基于UWB技术的矿山自动配矿管理调度系统技术方案

技术编号:30013176 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-11 06:15
本发明专利技术涉及一种基于UWB技术的矿山自动配矿管理调度系统,它包括UWB基站、UWB标签、自动配矿管理调度系统;WB基站布置在矿山各个卸载点,利用UWB空间定位原理实现车辆的准确计数;WB标签为具有16位数字编号且该数字编号可以通过UWB基站进行编号,为此专门设计的数字编号排列形式作为卡车的身份编码,数字编号中有对应挖机的数字编号,作业爆堆的爆堆数字号,装运矿岩的矿岩类型数字号,卡车的数字编号,每班安排作业或者班中调整作业计划时,均可将新生成的编码通过UWB基站对各卡车的UWB标签编码进行修改并作为卡车的身份编码;卡车管理调度系统括基础数据录入模块、任务分配模块、自动统计分析模块、报警提示模块、卡车调度模块和爆堆量管理模块,具有技术简洁造价低、自动化与稳定性高、建设维护方便等优点。建设维护方便等优点。建设维护方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
基于UWB技术的矿山自动配矿管理调度系统


[0001]本专利技术涉及一种涉及工业自动化
,尤其涉及一种基于UWB技术的矿山自动配矿管理调度系统,适于矿山配矿应用。

技术介绍

[0002]露天矿山已步入机械化作业时代,生产作业主要依靠钻机、挖机、卡车等机械化作业,但国内大部分露天矿山仍采用人工调度卡车设备,调度效率极低,调度合理性较差。
[0003]目前主流卡车调度系统的露天矿山主要采用GPS定位技术,但该技术对作业环境要求较高,主要位置上部无遮挡,且矿山多数处于偏远位置,为保证通信稳定,基本都需要自建通信基站,同时配置通信定位移动整端,整套卡车调度系统造价动辄千万以上,因此,当前主流的GPS卡车调度系统主要适合生命周期较长,且开采规模较大,效益较高的大型特大型露天矿山。
[0004]部分采石场矿山采用蓝牙车数计量系统,该系统仅能统计各辆车作业车数,但该系统稳定性较差,受天气因素影响较大,为此,必须在技术点专门设置车数统计员,辅助统计作业车辆数,该系统效率极低,准确度较低,稳定性较差,无分析调度功能。
[0005]为此,研发一种基于UWB技术的矿山自动配矿管理调度系统就显得尤为迫切。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的或任务是克服现有技术的不足,针对现有露天矿山卡车调度系统,提供一种基于UWB技术的矿山自动配矿管理调度系统,它既能降低造价成本,又可适于中小型露天矿山或生命周期较短的大型露天矿山应用,以提高作业效率。
[0007]本专利技术的任务是通过以下技术方案来完成的:
[0008]基于UWB技术的矿山自动配矿管理调度系统,它包括UWB基站、UWB标签、自动配矿管理调度系统;所述的UWB基站,主要布置在矿山各个卸载点,通常单个卸载点布置3台UWB基站,至少布置2台基站,利用UWB空间定位原理实现车辆的准确计数;所述的UWB标签为通用UWB标签,通常UWB标签具有16位数字编号,矿山可根据自身情况,选择数字编号长度,且该数字编号可以通过UWB基站进行编号,为此,专门设计特殊的数字编号排列形式作为卡车的身份编码,数字编号中有对应挖机的数字编号,作业爆堆的爆堆数字号,装运矿岩的矿岩类型数字号,卡车的数字编号,每班安排作业或者班中调整作业计划时,均可将新生成的编码通过UWB基站对各卡车的UWB标签编码进行修改并作为卡车的身份编码;所述的卡车管理调度系统括基础数据录入模块、任务分配模块、自动统计分析模块、报警提示模块、卡车调度模块、爆堆量管理模块。
[0009]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点或效果:
[0010]1.技术简洁造价低、自动化与稳定性高、建设维护方便。
[0011]2.通过为各卡车的UWB标签设置编码作为卡车的身份编码,且可根据需要进行修改UWB标签编码,系统可以自动读取卡车的指定挖机号,作业爆堆号,矿岩类型号,卡车号,
进而建立起识别准确度高便于统计的基础数据统计系统。
[0012]3.可实现实际供矿平均品位的实时统计,及时发现与计划平均品位的偏差,超出限值将自动报警提醒,便于配矿管理员及时调整配矿作业安排,保证供矿品位均衡性且符合计划值。
[0013]4.可实现车辆计数异常自动警示,保证卡车计数数据的准确性。
[0014]5.可实现矿岩类型卸载异常和供矿平均品位自动警示,避免出现矿岩混卸,造成矿石的损失贫化。
[0015]6.自动统计各爆堆的剩余矿石量,品位,金属量,废石量,便于配矿管理员或技术人员编制供矿管理计划及其他日常管理。
附图说明
[0016]图1是依据本专利技术提出的一种基于UWB技术的矿山自动配矿管理调度系统示意图。
[0017]图2是图1所示基于UWB技术的矿山卡车管理调度系统的自动配矿管理调度系统示意图。
[0018]图3是图2所示自动配矿管理调度系统的报警提示模块各子模块示意图。
[0019]附图中各标识分别表示:
[0020]S1.UWB基站S2.UWB标签S3.自动配矿管理调度系统S31.基础数据录入模块S32.任务分配模块S33.自动统计分析模块S34.报警提示模块S34a.车辆计数异常报警提示子模块S34b.矿岩类型卸载异常报警提示子模块S34c.供矿平均品位超限报警提示子模块S35.卡车调度模块S36.爆堆量管理模块
[0021]以下结合附图对说明作进一步详细地描述。
具体实施方式
[0022]如图1

3所示,本专利技术的一种基于UWB技术的矿山卡车管理调度系统,它包括UWB基站(S1)、UWB标签(S2)、自动配矿管理调度系统(S3);所述的UWB基站(S1),主要布置在矿山各个卸载点,通常单个卸载点布置3台UWB基站(S1),至少布置2台基站(S1),利用UWB空间定位原理实现车辆的准确计数;所述的UWB标签(S2)为通用UWB标签,通常UWB标签具有16位数字编号,矿山可根据自身情况,选择数字编号长度,且该数字编号可以通过UWB基站进行编号,为此,专门设计特殊的数字编号排列形式作为卡车的身份编码,数字编号中有对应挖机的数字编号,作业爆堆的爆堆数字号,装运矿岩的矿岩类型数字号,卡车的数字编号,每班安排作业或者班中调整作业计划时,均可将新生成的编码通过UWB基站对各卡车的UWB标签编码进行修改并作为卡车的身份编码;所述的卡车管理调度系统(S3)包括基础数据录入模块(S31)、任务分配模块(S32)、自动统计分析模块(S33)、报警提示模块(S34)、卡车调度模块(S35)、爆堆量管理模块(S36)。
[0023]本专利技术的方法可以进一步是:
[0024]所述的自动配矿管理调度系统(S3)基础数据录入模块(S31),主要是在系统中录入爆堆号、爆堆矿岩量、品位、各辆卡车的单车吨数、本班计划作业品位、矿石卸载量。
[0025]所述的卡车管理调度系统(S3)任务分配模块(S32),配矿管理员先根据技术人员编制的当日、当班供矿管理计划,计划中包括作业爆堆号,各爆堆作业量,供矿平均品位,在
任务分配模块(S32)中录入,其次爆堆品位基础数据在录入模块(S31)中录入,通过爆堆号与挖机号的匹配为各爆堆设置作业挖机,同时根据各爆堆作业的矿岩类型为对应挖机设置作业类型号,再次通过卡车号与挖机号的匹配为各挖机设置作业卡车,统计各卡车根据对应挖机已设置的作业爆堆号,矿岩类型号,自动对应挖机号、作业爆堆号、矿岩类型号,并按照专门设计特殊的数字编号排列形式形成数字编码,最后自动配矿管理调度系统通过所述的UWB基站(S1)对卡车配置的所述的UWB标签(S2)输入该数字编码,并作为卡车的身份编码。
[0026]所述的卡车管理调度系统(S3)自动统计分析模块(S33),利用卡车配置的UWB标签(S2)及卸载点布置的UWB基站(S1),自动识别卡车到达卸载点的时间及离开卸载点的时间,完成一次连续的到达卸载点及离开卸载点为完成一次卸载任务,车数自动统计模块将自动记录对应卡车一次卸载任务的完成,同时,为卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于UWB技术的矿山自动配矿管理调度系统,其特征在于它包括UWB基站(S1)、UWB标签(S2)、自动配矿管理调度系统(S3);所述的UWB基站(S1),主要布置在矿山各个卸载点,通常单个卸载点布置3台UWB基站(S1),至少布置2台基站(S1),利用UWB空间定位原理实现车辆的准确计数;所述的UWB标签(S2)为通用UWB标签,通常UWB标签具有16位数字编号,矿山可根据自身情况,选择数字编号长度,且该数字编号可以通过UWB基站进行编号,为此,专门设计特殊的数字编号排列形式作为卡车的身份编码,数字编号中有对应挖机的数字编号,作业爆堆的爆堆数字号,装运矿岩的矿岩类型数字号,卡车的数字编号,每班安排作业或者班中调整作业计划时,均可将新生成的编码通过UWB基站对各卡车的UWB标签编码进行修改并作为卡车的身份编码;所述的卡车管理调度系统(S3)包括基础数据录入模块(S31)、任务分配模块(S32)、自动统计分析模块(S33)、报警提示模块(S34)、卡车调度模块(S35)、爆堆量管理模块(S36)。2.根据权利要求1所述的系统,其特征是所述的自动配矿管理调度系统(S3)基础数据录入模块(S31),主要是在系统中录入爆堆号、爆堆矿岩量、品位、各辆卡车的单车吨数、本班计划作业品位、矿石卸载量。3.根据权利要求1所述的系统,其特征是所述的卡车管理调度系统(S3)任务分配模块(S32),配矿管理员先根据技术人员编制的当日、当班供矿管理计划,计划中包括作业爆堆号,各爆堆作业量,供矿平均品位,在任务分配模块(S32)中录入,其次爆堆品位基础数据在录入模块(S31)中录入,通过爆堆号与挖机号的匹配为各爆堆设置作业挖机,同时根据各爆堆作业的矿岩类型为对应挖机设置作业类型号,再次通过卡车号与挖机号的匹配为各挖机设置作业卡车,统计各卡车根据对应挖机已设置的作业爆堆号,矿岩类型号,自动对应挖机号、作业爆堆号、矿岩类型号,并按照专门设计特殊的数字编号排列形式形成数字编码,最后自动配矿管理调度系统通过所述的UWB基站(S1)对卡车配置的所述的UWB标签(S2)输入该数字编码,并作为卡车的身份编码。4.根据权利要求1所述的系统,其特征是所述的卡车管理调度系统(S3)自动统计分析模块(S33),利用卡车配置的UWB标签(S2)及卸载点布置的UWB基站(S1),自动识别卡车到达卸载点的时间及离开卸载点的时间,完成一次连续的到达卸载点及离开卸载点为完成一次卸载任务,车数自动统计模块将自动记录对应卡车一次卸载任务的完成,同时,为卡车所指定的挖机记录一次卸载任务的完成,根据自动统计的各卸载点的卸载车数,在所述的基础数据录入模块录入的各卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清福张耀铭阙朝阳丘国柱陈发平孙言飞巫銮东
申请(专利权)人:紫金矿业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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