向的相对位置；S4，横向调节：通过横向调节装置（2）缓慢地调整辐射板（10）的位置，并通过监测装置（6）监测馈电腔（20）与辐射板（10）横向的相对位置；S5，初步连接：通过升降装置（7）驱使馈电腔（20）靠近馈电腔（20），直至辐射板（10）与馈电腔（20）相互贴合，并对馈电腔（20）与辐射板（10）的部分边缘处进行钎焊或粘接；S6，拼装完成：拆分辐射板（10）与横向调节装置（2），并拆分馈电腔（20）与纵向调节装置（4），再对馈电腔（20）与辐射板（10）的剩余边缘处进行钎焊或粘接；所述横向调节装置（2）包括滑移设置于所述工作台（1）上的放置板（21）和转动连接于所述工作台（1）上的横向圆柱凸轮（22），所述工作台（1）与所述横向圆柱凸轮（22）之间设置有用于驱使所述横向圆柱凸轮（22）缓慢转动的横向传动组件（3），所述放置板（21）的侧壁固定有横向传动柱（211），所述横向传动柱（211）与所述横向圆柱凸轮（22）的螺旋槽插接适配，所述放置板（21）的滑移方向平行于所述横向圆柱凸轮（22）的轴向；所述纵向调节装置（4）包括升降设置于所述工作台（1）上的支撑板（41）、滑移设置于所述支撑板（41）上的连接板（42）和转动连接于所述支撑板（41）上的纵向圆柱凸轮（43），所述纵向圆柱凸轮（43）的轴线垂直于所述横向圆柱凸轮（22）的轴线，所述支撑板（41）与所述纵向圆柱凸轮（43）之间设置有用于驱使所述纵向圆柱凸轮（43）缓慢转动的纵向传动组件（5），所述连接板（42）的侧壁固定有纵向传动柱（421），所述纵向传动柱（421）与所述纵向圆柱凸轮（43）的螺旋槽插接适配，所述连接板（42）的滑移方向平行于所述纵向圆柱凸轮（43）的轴向，所述真空吸盘（423）连接于所述连接板（42）上。2.根据权利要求1所述的一种平板裂缝天线精密拼装工艺，其特征在于：所述横向传动组件（3）包括固定套设于所述横向圆柱凸轮（22）上的横向大齿轮（31）以及转动连接于所述工作台（1）上的横向小齿轮（32），所述横向小齿轮（32）与所述横向大齿轮（31）啮合，所述横向大齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋铮，张建兴，宋娜，王建华，张寅，
申请(专利权)人：常州市瑞昱通信设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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