输送斜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送斜槽，包括主体，主体为方管状且使用的时候需要倾斜的固定在支架上，主体的两侧焊接有法兰连接盘，主体的前后侧板上均开设插槽口，多孔板贯穿主体前后侧板开设的插槽口设置；所述多孔板的表面覆盖有帆布层，帆布层通过沉头螺丝固定连接在多孔板表面开设的沉头螺丝孔内；实用通过设计主体结构，实现不同长度的拼接，通过能够拼接的输送结构和内部设置的带帆布的多孔板，配合气泵通过充气区向上的气流，增加物料区内粉状物料或颗粒物料的动能，以实现粉状和颗粒物的流动输送。动输送。动输送。

【技术实现步骤摘要】
输送斜槽


[0001]本技术涉及一种斜槽，具体是输送斜槽。

技术介绍

[0002]水泥或者煤炭粉灰等粉状物料或者颗粒状物料目前多是利用传送带进行输送，传送带输送的时候会有掉落，同时外部的气流也会带走一部分粉末到周围环境中，这种输送方式对车间和周围环境会带来较大的灰尘污染，同时也存在较大的物料损失。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种输送过程中不分层的拼接式输送斜槽。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]输送斜槽，包括主体，主体为方管状且使用的时候需要倾斜的固定在支架上，主体的两侧焊接有法兰连接盘，主体的前后侧板上均开设插槽口，多孔板贯穿主体前后侧板开设的插槽口设置；所述多孔板的表面覆盖有帆布层，帆布层通过沉头螺丝固定连接在多孔板表面开设的沉头螺丝孔内；多孔板和帆布层复合形成的插板将主体内部空间分隔成是上下设置的物料区和充气区；同时主体的底部开设用于充气的充气孔，充气孔通过管道连接气泵；所述主体的前后侧板上插槽口之间且位于主体两端的位置连接托板，且每端对应的托板均为两条并焊接在插槽口的上边和下边，同时托板朝向主体端部的一边在主体对应的端面上。
[0006]进一步的，所述帆布层为一层且固定连接在多孔板朝上的一面。
[0007]进一步的，所述主体前后侧板的外部且位于插槽口上方的位置焊接有搭板，固定螺丝从搭板上开设的通孔穿过并连接多孔板与帆布层复合后的插板上开设的螺纹孔，通过固定螺丝使得多孔板与帆布层复合后的插板被紧固在主体内。
[0008]进一步的，所述主体的底部靠近两端的位置开设若干螺纹通孔并螺纹连接顶丝。
[0009]进一步的，所述法兰连接盘为环形金属板且其上开设有用于连接的连接通孔，在两个相邻主体进行连接的时候，连接螺栓的一端依次穿过两个主体的法兰连接盘上的连接通孔，螺栓的一端螺纹连接螺母，螺母与法兰连接盘之间设置有弹簧垫片；所述螺母的端部边缘位置开设有第一缺口，连接螺栓对应第一缺口的一侧开设有第二缺口，第一缺口和第二缺口的内部卡接有卡块。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：本实用通过设计主体结构，实现不同长度的拼接，通过能够拼接的输送结构和内部设置的带帆布的多孔板，配合气泵通过充气区向上的气流，增加物料区内粉状物料或颗粒物料的动能，以实现粉状和颗粒物的流动输送。
[0011]本实用在主体内进行输送，尽可能的降低物料损失。
[0012]同时本实用采用的帆布和多孔板的结合以及与主体插接的方式，可以更快速的对帆布进行更换，磨损后更换能够保证输送效果。
附图说明
[0013]图1为本技术中主体以及相邻主体拼接后的部分结构示意图；
[0014]图2为本技术斜槽侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1、主体；2、法兰连接盘；3、多孔板；4、帆布层；5、搭板；6、顶丝；7、物料区；8、充气区；9、螺纹孔；10、连接螺栓；11、托板；12、螺母；13、弹簧垫片；14、第一缺口；15、第二缺口；16、卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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2，输送斜槽，包括主体1，主体1为方管状且使用的时候需要倾斜的固定在支架上，主体1的两侧焊接有法兰连接盘2，主体1的前后侧板上均开设插槽口(多个主体1在使用时候两端首尾的法兰连接盘2通过螺栓连接，且与水平面垂直的两个面板可以称为前后侧板)，多孔板3(多孔板为表面开设若干通孔的金属板)贯穿主体1前后侧板开设的插槽口设置。
[0021]单侧所述的插槽口两端紧贴法兰连接盘2，用于减小拼接后连块插板之间的间隙。
[0022]所述多孔板3的表面覆盖有帆布层4，帆布层4通过沉头螺丝固定连接在多孔板3表面开设的沉头螺丝孔内。此处需要说明，帆布层4优选为一层且固定连接在多孔板3朝上的一面；也可以设置两层帆布层4分别位于多孔板的上下两侧。
[0023]主体1前后侧板的外部且位于插槽口上方的位置焊接有搭板5(搭板5为表面开设通孔的金属长条板)，固定螺丝从搭板5上开设的通孔穿过并连接多孔板3与帆布层4复合后的插板上开设的螺纹孔，通过固定螺丝使得多孔板3与帆布层4复合后的插板被紧固在主体内；设计是，将固定螺丝与沉头螺丝交错分布。
[0024]插板将主体1内部空间分隔成是上下设置的物料区7和充气区8(物料区7和充气区8分别位于插板的上下方)，所述主体1的底部靠近两端的位置开设若干螺纹通孔并螺纹连接顶丝6；同时主体1的底部开设用于充气的充气孔，充气孔通过管道连接气泵，实际使用的时候气泵想充气区充气，气流依次通过多孔板上的通孔和帆布上的网孔进入物料区7并向上推动物料，为物料增加动能，提高输送的效率；同时也可以很好的避免摩擦造成下方物流流动慢，上方物料流动块快造成的分层问题。
[0025]所述主体1的前后侧板上插槽口之间且位于主体两端的位置连接托板11，且每端对应的托板11均为两条并焊接在插槽口的上边和下边，同时托板11朝向主体1端部的一边在主体对应的端面上，这样两个主体1拼接的时候，托板11之间能够相互挤紧；同时上下的托板之间形成滑轨也能够方便插板的插入。
[0026]实施例2
[0027]参阅图1和3，法兰连接盘2为环形金属板且其上开设有用于连接的连接通孔9，在两个相邻主体1进行连接的时候，连接螺栓10的一端依次穿过两个主体的法兰连接盘2上的连接通孔，螺栓10的一端螺纹连接螺母12，螺母12与法兰连接盘2之间设置有弹簧垫片13；
[0028]所述螺母12的端部边缘位置开设有第一缺口14，连接螺栓10对应第一缺口14的一侧开设有第二缺口15，第一缺口14和第二缺口15的内部卡接有卡块16。
[0029]弹簧垫片13的内径大于连接螺栓10的外径，弹簧垫片13的材质为不锈钢，通过设置弹簧垫片13，增大了螺母12对连接螺栓10的预紧力，且弹簧垫片13的材质为不锈钢，使得弹簧垫片13具有防锈蚀的功能。
[0030]本技术中，将主体1移动到另一个主体1的一侧，螺纹孔9与螺纹槽11对齐，之后，转动连接螺栓10，便于通过法兰连接盘2对多个主体1进行拼接，然后，将螺母12套接在连接螺栓10的外部，转动螺母12，当第一缺口14和第二缺口15对齐时，第一缺口14和第二缺口15可组成一个完整的卡槽，将卡块16卡塞到第一缺口14和第二缺口15的内部，避免连接螺栓10松动导致主体1拼接不稳；然后，将多孔板3和帆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送斜槽，包括主体(1)，其特征在于，主体(1)为方管状且使用的时候需要倾斜的固定在支架上，主体(1)的两侧焊接有法兰连接盘(2)，主体(1)的前后侧板上均开设插槽口，多孔板(3)贯穿主体(1)前后侧板开设的插槽口设置；所述多孔板(3)的表面覆盖有帆布层(4)，帆布层(4)通过沉头螺丝固定连接在多孔板(3)表面开设的沉头螺丝孔内；多孔板(3)和帆布层(4)复合形成的插板将主体(1)内部空间分隔成是上下设置的物料区(7)和充气区(8)；同时主体(1)的底部开设用于充气的充气孔，充气孔通过管道连接气泵；所述主体(1)的前后侧板上插槽口之间且位于主体两端的位置连接托板(11)，且每端对应的托板(11)均为两条并焊接在插槽口的上边和下边，同时托板(11)朝向主体(1)端部的一边在主体对应的端面上。2.根据权利要求1所述的输送斜槽，其特征在于：所述帆布层(4)为一层且固定连接在多孔板(3)朝上的一面。3.根据权利要求1所述的输送斜槽，其特征在于：所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：田冰，乔良，张东辉，杨振生，张立军，宗彦龙，
申请(专利权)人：冀东水泥黑龙江有限公司，
类型：新型
国别省市：