本实用新型专利技术涉及楼承板加工技术领域，公开了一种楼承板加工用钻孔装置，包括工作台，工作台上端对称连接有两块固定板，两块固定板之间共同连接有支撑板，工作台上安装有自动钻孔固定机构，气缸安装在支撑板上端中心处，气缸活塞端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且连接有活动板，活动板下端的板壁上开设有剖面为T型的移动槽，移动槽内滑动连接有剖面为T型的移动块，且移动槽与移动块相匹配，移动块靠近工作台的一端穿过移动槽的槽口并向下延伸且连接有安装板，安装板下端安装有钻孔机。本实用新型专利技术通过设置简单的机械结构对尺寸不同的楼承板进行自动固定和钻孔，操作简单方便，减少人工劳动力，从而，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种楼承板加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及楼承板加工
，尤其涉及一种楼承板加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]现有的多层、高层和超高层建筑等都是通过钢筋混凝土浇筑而成，这种传统的建筑方式，施工时间较长，施工过程复杂。现在也有采用模块化的楼承板，楼承板又叫做组合楼板、楼层板或钢承板，楼承板为钢结构建筑重要配套产品，主要分为开口式楼承板、闭口式楼承板、缩口燕尾式楼承板等，板型先进，规格齐全。
[0003]但是，楼承板在加工过程中，有时需要对其进行打孔，现有的对楼承板进行打孔时，都需人工手动对其进行扶持，再通过人工手动对其进行钻孔，增加人工劳动力，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的对楼承板进行打孔时，都需人工手动对其进行扶持，再通过人工手动对其进行钻孔，增加人工劳动力，降低工作效率的问题，而提出的一种楼承板加工用钻孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种楼承板加工用钻孔装置，包括工作台，工作台上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板之间共同连接有支撑板，所述工作台上安装有自动钻孔固定机构；
[0007]所述自动钻孔固定机构包括气缸，所述气缸安装在支撑板上端中心处，所述气缸活塞端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且连接有活动板，所述活动板下端的板壁上开设有剖面为T型的移动槽，所述移动槽内滑动连接有剖面为T型的移动块，且移动槽与移动块相匹配，所述移动块靠近工作台的一端穿过移动槽的槽口并向下延伸且连接有安装板，所述安装板下端安装有钻孔机，所述活动板下端关于移动槽对称连接有两块固定块，两块所述固定块之间通过两个轴承连接有螺纹杆，且两个轴承镶嵌在两块固定块的侧壁上，所述移动块的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔设置，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，两块所述固定板相向侧的侧壁上均连接有紧固管，所述紧固管的内管底连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有紧固杆，所述紧固杆靠近气缸的一端穿过紧固管的管口并向外延伸且连接有紧固板，所述工作台的上端中心处开设有通孔。
[0008]优选的，两块所述固定板相向侧的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近钻孔机的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸且连接在活动板上。
[0009]优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0010]优选的，所述移动块远离钻孔机一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
[0011]优选的，所述工作台下端安装有收集盒，所述收集盒位于通孔正下方设置。
[0012]优选的，所述螺纹杆的一端安装有转动块。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种楼承板加工用钻孔装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该楼承板加工用钻孔装置，通过设置气缸、活动板、移动槽、移动块、安装板、钻孔机、固定块、螺纹杆、螺纹孔和通孔，利用螺纹杆和螺纹孔之间的相互配合来调整钻孔机的位置，再利用气缸对其进行自动打孔，减少人工劳动力，提高工作效率。
[0015]2、该楼承板加工用钻孔装置，通过设置紧固管、弹簧、紧固杆和紧固板，利用弹簧的弹性势能对尺寸不同的楼承板进行自动固定，不需人工进行扶持，提高装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种楼承板加工用钻孔装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种楼承板加工用钻孔装置中的移动槽结构示意图；
[0018]图3为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定板；3、支撑板；4、气缸；5、活动板；6、移动槽；7、移动块；8、安装板；9、钻孔机；10、固定块；11、螺纹杆；12、螺纹孔；13、紧固管；14、弹簧；15、紧固杆；16、紧固板；17、通孔；18、滑槽；19、滑块；20、滑杆；21、滚动槽；22、滚珠；23、收集盒；24、转动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种楼承板加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1上端对称连接有两块固定板2，两块固定板2之间共同连接有支撑板3，工作台1上安装有自动钻孔固定机构；
[0023]自动钻孔固定机构包括气缸4，气缸4安装在支撑板3上端中心处，气缸4活塞端贯穿支撑板3的板壁并向下延伸且连接有活动板5，活动板5下端的板壁上开设有剖面为T型的移动槽6，移动槽6内滑动连接有剖面为T型的移动块7，且移动槽6与移动块7相匹配，移动块7靠近工作台1的一端穿过移动槽6的槽口并向下延伸且连接有安装板8，安装板8下端安装有钻孔机9，活动板5下端关于移动槽6对称连接有两块固定块10，两块固定块10之间通过两个轴承连接有螺纹杆11，且两个轴承镶嵌在两块固定块10的侧壁上，移动块7的侧壁上开设有螺纹孔12，螺纹杆11穿过螺纹孔12设置，且螺纹杆11与螺纹孔12螺纹连接，两块固定板2相向侧的侧壁上均连接有紧固管13，紧固管13的内管底连接有弹簧14，弹簧14另一端连接有紧固杆15，紧固杆15靠近气缸4的一端穿过紧固管13的管口并向外延伸且连接有紧固板16，工作台1的上端中心处开设有通孔17，对两块紧固板16施加水平横向相反的作用力，两块紧固板16就会做水平横向的相背运动，紧固板16的运动就会带动紧固杆15在紧固管13内做水平横向运动，紧固杆15的运动就会使弹簧14发生形变，当紧固板16运动到指定位置时，
将楼承板放到工作台1上，并将需要打孔的地方对准通孔17，再撤销对两块紧固板16的作用力，此时，弹簧14发生复位，弹簧14就会带动紧固杆15做水平横向运动，两根紧固杆15的运动就会带动两块紧固板16做水平横向的相向运动，从而，将楼承板固定，再转动螺纹杆11，螺纹杆11的转动就会通过螺纹孔12内的螺纹带动移动块7在移动槽6内做水平横向运动，移动块7的运动就会带动安装板8做水平横向运动，安装板8的运动就会带动钻孔机9做水平横向运动，当钻孔机9到达指定位置时，停止转动螺纹杆11，启动钻孔机9，再启动气缸4，气缸4就会带动活动板5做竖直向下运动，活动板5的运动就会带动钻孔机9做竖直向下运动，当钻孔机9接触到楼承板时，就会对楼承板表面进行钻孔，通过利用弹簧14的弹性势能对大小不同的楼承板进行固定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种楼承板加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)上端对称连接有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)之间共同连接有支撑板(3)，所述工作台(1)上安装有自动钻孔固定机构；所述自动钻孔固定机构包括气缸(4)，所述气缸(4)安装在支撑板(3)上端中心处，所述气缸(4)活塞端贯穿支撑板(3)的板壁并向下延伸且连接有活动板(5)，所述活动板(5)下端的板壁上开设有剖面为T型的移动槽(6)，所述移动槽(6)内滑动连接有剖面为T型的移动块(7)，且移动槽(6)与移动块(7)相匹配，所述移动块(7)靠近工作台(1)的一端穿过移动槽(6)的槽口并向下延伸且连接有安装板(8)，所述安装板(8)下端安装有钻孔机(9)，所述活动板(5)下端关于移动槽(6)对称连接有两块固定块(10)，两块所述固定块(10)之间通过两个轴承连接有螺纹杆(11)，且两个轴承镶嵌在两块固定块(10)的侧壁上，所述移动块(7)的侧壁上开设有螺纹孔(12)，所述螺纹杆(11)穿过螺纹孔(12)设置，且螺纹杆(11)与螺纹孔(12)螺纹连接，两块所述固定板(2)相向侧的侧壁上均连接有紧固管(13)，所述紧固管(13)的内管底连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)另一端连接有紧固杆(15)，所述紧固杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许春雷，
申请(专利权)人：天津亿迅源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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