本实用新型专利技术公开了一种新型染布机染布水换热装置，包括池体，所述池体内壁通过螺栓沿水平方向固定有不锈钢网格板，且不锈钢网格板将池体分隔为染布室和位于染布室下方的换热室，所述染布室的一侧外壁上通过膨胀螺丝固定有双输出空心轴减速电机，且染布室的另一侧外壁上贯穿安装有回流管。本实用新型专利技术中，回流管、双输出空心轴减速电机的中空输出轴、传动杆、轴承座和不锈钢管形成同轴配合，在搅拌的过程中能够通过双输出空心轴减速电机的中空输出轴输送蒸汽，且不会产生运动阻碍，双输出空心轴减速电机中空输出轴转动，带动传动杆、搅拌杆和热交换管转动，能够加快热交换管和换热室内流体的对流速度，提高换热效率。提高换热效率。提高换热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型染布机染布水换热装置
[0001]本技术涉及染布机
，尤其涉及一种新型染布机染布水换热装置。
技术介绍
[0002]染布在过去一般是通过染坊完成，随着我国机械化的逐渐发展，现在通常是采用染布机来对布料进行染色，现有的染布机是将染布机内将水和染料加热到130
°
C左右，然后对织物进行漂染，现有的染布机染布加热方法是在染布机外侧设置一个蒸汽换热器，利用蒸汽换热器的加热循环流动来对染布水进行加热。
[0003]现有的换热装置均通过热交换管对染布水进行加热，随着染布水温度升高，热交换管与染布水温差逐渐缩小，对流效果逐渐变差，热交换效率逐渐降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型染布机染布水换热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型染布机染布水换热装置，包括池体，所述池体内壁通过螺栓沿水平方向固定有不锈钢网格板，且不锈钢网格板将池体分隔为染布室和位于染布室下方的换热室，所述染布室的一侧外壁上通过膨胀螺丝固定有双输出空心轴减速电机，且染布室的另一侧外壁上贯穿安装有回流管，所述双输出空心轴减速电机一端的中空输出轴通过联轴器连接有传动杆，回流管通过密封轴承与传动杆连接，所述传动杆的一侧外壁上固定有等距离分布的搅拌杆，且搅拌杆沿垂直方向设置，所述搅拌杆远离传动杆的一侧外壁上固定热交换管，且热交换管的两端分别与双输出空心轴减速电机一端的中空输出轴和回流管连接。
[0007]优选的，所述池体的一侧外壁上焊接有安装板，且安装板上一侧固定有轴承座和垫块，垫块顶部固定有水汽两用泵，且水汽两用泵的出口端连接有不锈钢管，不锈钢管与轴承座连接，双输出空心轴减速电机另一端的中空输出轴与轴承座连接。
[0008]优选的，所述回流管、双输出空心轴减速电机的中空输出轴、传动杆、轴承座和不锈钢管形成同轴配合。
[0009]优选的，所述双输出空心轴减速电机的输出轴通过轴承与池体内壁连接，且轴承座和轴承的外壁上均设有密封圈。
[0010]优选的，所述搅拌杆一边外壁上开有半柱状结构的第一卡槽，且搅拌杆外壁上通过螺丝固定有第一固定片，第一固定片与第一卡槽之间构成与传动杆相适配的安装槽。
[0011]优选的，所述搅拌杆另一边外壁沿垂直方向开有等距离分布且为半柱状结构的第二卡槽，且搅拌杆另一边外壁沿垂直方向通过螺丝固定有等距离分布的第二固定片，第二固定片与第二卡槽构成与热交换管相适配的固定槽，所述第一固定片和第二固定片均为“Ω”状结构。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、搅拌杆通过第一固定片固定于传动杆外壁上，并通过第二固定片将热交换管固定于搅拌杆的外壁上，双输出空心轴减速电机中空输出轴转动，带动传动杆、搅拌杆和热交换管转动，能够加快热交换管和换热室内流体的对流速度，提高换热效率；
[0014]2、回流管、双输出空心轴减速电机的中空输出轴、传动杆、轴承座和不锈钢管形成同轴配合，在搅拌的过程中能够通过双输出空心轴减速电机的中空输出轴输送蒸汽，且不会产生运动阻碍。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型染布机染布水换热装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型染布机染布水换热装置的热交换管和传动杆侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1池体、2不锈钢网格板、3染布室、4换热室、5回流管、6双输出空心轴减速电机、7传动杆、8联轴器、9搅拌杆、10热交换管、11安装板、12轴承座、13垫块、14水汽两用泵、15第一卡槽、16第一固定片、17第二卡槽、18第二固定片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种新型染布机染布水换热装置，包括池体1，所述池体1内壁通过螺栓沿水平方向固定有不锈钢网格板2，且不锈钢网格板2将池体1分隔为染布室3和位于染布室3下方的换热室4，所述染布室3的一侧外壁上通过膨胀螺丝固定有双输出空心轴减速电机6，且染布室3的另一侧外壁上贯穿安装有回流管5，所述双输出空心轴减速电机6一端的中空输出轴通过联轴器8连接有传动杆7，搅拌杆9一边外壁上开有半柱状结构的第一卡槽15，且搅拌杆9外壁上通过螺丝固定有第一固定片16，第一固定片16与第一卡槽15之间构成与传动杆7相适配的安装槽，回流管5通过密封轴承与传动杆7连接，所述传动杆7的一侧外壁上固定有等距离分布的搅拌杆9，且搅拌杆9沿垂直方向设置，所述搅拌杆9远离传动杆7的一侧外壁上固定热交换管10，搅拌杆9另一边外壁沿垂直方向开有等距离分布且为半柱状结构的第二卡槽17，且搅拌杆9另一边外壁沿垂直方向通过螺丝固定有等距离分布的第二固定片18，第二固定片18与第二卡槽17构成与热交换管10相适配的固定槽，所述第一固定片16和第二固定片18均为“Ω”状结构，且热交换管10的两端分别与双输出空心轴减速电机6一端的中空输出轴和回流管5连接，能够将搅拌杆9通过第一固定片16固定于传动杆7外壁上，并通过第二固定片18将热交换管10固定于搅拌杆9的外壁上，从而通过传动杆7转动带动搅拌杆9和热交换管10转动，能够加快热交换管10和换热室4内流体的对流速度，提高换热效率。
[0021]所述池体1的一侧外壁上焊接有安装板11，且安装板11上一侧固定有轴承座12和垫块13，垫块13顶部固定有水汽两用泵14，且水汽两用泵14的出口端连接有不锈钢管，不锈钢管与轴承座12连接，双输出空心轴减速电机6另一端的中空输出轴与轴承座12连接，所述
回流管5、双输出空心轴减速电机6的中空输出轴、传动杆7、轴承座12和不锈钢管形成同轴配合，所述双输出空心轴减速电机6的输出轴通过轴承与池体1内壁连接，且轴承座12和轴承的外壁上均设有密封圈，热交换管10、双输出空心轴减速电机6的中空输出轴和回流管5同轴转动，在搅拌的过程中能够输送蒸汽，不会使蒸汽泄漏，且不会产生运动阻碍。
[0022]工作原理：搅拌杆9通过第一固定片16固定于传动杆7外壁上，并通过第二固定片18将热交换管10固定于搅拌杆9的外壁上，双输出空心轴减速电机6中空输出轴转动，带动传动杆7、搅拌杆9和热交换管10转动，能够加快热交换管10和换热室4内流体的对流速度，提高换热效率，回流管5、双输出空心轴减速电机6的中空输出轴、传动杆7、轴承座12和不锈钢管形成同轴配合，在搅拌的过程中能够通过双输出空心轴减速电机6的中空输出轴输送蒸汽，且不会产生运动阻碍。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型染布机染布水换热装置，包括池体（1），其特征在于，所述池体（1）内壁通过螺栓沿水平方向固定有不锈钢网格板（2），且不锈钢网格板（2）将池体（1）分隔为染布室（3）和位于染布室（3）下方的换热室（4），所述染布室（3）的一侧外壁上通过膨胀螺丝固定有双输出空心轴减速电机（6），且染布室（3）的另一侧外壁上贯穿安装有回流管（5），所述双输出空心轴减速电机（6）一端的中空输出轴通过联轴器（8）连接有传动杆（7），回流管（5）通过密封轴承与传动杆（7）连接，所述传动杆（7）的一侧外壁上固定有等距离分布的搅拌杆（9），且搅拌杆（9）沿垂直方向设置，所述搅拌杆（9）远离传动杆（7）的一侧外壁上固定热交换管（10），且热交换管（10）的两端分别与双输出空心轴减速电机（6）一端的中空输出轴和回流管（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种新型染布机染布水换热装置，其特征在于，所述池体（1）的一侧外壁上焊接有安装板（11），且安装板（11）上一侧固定有轴承座（12）和垫块（13），垫块（13）顶部固定有水汽两用泵（14），且水汽两用泵（14）的出口端连接有不锈钢管，不锈钢管与轴承座（12）连接，双输出空心轴减速电机（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹翠松，
申请(专利权)人：江苏辰鑫纺织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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