一种混凝土楼板预埋线管处的抗裂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土楼板预埋线管处的抗裂结构，涉及到混凝土楼板施工领域，包括楼板本体，楼板本体包括支撑层、限位层、底板和顶板，支撑层顶端和底端均固定设置有限位层，支撑层内部设置有多个呈等间距分布的支撑板，多个支撑板之间均设置有多个呈等间距分布的防护板。本实用新型专利技术通过防护板、固定板、支撑柱和连接钢筋的配合，对楼板本体进行更加稳定的支撑，同时对预埋管进行保护，防止楼板本体在凝固的过程中出现形变，挤压预埋管，造成预埋管破裂，影响楼板的正常使用，通过限位层、横向钢筋和纵向钢筋的设置，对固定板进行更加稳定的支撑，从而对楼板本体起到了更加良好的抗裂和支撑效果。裂和支撑效果。裂和支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土楼板预埋线管处的抗裂结构


[0001]本技术涉及混凝土楼板施工领域，特别涉及一种混凝土楼板预埋线管处的抗裂结构。

技术介绍

[0002]现浇混凝土楼板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一,也是建筑质量投诉的热点问题之一，楼板裂缝轻者影响美观，重者破坏房屋结构的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用。
[0003]现有的混泥土楼板，在混泥土凝固时容易挤压预埋管，造成预埋管破裂，且水透过楼板与混凝土流入楼板缝隙中，导致水容易渗漏到楼下的房屋中。因此，专利技术一种混凝土楼板预埋线管处的抗裂结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土楼板预埋线管处的抗裂结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土楼板预埋线管处的抗裂结构，包括楼板本体，所述楼板本体包括支撑层、限位层、底板和顶板，所述支撑层顶端和底端均固定设置有限位层，所述支撑层内部设置有多个呈等间距分布的支撑板，多个支撑板之间均设置有多个呈等间距分布的防护板，且多个防护板和多个支撑板呈相间设置，所述防护板正面中部固定贯穿设置有预埋管，所述防护板两侧中部均固定设置有长板，且两个所述长板一端分别与两个所述支撑板相互靠近的一侧中部固定连接，所述防护板顶部和底部均设置有固定板，且两个所述固定板相互远离的一侧分别与两个限位层一侧固定连接，所述防护板的顶端中部和底端中部均固定设置有支撑柱，且支撑柱的一端与固定板一侧中部固定连接，所述长板两侧均固定设置有连接钢筋，两个所述连接钢筋一端分别与两个固定板相互靠近的一侧两端固定连接。
[0006]优选的，其中一个所述限位层底端固定设有底板，且底板顶端与多个支撑板底端固定连接。
[0007]优选的，另一个所述限位层顶端固定设置有顶板，且顶板底端与多个支撑板顶端固定连接，两个所述固定板呈对称设置。
[0008]优选的，所述连接钢筋呈倾斜设置，所述限位层包括两个横向钢筋和多个纵向钢筋。
[0009]优选的，其中一个所述横向钢筋顶端固定设置有多个呈等间距分布的纵向钢筋，且纵向钢筋顶端和底端分别与两个横向钢筋顶端固定连接。
[0010]优选的，多个所述支撑板顶端和底端分别插入多个横向钢筋和多个纵向钢筋所形成的孔洞内部，且支撑板顶端外侧和底端外侧分别与孔洞内壁固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过防护板、固定板、支撑柱和连接钢筋的配合，对楼板本体进行更加稳定的支撑，同时对预埋管进行保护，防止楼板本体在凝固的过程中出现形变，挤压预埋管，造成预埋管破裂，影响楼板的正常使用，通过限位层、横向钢筋和纵向钢筋的设置，对固定板进行更加稳定的支撑，从而对楼板本体起到了更加良好的抗裂和支撑效果；
[0013]2、本技术通过顶板的设置，顶板顶端涂有聚氨酯防水涂料，在雨水接触涂有聚氨酯防水涂料后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜，水滴无法在顶板表面铺展，从而达到防水的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的图1的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的限位层整体结构示意图。
[0017]图中：1、楼板本体；2、支撑层；3、限位层；4、支撑板；5、防护板；6、预埋管；7、长板；8、固定板；9、支撑柱；10、连接钢筋；11、底板；12、顶板；13、横向钢筋；14、纵向钢筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种混凝土楼板预埋线管处的抗裂结构，包括楼板本体1，所述楼板本体1包括支撑层2、限位层3、底板11和顶板12，所述支撑层2顶端和底端均固定设置有限位层3，所述支撑层2内部设置有多个呈等间距分布的支撑板4，多个支撑板4之间均设置有多个呈等间距分布的防护板5，且多个防护板5和多个支撑板4呈相间设置，所述防护板5正面中部固定贯穿设置有预埋管6，所述防护板5两侧中部均固定设置有长板7，且两个所述长板7一端分别与两个所述支撑板4相互靠近的一侧中部固定连接，所述防护板5顶部和底部均设置有固定板8，且两个所述固定板8相互远离的一侧分别与两个限位层3一侧固定连接，所述防护板5的顶端中部和底端中部均固定设置有支撑柱9，且支撑柱9的一端与固定板8一侧中部固定连接，所述长板7两侧均固定设置有连接钢筋10，两个所述连接钢筋10一端分别与两个固定板8相互靠近的一侧两端固定连接，通过防护板5、固定板8、支撑柱9和连接钢筋10的配合，对楼板本体1进行更加稳定的支撑，同时对预埋管6进行保护，防止楼板本体1在凝固的过程中出现形变，挤压预埋管6，造成预埋管6破裂，影响楼板的正常使用。
[0020]进一步的，其中一个所述限位层3底端固定设有底板11，且底板11顶端与多个支撑板4底端固定连接，另一个所述限位层3顶端固定设置有顶板12，顶板12顶端涂有聚氨酯防水涂料，通过顶板12的设置，在雨水接触聚氨酯防水涂料后固化，在顶板12基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜，水滴无法在顶板12表面铺展，从而达到防水的效果，且顶板12底端与多个支撑板4顶端固定连接，两个所述固定板8呈对称设置，所述连接钢筋10呈倾斜设置，所述限位层3包括两个横向钢筋13和多个纵向钢筋14，通过限位层3、横向钢筋13
和纵向钢筋14的设置，对固定板8进行更加稳定的支撑，起到了更加良好的抗裂和支撑效果。
[0021]其次，其中一个所述横向钢筋13顶端固定设置有多个呈等间距分布的纵向钢筋14，且纵向钢筋14顶端和底端分别与两个横向钢筋13顶端固定连接，多个所述支撑板4顶端和底端分别插入多个横向钢筋13和多个纵向钢筋14所形成的孔洞内部，且支撑板4顶端外侧和底端外侧分别与孔洞内壁固定连接。
[0022]本技术工作原理：
[0023]本技术通过防护板5、固定板8、支撑柱9和连接钢筋10的配合，对楼板本体1进行更加稳定的支撑，同时对预埋管6进行保护，防止楼板本体1在凝固的过程中出现形变，挤压预埋管6，造成预埋管6破裂，影响楼板的正常使用，通过限位层3、横向钢筋13和纵向钢筋14的设置，对固定板8进行更加稳定的支撑，对楼板本体1起到了更加良好的抗裂和支撑效果，顶板12顶端涂有聚氨酯防水涂料，通过顶板12的设置，在雨水接触聚氨酯防水涂料后固化，在顶板12基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜，水滴无法在顶板12表面铺展，从而达到防水的效果。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土楼板预埋线管处的抗裂结构，包括楼板本体（1），其特征在于：所述楼板本体（1）包括支撑层（2）、限位层（3）、底板（11）和顶板（12），所述支撑层（2）顶端和底端均固定设置有限位层（3），所述支撑层（2）内部设置有多个呈等间距分布的支撑板（4），多个支撑板（4）之间均设置有多个呈等间距分布的防护板（5），且多个防护板（5）和多个支撑板（4）呈相间设置，所述防护板（5）正面中部固定贯穿设置有预埋管（6），所述防护板（5）两侧中部均固定设置有长板（7），且两个所述长板（7）一端分别与两个所述支撑板（4）相互靠近的一侧中部固定连接，所述防护板（5）顶部和底部均设置有固定板（8），且两个所述固定板（8）相互远离的一侧分别与两个限位层（3）一侧固定连接，所述防护板（5）的顶端中部和底端中部均固定设置有支撑柱（9），且支撑柱（9）的一端与固定板（8）一侧中部固定连接，所述长板（7）两侧均固定设置有连接钢筋（10），两个所述连接钢筋（10）一端分别与两个固定板（8）相互靠近的一侧两端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板预埋线管处...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立先，付兴旺，令狐荣飞，张洪良，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：