一种染料印染装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种染料印染装置，其结构包括控制台、防护架、印染仓、传动带，控制台安装于印染仓的顶部位置，传动带与防护架的内侧活动卡合，印染仓的表面与防护架相焊接，当控制台上附着颜料时，通过控制台的持续转动，则能够使控制台底部表面的颜料被清理块的顶部刮除，通过下排机构的弧形上表面能够将颜料碎屑导入通透口的内部，再通过颜料碎屑不断累积后对助排机构产生的推力，能够使助排机构沿着通透口的内部进行转动，再通过不断累积的颜料对伸缩架产生的挤压，能够使伸缩架沿着环体向内收缩，从而使颜料碎屑能够通过伸缩架与通透口的内壁之间向下排出。的内壁之间向下排出。的内壁之间向下排出。

【技术实现步骤摘要】
一种染料印染装置


[0001]本专利技术涉及印染
，具体的是一种染料印染装置。

技术介绍

[0002]染料印染机主要是用于对纺织布料进行印染图案的设备，通过将待加工的纺织布料放置在染料印染机的传送带上，再通过染料印染机印染仓内部的颜料喷头喷出指定图案在传送带上的纺织布料上，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种染料印染装置主要存在以下不足，例如：若纺织布料的面积偏小不能够完全覆盖传送带，且染料印染机在纺织布料上进行覆盖性喷涂印染，则容易出现部分染料飘落在传动带的表面，若不及时进行去除，则会对新放置在传动带上的纺织布料产生污染的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种染料印染装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种染料印染装置，其结构包括控制台、防护架、印染仓、传动带，所述控制台安装于印染仓的顶部位置，所述传动带与防护架的内侧活动卡合，所述印染仓的表面与防护架相焊接；所述控制台包括外壳、下排机构、清除板、喷头，所述下排机构嵌固于外壳的内壁靠底部位置，所述清除板固定于外壳的内壁左侧位置，所述喷头安装于外壳的上端位置。
[0005]作为本专利技术的进一步优化，所述清除板包括接触板、下接板、助推片、侧置板，所述接触板与下接板的内部活动卡合，所述助推片安装于接触板的底部与下接板的内壁底部之间，所述侧置板的右侧与下接板的左侧相贴合，通过助推片对接触板产生向上的持续推力，能够使接触板沿着下接板向上滑动。
[0006]作为本专利技术的进一步优化，所述接触板包括清理块、底置板、联动块、振动块，所述清理块的底部与底置板的上表面相贴合，所述底置板的底部嵌固于联动块的上端位置，所述振动块安装于清理块的内部位置，所述清理块呈上尖下宽结构。
[0007]作为本专利技术的进一步优化，所述底置板包括引导腔、排出腔、板面，所述引导腔嵌入于板面的内部位置，所述排出腔与板面相连通，所述引导腔设有十个，且均匀的在排出腔的内部呈平行分布。
[0008]作为本专利技术的进一步优化，所述下排机构包括通透口、助排机构、承接板，所述通透口贯穿于承接板的内部位置，所述助排机构与通透口的内部活动卡合，所述通透口呈镂空结构。
[0009]作为本专利技术的进一步优化，所述助排机构包括弹力环、环体、弹性片、伸缩架、中置块，所述弹力环安装于环体的内侧与中置块的外表面之间，所述弹性片安装于弹力环的内侧与环体之间，所述伸缩架与环体的内壁滑动配合，所述中置块安装于环体的内部中心位置，所述伸缩架设有五个，且均匀的在环体上呈圆形分布。
[0010]作为本专利技术的进一步优化，所述伸缩架包括框架、受力板、下滑块、导架，所述框架的底部与受力板的上表面相贴合，所述下滑块的中部与导架活动卡合，所述导架的顶部与框架的内壁上端相连接，通过受力板与框架转动至机构下方时，能够使下滑块沿着导架向下快速下落。
[0011]作为本专利技术的进一步优化，所述下滑块包括回扯条、位固块、施压块、结合块，所述回扯条安装于结合块的内壁上端与位固块的外表面之间，所述施压块嵌入于结合块的内部位置，所述结合块与位固块滑动配合，所述施压块采用密度较大的合金钢材质。
[0012]本专利技术具有如下有益效果：1、当控制台上附着颜料时，通过清除板上的助推片对接触板产生向上的推力，能够使接触板的上表面与控制台的底部表面紧密贴合，再通过控制台的持续转动，则能够使控制台底部表面的颜料被清理块的顶部刮除，有效的避免了纺织布料的面积不足以覆盖传送带，则会使传送带上附着颜料，导致对新的的纺织布料产生污染的情况。
[0013]2、通过下排机构的弧形上表面能够将颜料碎屑导入通透口的内部，再通过颜料碎屑不断累积后对助排机构产生的推力，能够使助排机构沿着通透口的内部进行转动，再通过不断累积的颜料对伸缩架产生的挤压，能够使伸缩架沿着环体向内收缩，从而使颜料碎屑能够通过伸缩架与通透口的内壁之间向下排出，有效的避免了排出腔将颜料碎屑向下导入后颜料碎屑还是会位于控制台的内部的情况。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种染料印染装置的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术控制台侧视半剖面的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术清除板侧视半剖面的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术接触板侧视半剖面的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术底置板侧视半剖面的结构示意图。
[0019]图6为本专利技术下排机构侧视半剖面的结构示意图。
[0020]图7为本专利技术助排机构侧视半剖面的结构示意图。
[0021]图8为本专利技术伸缩架侧视半剖面的结构示意图。
[0022]图9为本专利技术下滑块侧视半剖面的结构示意图。
[0023]图中：控制台
‑
1、防护架
‑
2、印染仓
‑
3、传动带
‑
4、外壳
‑
11、下排机构
‑
12、清除板
‑
13、喷头
‑
14、接触板
‑
a1、下接板
‑
a2、助推片
‑
a3、侧置板
‑
a4、清理块
‑
a11、底置板
‑
a12、联动块
‑
a13、振动块
‑
a14、引导腔
‑
b1、排出腔
‑
b2、板面
‑
b3、通透口
‑
c1、助排机构
‑
c2、承接板
‑
c3、弹力环
‑
c21、环体
‑
c22、弹性片
‑
c23、伸缩架
‑
c24、中置块
‑
c25、框架
‑
d1、受力板
‑
d2、下滑块
‑
d3、导架
‑
d4、回扯条
‑
d31、位固块
‑
d32、施压块
‑
d33、结合块
‑
d34。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1如例图1
‑
例图5所展示：本专利技术提供一种染料印染装置，其结构包括控制台1、防护架2、印染仓3、传动带4，所述控制台1安装于印染仓3的顶部位置，所述传动带4与防护架2的内侧活动卡合，所述印染仓3的表面与防护架2相焊接；所述控制台1包括外壳11、下排机构12、清除板13、喷头14，所述下排机构12嵌固于外壳11的内壁靠底部位置，所述清除板13固定于外壳11的内壁左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料印染装置，其结构包括控制台（1）、防护架（2）、印染仓（3）、传动带（4），所述控制台（1）安装于印染仓（3）的顶部位置，所述传动带（4）与防护架（2）的内侧活动卡合，其特征在于：所述印染仓（3）的表面与防护架（2）相焊接；所述控制台（1）包括外壳（11）、下排机构（12）、清除板（13）、喷头（14），所述下排机构（12）嵌固于外壳（11）的内壁靠底部位置，所述清除板（13）固定于外壳（11）的内壁左侧位置，所述喷头（14）安装于外壳（11）的上端位置。2.根据权利要求1所述的一种染料印染装置，其特征在于：所述清除板（13）包括接触板（a1）、下接板（a2）、助推片（a3）、侧置板（a4），所述接触板（a1）与下接板（a2）的内部活动卡合，所述助推片（a3）安装于接触板（a1）的底部与下接板（a2）的内壁底部之间，所述侧置板（a4）的右侧与下接板（a2）的左侧相贴合。3.根据权利要求2所述的一种染料印染装置，其特征在于：所述接触板（a1）包括清理块（a11）、底置板（a12）、联动块（a13）、振动块（a14），所述清理块（a11）的底部与底置板（a12）的上表面相贴合，所述底置板（a12）的底部嵌固于联动块（a13）的上端位置，所述振动块（a14）安装于清理块（a11）的内部位置。4.根据权利要求3所述的一种染料印染装置，其特征在于：所述底置板（a12）包括引导腔（b1）、排出腔（b2）、板面（b3），所述引导腔（b1）嵌入于板面（b3）的内部位置，所述排出腔（b2）与板面...

【专利技术属性】
技术研发人员：关红，张馨月，刘思冉，
申请(专利权)人：湖南工商大学，
类型：发明
国别省市：