一种色母料用挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种色母料用挤出装置，包括料筒、推动气缸、挤料板、进料管和出料机构；所述出料机构包括出料板，所述出料板设置有冷却槽，所述冷却槽的内部安装有出料管，所述冷却槽连通有冷却水进水管和冷却水出水管；通过推动气缸推动挤料板，把料筒内部的色母料挤出至出料管的内部，再通过冷却水进水管把冷却水通入冷却槽，利用冷却水冷却出料管，从而间接冷却出料管内部的色母料，因与色母料进行热交换而升温的冷却水通过冷却水出水管从冷却槽的内部流出，因此，本色母料用挤出装置通过冷却槽、出料管、冷却水进水管和冷却水出水管的共同作用，能在色母料的挤出过程中，降低色母料的温度，缩短色母料的固化时间，提高色母料的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种色母料用挤出装置


[0001]本技术涉及色母料生产
，具体涉及一种色母料用挤出装置。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母料，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物；色母主要用在塑料上；色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身；加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品；色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。
[0003]色母料用挤出装置是色母加工中的重要设备，其用于将色母料挤出成型为色母条，以便于在切粒机中，将色母料加工成色母粒；但是现有技术的色母料挤出装置在对色母料进行加工时，由于色母料从挤出口模被挤出后，需要将未完全固化的色母条放置一定的时间，使其完全固化后再转移至切粒机制成色母粒；因此，现有技术的色母料用挤出装置存在色母条的固化时间长，生产效率低的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种缩短色母料固化时间的、提高生产效率的色母料用挤出装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种色母料用挤出装置，包括料筒，设置在所述料筒顶部的推动气缸，与所述推动气缸的输出端固定连接的、且位于料筒内部的挤料板，设置在所述料筒一侧的、且位于挤料板下方的进料管，设置在所述料筒底部的、且与料筒的内部连通的出料机构；所述出料机构包括螺钉固定在料筒底部的出料板，所述出料板的上表面往下凹陷设置有冷却槽，所述冷却槽的内部固定安装有若干根出料管，所述冷却槽的一侧固定并连通有冷却水进水管，所述冷却槽的另一侧固定并连通有冷却水出水管。
[0006]作为优选，所述出料板的顶部往外延伸设置有安装部，所述安装部的上表面往下凹陷设置有若干个螺钉孔。
[0007]作为优选，所述出料管的内部固定安装有出料阀，所述出料阀位于出料板的下方。
[0008]作为优选，所述冷却水进水管的内部固定安装有冷却水进水阀。
[0009]作为优选，所述冷却水出水管的内部固定安装有冷却水出水阀。
[0010]作为优选，所述料筒的底部设置有与出料管连通的、且与出料管数量一致的挤出孔；出料机构通过出料管和挤出孔与料筒的内部连通。
[0011]作为优选，所述挤料板的外侧设置有密封层；所述挤料板通过密封层与料筒的内壁紧密接触。
[0012]作为优选，所述进料管的内部固定安装有进料阀。
[0013]本技术技术效果主要体现：通过推动气缸推动挤料板，把料筒内部的色母料
挤出至出料管的内部，再通过冷却水进水管把冷却水通入冷却槽，利用冷却水冷却出料管，从而间接冷却出料管内部的色母料，因与色母料进行热交换而升温的冷却水通过冷却水出水管从冷却槽的内部流出，因此，本色母料用挤出装置通过冷却槽、出料管、冷却水进水管和冷却水出水管的共同作用，能在色母料的挤出过程中，降低色母料的温度，缩短色母料的固化时间，提高色母料的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种色母料用挤出装置的结构示意图；
[0015]图2为图1的出料机构的正视结构示意图；
[0016]图3为图2的剖视结构示意图；
[0017]图4为图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0019]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0021]一种色母料用挤出装置，如图1所示，包括料筒1，设置在所述料筒1顶部的推动气缸2，与所述推动气缸2的输出端固定连接的、且位于料筒1内部的挤料板3，设置在所述料筒1一侧的、且与料筒1的内部连通的、且位于挤料板3下方的进料管4，设置在所述料筒1底部的、且与料筒1的内部连通的出料机构5。所述料筒1的底部设置有与出料管53连通的、且与出料管53数量一致的挤出孔11。具体的，出料机构5通过出料管53和挤出孔11与料筒1的内部连通。所述挤料板3的外侧设置有密封层31。所述挤料板3通过密封层31与料筒1的内壁紧密接触；在挤料板3的外侧设置密封层31，有利于挤料板3把色母料原料挤压出料筒。所述进料管4的内部固定安装有进料阀41。所述进料阀41位于料筒1的外部。
[0022]如图2
‑
4所示，所述出料机构5包括螺钉固定在料筒1底部的出料板51，所述出料板51的上表面往下凹陷设置有冷却槽52，所述冷却槽52的内部固定安装有若干根出料管53，所述冷却槽52的一侧固定并连通有冷却水进水管54，所述冷却槽52的另一侧固定并连通有冷却水出水管55。所述出料板51的顶部往外延伸设置有安装部511，所述安装部511的上表面往下凹陷设置有若干个螺钉孔512。所述出料管53的内部固定安装有出料阀531，所述出料阀531位于出料板51的下方。所述冷却水进水管54的内部固定安装有冷却水进水阀541。所述冷却水出水管55的内部固定安装有冷却水出水阀551。
[0023]在本实施例中，挤料板3为圆形设置，密封层31为橡胶密封圈，密封层31套装设置在挤料板3的周向上。
[0024]在本实施例中，所述出料管53为铝出料管53，铝的散热性好，有利于冷却槽52的冷却水与出料管53内部的色母料进行热交换，从而有利于色母料的快速冷却，缩短色母料的固化时间。
[0025]在本实施例中，所述出料管53设置有二十五根。
[0026]在本实施例中，所述螺钉孔512设置有八个。具体的，所述出料板51通过八个螺钉孔512与料筒1的底部螺钉固定。
[0027]在本实施例中，所述推动气缸2为型号SC80*500的标准气缸,所述出料阀531为型号Q911F
‑
16S的耐酸碱耐腐蚀的电动球阀，所述冷却水进水阀541和冷却水出水阀551均为型号Q941F的电动球阀，所述进料阀41为型号Q641F
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16P的耐高温的电动球阀。
[0028]工作原理：打开进料阀41，把色母料原料送进料筒1的内部，色母料原料送完以后，再关闭进料阀41，打开推动气缸2、冷却水进水阀541、冷却水出水阀551和出料阀531，推动气缸2通过挤料板3把料筒1内部的色母料原料，通过挤出孔11和出料管53挤出至料筒1的外部，在此过程中，冷却槽52内部的冷却水会与出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母料用挤出装置，包括料筒，设置在所述料筒顶部的推动气缸，与所述推动气缸的输出端固定连接的、且位于料筒内部的挤料板，设置在所述料筒一侧的、且位于挤料板下方的进料管，设置在所述料筒底部的、且与料筒的内部连通的出料机构；其特征在于：所述出料机构包括螺钉固定在料筒底部的出料板，所述出料板的上表面往下凹陷设置有冷却槽，所述冷却槽的内部固定安装有若干根出料管，所述冷却槽的一侧固定并连通有冷却水进水管，所述冷却槽的另一侧固定并连通有冷却水出水管。2.如权利要求1所述的一种色母料用挤出装置，其特征在于：所述出料板的顶部往外延伸设置有安装部，所述安装部的上表面往下凹陷设置有若干个螺钉孔。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎瑞富，
申请(专利权)人：惠州市惠阳瑞富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：