一种水泥生产用密封无尘混合装置制造方法及图纸

技术编号:30010535 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-11 05:06
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用密封无尘混合装置,属于建筑材料生产加工设备技术领域,一种水泥生产用密封无尘混合装置,所述底座的呈矩形框状结构,所述且该底座的顶端的左右两侧分别固定连接有一个钢架,且底座的顶端固定连接有翻转电机,且该挡泥罩的顶端开设有通孔,所述翻转电机的输出端连接有主动齿轮,且该主动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮,该从动齿轮的轴心处固定连接有转杆,所述转杆的杆身上设置有轴承座一,所述转杆的另一端连接有固定头,所述固定头通过法兰固定连接有搅拌桶,该混合装置能够避免水泥原料在搅拌混合过程中四处飘散,进而有效防止生产环境干净卫生,避免了粉尘对机械设备的干扰,防止装置故障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用密封无尘混合装置


[0001]本技术涉及建筑材料生产加工设备领域,更具体地说,涉及一种水泥生产用密封无尘混合装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥生产时需要对水泥原料进行搅拌混合后,在进行煅烧。
[0004]现有的水泥生产用混合装置均存在一个问题,水泥原料在搅拌桶中搅拌时,没有对搅拌桶进行密封,导致大量的水泥原料粉尘飘洒在工作点,对工作环境造成很严重的影响,同时使得大量粉尘进入各种机械设备中,严重的甚至会导致装置故障,影响水泥生产效率,因此,亟需一种水泥生产用密封无尘混合装置解决此类问题。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种水泥生产用密封无尘混合装置,它可以实现防止水泥原料在搅拌混合过程中四处飘散,进而有效防止生产环境干净卫生,避免了粉尘对机械设备的干扰,防止装置故障。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种水泥生产用密封无尘混合装置,包括底座、钢架、搅拌桶、搅拌电机和翻转电机,所述底座的呈矩形框状结构,所述且该底座的顶端的左右两侧分别固定连接有一个钢架,且底座的顶端固定连接有翻转电机,且该挡泥罩的顶端开设有通孔,所述翻转电机的输出端连接有主动齿轮,且该主动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮,该从动齿轮的轴心处固定连接有转杆,所述转杆的杆身上设置有轴承座一,所述转杆的另一端连接有固定头,所述固定头通过法兰固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶的出料口的外壁设置有摇把,所述摇把上连接有翻转阀,且该翻转阀设置于搅拌桶出料口的内腔,所述搅拌桶的投料口的侧壁通过铰链连接有密封盖,所述密封盖的侧壁设置有螺纹块,所述螺纹块的螺孔连接有密封阀,所述密封阀的螺纹杆与螺纹块的螺孔活动连接,所述搅拌桶的投料口侧壁安装有与密封阀的螺纹杆相适配的固定板,且该固定板上设置有螺孔,所述搅拌桶的远离固定头的侧壁通过法兰固定连接有转动柱,所述转动柱的柱身上设置有轴承座二,所述轴承座与钢架的顶端固定连接,所述转动柱的轴心处设置有通孔,且该通孔贯穿连接有搅拌杆,所述搅拌杆的桨叶设置与搅拌桶的内腔,所述搅拌杆的另一端连接有驱动齿轮,该驱动齿轮通过链条传
动连接有搅拌电机。
[0010]进一步的,所述轴承座二上设置有滚轴,所述滚轴的内圈与转动柱的外周固定连接。
[0011]进一步的,所述翻转电机的外周设置有第一挡泥罩,所述搅拌电机的外周设置有第二挡泥罩。
[0012]进一步的,所述钢架的侧壁通过连接条分别安装有第一挡泥板和第二挡泥板,分别用于对翻转电机和搅拌电机所驱动的链条防尘。
[0013]进一步的,所述搅拌杆与搅拌桶内壁的连接处设置有密封垫,所述转动柱与搅拌杆连接的通孔中设置有密封圈。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案可以实现防止水泥原料在搅拌混合过程中四处飘散,进而有效防止生产环境干净卫生,避免了粉尘对机械设备的干扰,防止装置故障。
[0017](2)通过翻转电机控制搅拌桶翻转,配合搅拌电机控制搅拌杆在搅拌桶内部对水泥原料进行搅拌,极大程度提升水泥原料的混合效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术的搅拌杆部分结构示意图;
[0020]图3为本技术的转动柱部分结构示意图。
[0021]图中标号说明:
[0022]1底座、2第一挡泥罩、3钢架、4第一挡泥板、5转杆、6密封圈、7轴承座一、8固定头、9转动柱、10轴承座二、11搅拌杆、12第二挡泥板、13第二挡泥罩、14搅拌桶、15密封盖、16密封阀、17螺纹块、18固定板、19出料口、20摇把21、密封垫、22滚轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例:
[0027]请参阅图1

3,一种水泥生产用密封无尘混合装置,包括底座1、钢架3、搅拌桶14、搅拌电机和翻转电机,底座1的呈矩形框状结构,且该底座1的顶端的左右两侧分别固定连接有一个钢架3,且底座1的顶端固定连接有翻转电机,且该挡泥罩的顶端开设有通孔,翻转电机的输出端连接有主动齿轮,且该主动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮,该从动齿轮的轴心处固定连接有转杆5,转杆5的杆身上设置有轴承座一7,转杆5的另一端连接有固定头8,固定头8通过法兰固定连接有搅拌桶14,搅拌桶14的出料口19的外壁设置有摇把20,摇把20上连接有翻转阀,且该翻转阀设置于搅拌桶14出料口19的内腔,搅拌桶14的投料口的侧壁通过铰链连接有密封盖15,密封盖15的侧壁设置有螺纹块17,螺纹块17的螺孔连接有密封阀16,密封阀16的螺纹杆与螺纹块17的螺孔活动连接,搅拌桶14的投料口侧壁安装有与密封阀16的螺纹杆相适配的固定板18,且该固定板18上设置有螺孔,搅拌桶14的远离固定头8的侧壁通过法兰固定连接有转动柱9,转动柱9的柱身上设置有轴承座二10,轴承座与钢架3的顶端固定连接,转动柱9的轴心处设置有通孔,且该通孔贯穿连接有搅拌杆11,搅拌杆11的桨叶设置与搅拌桶14的内腔,搅拌杆11的另一端连接有驱动齿轮,该驱动齿轮通过链条传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用密封无尘混合装置,包括底座(1)、钢架(3)、搅拌桶(14)、搅拌电机和翻转电机,其特征在于:所述底座(1)的呈矩形框状结构,且该所述底座(1)的顶端的左右两侧分别固定连接有一个钢架(3),且底座(1)的顶端固定连接有翻转电机,且该挡泥罩的顶端开设有通孔,所述翻转电机的输出端连接有主动齿轮,且该主动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮,该从动齿轮的轴心处固定连接有转杆(5),所述转杆(5)的杆身上设置有轴承座一(7),所述转杆(5)的另一端连接有固定头(8),所述固定头(8)通过法兰固定连接有搅拌桶(14),所述搅拌桶(14)的出料口(19)的外壁设置有摇把(20),所述摇把(20)上连接有翻转阀,且该翻转阀设置于搅拌桶(14)出料口(19)的内腔,所述搅拌桶(14)的投料口的侧壁通过铰链连接有密封盖(15),所述密封盖(15)的侧壁设置有螺纹块(17),所述螺纹块(17)的螺孔连接有密封阀(16),所述密封阀(16)的螺纹杆与螺纹块(17)的螺孔活动连接,所述搅拌桶(14)的投料口侧壁安装有与密封阀(16)的螺纹杆相适配的固定板(18),且该固定板(18)上设置有螺孔,所述搅拌桶(14)的远离固定头(8)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:严桂忠张东辉宋晓东
申请(专利权)人:冀东水泥黑龙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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