一种具有导向送料结构的塑料管生产用造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导向送料结构的塑料管生产用造粒机，属于塑料管生产领域，包括搅拌桶和卧螺送料机，所述卧螺送料机通过螺丝固定在支架上方，所述卧螺送料机的入口上方通过螺丝固定有下料阀，所述下料阀的上端螺纹固定有送料管，所述送料管的上端焊接有搅拌桶，所述搅拌桶的上端通过螺丝固定有固定架，所述固定架的上表面通过螺丝固定有搅拌电机，本实用新型专利技术通过将塑料管原料投放入搅拌桶内，启动安装于固定架上表面的搅拌电机，通过安装在转动轴上的搅拌叶片对塑料管原料进行充分均匀搅拌，搅拌完成后，打开下料阀，通过安装在转动轴上旋转的螺旋叶片将搅拌完成的塑料管原料通过送料管输送到卧螺送料机内。原料通过送料管输送到卧螺送料机内。原料通过送料管输送到卧螺送料机内。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向送料结构的塑料管生产用造粒机


[0001]本技术涉及塑料管生产
，具体为一种具有导向送料结构的塑料管生产用造粒机。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]塑料管的原料在生产时根据需要加入添加剂，因此塑料管原料在造粒之前需要进行充分的搅拌后导向送料进入卧螺送料机中，且塑料管原料在冷却时效率过低，使用浸水的方式，需要大量静置的冷却水，用水量大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有导向送料结构的塑料管生产用造粒机，将塑料管原料投放入搅拌桶内，启动安装于固定架上表面的搅拌电机，通过安装在转动轴上的搅拌叶片对塑料管原料进行充分均匀搅拌，搅拌完成后，打开下料阀，通过安装在转动轴上旋转的螺旋叶片将搅拌完成的塑料管原料通过送料管输送到卧螺送料机内，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导向送料结构的塑料管生产用造粒机，包括搅拌桶和卧螺送料机，所述卧螺送料机通过螺丝固定在支架上方，所述卧螺送料机的入口上方通过螺丝固定有下料阀，所述下料阀的上端螺纹固定有送料管，所述送料管的上端焊接有搅拌桶，所述搅拌桶的上端通过螺丝固定有固定架，所述固定架的上表面通过螺丝固定有搅拌电机；
[0006]所述搅拌电机的输出端螺纹连接有转动轴，所述转动轴设置于固定架的下表面，所述转动轴的下端延伸至送料管内部，所述转动轴在搅拌桶下部通过螺丝固定有搅拌叶片，所述转动轴在送料管内通过螺丝固定有螺旋叶片，所述卧螺送料机的出口通过螺丝固定有成型模头，所述支架在靠近成型模头的一端设置有喷淋箱；
[0007]所述喷淋箱内腔的上表面通过螺丝固定有喷淋头，所述喷淋箱的内腔侧壁之间销轴安装有送料辊，所述喷淋箱远离成型模头的一侧开设有出料口，所述喷淋箱的出料口正前方通过螺丝固定有碎料辊，所述碎料辊的外侧套接有防溅罩，所述防溅罩通过螺丝固定在喷淋箱的侧面，所述喷淋箱的下表面通过螺丝固定有抽水泵，所述抽水泵的抽水口接通到喷淋箱腔内的底部，所述抽水泵的出水口接通到喷淋头的上表面。
[0008]优选的，所述搅拌桶的上部设置为锥形结构，所述固定架通过螺丝固定在搅拌桶的锥形结构内壁上。
[0009]优选的，所述搅拌桶、送料管与转动轴的轴线设置为同轴结构。
[0010]优选的，所述卧螺送料机的输送部分外侧套接有加热线圈，所述加热线圈的外侧
套接有保温套。
[0011]优选的，所述送料辊上开设有导料槽，所述送料辊的导料槽侧壁设置为平面，所述送料辊的导料槽底面设置为弧面。
[0012]优选的，所述送料辊设置有三组，中间一组所述送料辊旋转方向设置为与两端送料辊旋转方向相反。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术本技术通过将塑料管原料投放入搅拌桶内，启动安装于固定架上表面的搅拌电机，通过安装在转动轴上的搅拌叶片对塑料管原料进行充分均匀搅拌，搅拌完成后，打开下料阀，通过安装在转动轴上旋转的螺旋叶片将搅拌完成的塑料管原料通过送料管输送到卧螺送料机内，保证了塑料管原料充分搅拌，提高了塑料管原料造粒的品质，降低不良品率；
[0015]2、本技术卧螺送料机和加热线圈使塑料管原料在输送时融化，通过成型模头挤压成丝后进入喷淋箱进行冷却，通过喷淋头对塑料管原料进行冷却硬化，通过送料辊传送出喷淋箱，经过碎料辊进行粉碎造粒，通过防溅罩将成型颗粒引导至包装袋内，与现有的技术相比，减少了冷却用水，节约水资源，且提高了冷却效率，避免了塑料管原料在完全冷却之前相互粘连。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术送料辊结构示意图。
[0019]图中：1、卧螺送料机；2、下料阀；3、送料管；4、搅拌桶；5、固定架；6、搅拌电机；7、转动轴；8、搅拌叶片；9、螺旋叶片；10、加热线圈；11、成型模头；12、喷淋箱；13、送料辊；14、喷淋头；15、抽水泵；16、碎料辊；17、防溅罩；18、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：该一种具有导向送料结构的塑料管生产用造粒机，包括搅拌桶4和卧螺送料机1，卧螺送料机1通过螺丝固定在支架18上方，保证了卧螺送料机1的稳定性，卧螺送料机1的入口上方通过螺丝固定有下料阀2，用于控制塑料管原料进入卧螺送料机1，下料阀2的上端螺纹固定有送料管3，用于将搅拌桶4内搅拌完成的塑料管原料向下输送，送料管3的上端焊接有搅拌桶4，用于均匀搅拌塑料管原料的各种配料和添加剂，提高了塑料管生产的品质，搅拌桶4的上部设置为锥形结构，固定架5通过螺丝固定在搅拌桶4的锥形结构内壁上，方便塑料管原料进入搅拌桶4内，搅拌桶4的上端通过螺丝固定有固定架5，用于保证转动轴7的转动方向，固定架5的上表面通过螺丝固定有搅拌电机6，为转动轴7提供动力；
[0022]搅拌电机6的输出端螺纹连接有转动轴7，安装搅拌叶片8和螺旋叶片9，转动轴7设置于固定架5的下表面，转动轴7的下端延伸至送料管3内部，转动轴7在搅拌桶4下部通过螺丝固定有搅拌叶片8，对塑料管原料进行搅拌，转动轴7在送料管3内通过螺丝固定有螺旋叶片9，对搅拌好的塑料管原料进行输送，搅拌桶4、送料管3与转动轴7的轴线设置为同轴结构，避免转动轴7转动时发生碰撞，卧螺送料机1的出口通过螺丝固定有成型模头11，用于塑料管原料进行挤压成型，卧螺送料机1的输送部分外侧套接有加热线圈10，加热线圈10的外侧套接有保温套，用于融化塑料管原料，支架18在靠近成型模头11的一端设置有喷淋箱12对成型的塑料管原料丝进行冷却塑化；
[0023]喷淋箱12内腔的上表面通过螺丝固定有喷淋头14，用于喷出冷却水，喷淋箱12的内腔侧壁之间销轴安装有送料辊13，用于输送塑料管原料丝，送料辊13上开设有导料槽，送料辊13的导料槽侧壁设置为平面，送料辊13的导料槽底面设置为弧面，用于分隔开成型的塑料管原料丝，避免未完全冷却的塑料管原料丝相互粘连，送料辊13设置有三组，中间一组送料辊13旋转方向设置为与两端送料辊13旋转方向相反，起到了导向作用，喷淋箱12远离成型模头11的一侧开设有出料口，喷淋箱12的出料口正前方通过螺丝固定有碎料辊16，对塑料管原料丝进行切碎造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向送料结构的塑料管生产用造粒机，包括搅拌桶(4)和卧螺送料机(1)，其特征在于：所述卧螺送料机(1)通过螺丝固定在支架(18)上方，所述卧螺送料机(1)的入口上方通过螺丝固定有下料阀(2)，所述下料阀(2)的上端螺纹固定有送料管(3)，所述送料管(3)的上端焊接有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的上端通过螺丝固定有固定架(5)，所述固定架(5)的上表面通过螺丝固定有搅拌电机(6)；所述搅拌电机(6)的输出端螺纹连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)设置于固定架(5)的下表面，所述转动轴(7)的下端延伸至送料管(3)内部，所述转动轴(7)在搅拌桶(4)下部通过螺丝固定有搅拌叶片(8)，所述转动轴(7)在送料管(3)内通过螺丝固定有螺旋叶片(9)，所述卧螺送料机(1)的出口通过螺丝固定有成型模头(11)，所述支架(18)在靠近成型模头(11)的一端设置有喷淋箱(12)；所述喷淋箱(12)内腔的上表面通过螺丝固定有喷淋头(14)，所述喷淋箱(12)的内腔侧壁之间销轴安装有送料辊(13)，所述喷淋箱(12)远离成型模头(11)的一侧开设有出料口，所述喷淋箱(12)的出料口正前方通过螺丝固定有碎料辊(16)，所述碎料辊(16)的外侧套接有防溅罩(17)，所述防溅罩(17)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍天宇，
申请(专利权)人：鲍天宇，
类型：新型
国别省市：