本发明专利技术涉及一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，包括固定板，所述固定板的背面内壁设置有稳定机构，所述固定板的背面内壁设置有传动凸轮，所述传动凸轮的内部设置有组装机构；所述稳定机构包括数量为两个的限位板；所述组装机构包括与传动凸轮的内部固定连接的安装仓，所述安装仓的内部设置有限位组件和组装组件，所述传动杆的顶部和底部均固定连接有数量为两个的限位杆，所述驱动杆的外侧活动安装有与固定板的左侧内壁固定连接且与传动杆的左侧固定连接的稳定弹簧。该用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，通过稳定机构可用于传动凸轮的传动使得传动杆和驱动杆的传动更加稳定，有利于提高加工效率及其精确度。有利于提高加工效率及其精确度。有利于提高加工效率及其精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮
[0001]本专利技术涉及凸轮
，具体为一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮。
技术介绍
[0002]凸轮指的是机械的回转或滑动件(如轮或轮的突出部分)，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。
[0003]纺织机械中经常会利用凸轮进行传动，然而凸轮运转过程中，与从动件接触时，凸轮转动的每一圈的第一接触点始终不在从动件的中心点上，导致从动件的两侧会出现高低不平的现象，以致运动不稳定，影响加工效率，故此，提出一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，具备运动稳定且可快速组装等优点，解决了从动件的两侧会出现高低不平的现象，以致运动不稳定，影响加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，包括固定板，所述固定板的背面内壁设置有稳定机构，所述固定板的背面内壁设置有传动凸轮，所述传动凸轮的内部设置有组装机构；
[0008]所述稳定机构包括数量为两个的限位板，所述固定板的左侧活动连接有驱动杆，所述驱动杆的右侧固定连接有传动杆；
[0009]所述组装机构包括与传动凸轮的内部固定连接的安装仓，所述安装仓的内部设置有限位组件和组装组件。
[0010]进一步，所述传动杆的顶部和底部均固定连接有数量为两个的限位杆，所述驱动杆的外侧活动安装有与固定板的左侧内壁固定连接且与传动杆的左侧固定连接的稳定弹簧。
[0011]进一步，所述限位板的顶部开设有一端贯穿并延伸至限位板底部的矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与限位杆的直径相适配。
[0012]进一步，所述固定板呈L字型，所述固定板的左侧开设有与驱动杆直径相适配的运动通孔。
[0013]进一步，所述限位组件包括与安装仓内周壁固定连接的限位环，所述限位环的正面固定连接有与安装仓的内周壁固定连接的安装板，所述安装板的背面固定连接有数量为两个的定位柱，所述定位柱的外侧活动安装有与安装板的背面固定连接的限位弹簧，所述安装仓的内顶壁和内底壁之间固定连接有定位板。
[0014]进一步，所述组装组件包括与安装板的内部活动连接且与定位板的正面活动连接
的螺柱，所述螺柱外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部和底部均活动连接有活动杆，位于螺柱顶部两个所述活动杆的底部均活动连接有与位于螺柱底部两个活动杆顶部的运动块，两个所述运动块相离的一侧均固定连接有插块。
[0015]进一步，所述活动块的正面开设有一端贯穿并延伸至活动块背面的螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺柱螺纹连接。
[0016]进一步，位于螺柱顶部两个所述活动杆和位于螺柱底部两个活动杆大小相同且互相对称。
[0017]进一步，所述安装仓的内部活动安装有与固定板的背面活动连接的驱动轴，所述驱动轴的正面开设有矩形通槽。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，具备以下有益效果：
[0020]1、该用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，通过稳定机构可用于传动凸轮的传动使得传动杆和驱动杆的传动更加稳定，有利于提高加工效率及其精确度。
[0021]2、该用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，通过组装机构的设置可有效的对传动凸轮进行快速组装或拆卸，方便定期对传动凸轮进行维护，以便于延长传动凸轮的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮驱动轴与组装机构组装结构仰面剖视图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮图2中A部放大结构示意图。
[0025]图中：1固定板、2稳定机构、201限位板、202驱动杆、203传动杆、204限位杆、3传动凸轮、4组装机构、401安装仓、402限位环、403安装板、404定位柱、405限位弹簧、406螺柱、407活动块、408活动杆、409运动块、410定位板、411插块、412驱动轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，包括固定板1，固定板1呈L字型，固定板1的背面内壁设置有稳定机构2，固定板1的背面内壁设置有传动凸轮3，传动凸轮3的内部设置有组装机构4。
[0028]本实施例中，稳定机构2用于对传动凸轮3的传动使其运动更加稳定，组装机构4用于对传动凸轮3的快速安装和方便拆卸。
[0029]如图1所示，稳定机构2包括数量为两个的限位板201，固定板1的左侧活动连接有
驱动杆202，固定板1的左侧开设有与驱动杆202直径相适配的运动通孔，驱动杆202的右侧固定连接有传动杆203，传动杆203的顶部和底部均固定连接有数量为两个的限位杆204，驱动杆202的外侧活动安装有与固定板1的左侧内壁固定连接且与传动杆203的左侧固定连接的稳定弹簧，限位板201的顶部开设有一端贯穿并延伸至限位板201底部的矩形通孔，矩形通孔的宽度与限位杆204的直径相适配。
[0030]需要说明的是，限位板201的背面与固定板1的背面内壁固定连接，两个限位板201的大小相同且互相对称。
[0031]本实施例中，驱动源带动驱动轴412进行传动时，传动凸轮3的转动使得传动杆203带动驱动杆202进行间歇运动，并且限位杆204和限位板201的设置使得传动凸轮3将动力通过传动杆203传递给驱动杆202进行运动时，驱动杆202的运动轨迹始终如一不会发生改变，并且稳定弹簧被挤压或者拉伸时产生的反作用力也使得驱动杆202的运动更加稳定。
[0032]如图2
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3所示，组装机构4包括与传动凸轮3的内部固定连接的安装仓401，安装仓401的内部设置有限位组件和组装组件，限位组件包括与安装仓401内周壁固定连接的限位环402，限位环402的正面固定连接有与安装仓401的内周壁固定连接的安装板403，安装板403的背面固定连接有数量为两个的定位柱404，定位柱404的外侧活动安装有与安装板403的背面固定连接的限位弹簧405，安装仓401的内顶壁和内底壁之间固定连接有定位板410，组装组件包括与安装板403的内部活动连接且与定位板410的正面活动连接的螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的背面内壁设置有稳定机构(2)，所述固定板(1)的背面内壁设置有传动凸轮(3)，所述传动凸轮(3)的内部设置有组装机构(4)；所述稳定机构(2)包括数量为两个的限位板(201)，所述固定板(1)的左侧活动连接有驱动杆(202)，所述驱动杆(202)的右侧固定连接有传动杆(203)；所述组装机构(4)包括与传动凸轮(3)的内部固定连接的安装仓(401)，所述安装仓(401)的内部设置有限位组件和组装组件。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，其特征在于：所述传动杆(203)的顶部和底部均固定连接有数量为两个的限位杆(204)，所述驱动杆(202)的外侧活动安装有与固定板(1)的左侧内壁固定连接且与传动杆(203)的左侧固定连接的稳定弹簧。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，其特征在于：所述限位板(201)的顶部开设有一端贯穿并延伸至限位板(201)底部的矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与限位杆(204)的直径相适配。4.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，其特征在于：所述固定板(1)呈L字型，所述固定板(1)的左侧开设有与驱动杆(202)直径相适配的运动通孔。5.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械使用寿命长的稳定型凸轮，其特征在于：所述限位组件包括与安装仓(401)内周壁固定连接的限位环(402)，所述限位环(402)的正面固定连接有与安装仓(401)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢长坤，谢在军，
申请(专利权)人：扬州京尚源机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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