本实用新型专利技术公开了一种坯布水洗加药自动控制装置，包括料箱，所述料箱的底部连通有排料阀，所述排料阀的输出端固定连接有转轮，所述转轮的顶部设置有摆杆，所述摆杆的表面开设有滑槽，所述料箱的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有位于摆杆背面的螺套，所述螺套的正面固定连接有滑杆，所述滑杆的前端延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。本实用新型专利技术达到自动对排料阀的排放速度进行调节的效果，解决了现有的加药控制装置只具备自动开闭的功能，不具备对加药量进行控制的效果，降低了加药控制装置的实用性，无法满足各种情况下加药控制装置使用需求的问题。种情况下加药控制装置使用需求的问题。种情况下加药控制装置使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种坯布水洗加药自动控制装置
[0001]本技术涉及坯布处理
，具体为一种坯布水洗加药自动控制装置。
技术介绍
[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物毛织物丝织物涤纶织物等。
[0003]坯布在水洗处理中需要定期添加药物，已达到对坯布进行预先处理的效果，但是现有的加药控制装置只具备自动开闭的功能，不具备对加药量进行控制的效果，降低了加药控制装置的实用性，无法满足各种情况下加药控制装置的使用需求。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种坯布水洗加药自动控制装置，具备可自动调节加药量的优点，解决了现有的加药控制装置只具备自动开闭的功能，不具备对加药量进行控制的效果，降低了加药控制装置的实用性，无法满足各种情况下加药控制装置使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种坯布水洗加药自动控制装置，包括料箱，所述料箱的底部连通有排料阀，所述排料阀的输出端固定连接有转轮，所述转轮的顶部设置有摆杆，所述摆杆的表面开设有滑槽，所述料箱的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有位于摆杆背面的螺套，所述螺套的正面固定连接有滑杆，所述滑杆的前端延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接，所述螺杆的右端贯穿至立板的右侧并固定连接有齿轮，所述料箱的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有与齿轮相互啮合的齿板。
[0006]作为本技术优选的，所述转轮的表面开设有定位孔，所述摆杆正面的底部设置有螺栓，所述螺栓的底端贯穿摆杆并延伸至定位孔的内部，所述定位孔和摆杆均与螺栓螺纹连接。
[0007]作为本技术优选的，所述摆杆的表面固定连接有套设在螺栓表面的套管，所述套管与螺栓螺纹连接。
[0008]作为本技术优选的，所述滑杆的表面套设有位于滑槽内部的胶套，所述胶套的外表面与滑槽的表面接触，所述胶套的材质为可塑耐磨材料。
[0009]作为本技术优选的，所述立板的内侧固定连接有位于螺套内部的导杆，所述导杆与螺套滑动连接，所述导杆位于螺杆的底部。
[0010]作为本技术优选的，所述转轮与定位孔为一体注塑成型，所述转轮与摆杆均为玻璃钢制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过气缸带动齿板向上移动，齿板在移动过程中通过齿轮带动螺杆旋转，螺杆带动螺套向一侧移动，螺套在移动时带动滑杆在滑槽的内部滑动并推动摆杆以排料阀的输出端为轴心旋转，摆杆通过转轮带动排料阀的输出端旋转，从而达到自动对排料阀的排放速度进行调节的效果，解决了现有的加药控制装置只具备自动开闭的功能，不具备对加药量进行控制的效果，降低了加药控制装置的实用性，无法满足各种情况下加药控制装置使用需求的问题。
[0013]2、本技术通过设置定位孔与螺栓，能够便于使用者对转轮的排料程度进行调节，可以提高转轮与排料阀的适用范围。
[0014]3、本技术通过设置套管，能够增加螺栓与摆杆的接触面积，提高螺栓的固定效果与稳定性。
[0015]4、本技术通过设置胶套，能够对摆杆与滑杆起到防护的效果，减少摆杆与滑杆在接触时产生的磨损。
[0016]5、本技术通过设置导杆，能够对螺套进行导向，避免螺套在移动过程中出现倾斜。
[0017]6、本技术通过一体注塑转轮与定位孔，能够降低转轮的生产难度，提高转轮的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构主视剖面示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、料箱；2、排料阀；3、转轮；4、摆杆；5、滑槽；6、立板；7、螺杆；8、螺套；9、滑杆；10、齿轮；11、气缸；12、齿板；13、定位孔；14、螺栓；15、套管；16、胶套；17、导杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种坯布水洗加药自动控制装置，包括料箱1，料箱1的底部连通有排料阀2，排料阀2的输出端固定连接有转轮3，转轮3的顶部设置有摆杆4，摆杆4的表面开设有滑槽5，料箱1的左侧与右侧均固定连接有立板6，立板6的内侧通过轴承活动连接有螺杆7，螺杆7的表面螺纹连接有位于摆杆4背面的螺套8，螺套8的正面固定连接有滑杆9，滑杆9的前端延伸至滑槽5的内部并与滑槽5滑动连接，螺杆7的右端贯穿至立板6的右侧并固定连接有齿轮10，料箱1的右侧固定连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接有与齿轮10相互啮合的齿板12。
[0024]参考图2，转轮3的表面开设有定位孔13，摆杆4正面的底部设置有螺栓14，螺栓14的底端贯穿摆杆4并延伸至定位孔13的内部，定位孔13和摆杆4均与螺栓14螺纹连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位孔13与螺栓14，能够便于使
用者对转轮3的排料程度进行调节，可以提高转轮3与排料阀2的适用范围。
[0026]参考图2，摆杆4的表面固定连接有套设在螺栓14表面的套管15，套管15与螺栓14螺纹连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置套管15，能够增加螺栓14与摆杆4的接触面积，提高螺栓14的固定效果与稳定性。
[0028]参考图3，滑杆9的表面套设有位于滑槽5内部的胶套16，胶套16的外表面与滑槽5的表面接触，胶套16的材质为可塑耐磨材料。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置胶套16，能够对摆杆4与滑杆9起到防护的效果，减少摆杆4与滑杆9在接触时产生的磨损。
[0030]参考图1，立板6的内侧固定连接有位于螺套8内部的导杆17，导杆17与螺套8滑动连接，导杆17位于螺杆7的底部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆17，能够对螺套8进行导向，避免螺套8在移动过程中出现倾斜。
[0032]参考图1，转轮3与定位孔13为一体注塑成型，转轮3与摆杆4均为玻璃钢制成。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过一体注塑转轮3与定位孔13，能够降低转轮3的生产难度，提高转轮3的生产效率。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坯布水洗加药自动控制装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的底部连通有排料阀(2)，所述排料阀(2)的输出端固定连接有转轮(3)，所述转轮(3)的顶部设置有摆杆(4)，所述摆杆(4)的表面开设有滑槽(5)，所述料箱(1)的左侧与右侧均固定连接有立板(6)，所述立板(6)的内侧通过轴承活动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有位于摆杆(4)背面的螺套(8)，所述螺套(8)的正面固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的前端延伸至滑槽(5)的内部并与滑槽(5)滑动连接，所述螺杆(7)的右端贯穿至立板(6)的右侧并固定连接有齿轮(10)，所述料箱(1)的右侧固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有与齿轮(10)相互啮合的齿板(12)。2.根据权利要求1所述的一种坯布水洗加药自动控制装置，其特征在于：所述转轮(3)的表面开设有定位孔(13)，所述摆杆(4)正面的底部设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)的底端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽英，
申请(专利权)人：晋江市龙达服装洗烫有限公司，
类型：新型
国别省市：
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