本实用新型专利技术提供了一种储液器支架及包括其的卧式压缩机，所述储液器支架包括连接座以及弧形支撑部。其中，所述连接座的两端的连接臂固定于所述卧式压缩机的侧壁，所述连接座面向所述卧式压缩机的一面的中部形成向远离所述卧式压缩机的方向内凹的结构；以及弧形支撑部，设置于所述连接座背对于所述卧式压缩机的一面上，所述弧形支撑部用于与一弧形卡箍合围箍紧所述储液器。所述弧形支撑部与所述连接座呈十字型，提高了支架的稳定性，减小了压缩机整体噪音。整体噪音。整体噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种储液器支架及包括其的卧式压缩机
[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种卧式压缩机的储液器支架。
技术介绍
[0002]立式压缩机储液器支架与压缩机侧壁连接时，储液器支架的焊点一般径向布置，焊点在储液器筒体的两侧。卧式压缩机由于泵体高度的限制，如果储液器支架的焊点沿侧壁轴向布置，焊点在储液器筒体的两侧时，会出现前侧与侧壁三点焊焊孔干涉、后侧位置不够等情况，为了避免上述情况发生，一般采用移动侧壁三点焊焊孔周向位置、泵体后部空间加长等措施。
[0003]如图1和图2所示，为现有技术中一种压缩机的储液器支架的结构示意图。其中，储液器支架包括弧形支撑部2和连接座1，连接座上设有卡箍缺口3。该现有技术采用悬臂梁式的储液器支架，在总装时通过点焊与卧式压缩机的侧壁连接，此时储液器支架的位置精度没有电阻焊精度高，且悬臂梁的可靠性较非悬臂梁更弱，并且压缩机容易产生较大的振动和噪音。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供了一种卧式压缩机储液器支架，其弧形支撑部与连接座呈十字型，提高支架的稳定性，减小压缩机整体噪音。
[0005]本技术提供一种储液器支架，用于储液器与卧式压缩机固定，其特征在于，包括：
[0006]连接座，所述连接座的两端的连接臂固定于所述卧式压缩机的侧壁，所述连接座面向所述卧式压缩机的一面的中部形成向远离所述卧式压缩机的方向内凹的结构；以及
[0007]弧形支撑部，设置于所述连接座背对于所述卧式压缩机的一面上，所述弧形支撑部用于与一弧形卡箍合围箍紧所述储液器。
[0008]可选的，所述连接座的至少一端的连接臂包括沿所述卧式压缩机的轴向平行间隔排列的多根支臂，每根所述支臂抱设于所述卧式压缩机的侧壁上。
[0009]可选的，所述连接座两端的所述连接臂与所述卧式压缩机的侧壁的固定位置之间的连线与所述卧式压缩机的中轴垂直。
[0010]可选的，所述连接臂与所述卧式压缩机的侧壁通过电阻焊的方式固定连接。
[0011]可选的，所述连接臂的重心处均设有焊点。
[0012]可选的，所述连接臂与所述卧式压缩机的侧壁通过螺栓方式固定连接。
[0013]可选的，所述弧形支撑部的至少一个端部设有卡箍缺口，供所述弧形卡箍穿设于其中。
[0014]可选的，所述弧形支撑部的面向所述储液器的一侧的表面与所述储液器壳体贴合。
[0015]可选的，所述弧形支撑部两端与所述弧形卡箍的连接位置的中心之间的连线垂直
于所述连接座两端与所述卧式压缩机的固定位置的中心之间的连线。
[0016]本技术提供一种卧式压缩机，储液器通过以上任一项所述的储液器支架固定于所述卧式压缩机的侧壁。
[0017]本技术与现有技术相比的有益效果在于：
[0018]本技术通过对储液器的结构以及安装方式进行了改进，优化了储液器支架的位置精度，提升了支架的可靠性，降低了噪音，提高了压缩机整体的稳定性。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为现有的储液器支架结构示意图；
[0022]图2为现有的卧式压缩机以及储液器支架的连接示意图；
[0023]图3为本技术一实施例的储液器支架的结构示意图；
[0024]图4为本技术一实施例的卧式压缩机以及储液器支架的连接示意图。
[0025]附图标记
[0026]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
现有技术的连接座
[0027]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
现有技术的弧形支撑部
[0028]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
现有技术的卡箍缺口
[0029]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卧式压缩机
[0030]41
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧壁
[0031]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接臂
[0032]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
焊点
[0033]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内凹的结构
[0034]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弧形支撑部
[0035]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡箍缺口
[0036]10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接座
具体实施方式
[0037]以下将对本技术的实施例给出详细的说明。尽管本技术将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本技术并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本技术进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
[0038]另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本技术同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的结构和部件未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
[0039]为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种储液器支架，焊点6中心连线与卡箍缺口9中心连线垂直；储液器支架上的连接臂5上的焊点6沿压缩机侧壁41周向布置，并
通过电阻焊与侧壁41连接，对储液器的结构以及安装方式进行了改进，优化了储液器支架的位置精度，提升了支架的可靠性，提高了压缩机整体的安装的安全性。
[0040]如图3所示，本技术的储液器支架包括连接座10，连接座10两端连接臂固定于卧式压缩机4的侧壁41，连接座10面向卧式压缩机4的一面的中部向远离卧式压缩机4的方向内凹的结构7。连接座10的两端接触并固定于卧式压缩机4的侧壁41。
[0041]储液器支架还包括一弧形支撑部8，弧形支撑部8设置于所述连接座10背对于所述卧式压缩机的一面上，与连接座10固定。弧形支撑部8用于与一弧形卡箍合围箍紧所述储液器，使得储液器处于竖直位置。
[0042]在本技术其中一个实施例中，连接座10的至少一端的连接臂包括沿卧式压缩机4的侧壁41轴向平行间隔排列的N根支臂，支臂用于与卧式压缩机4的侧壁41固定。N可以是1到10。N的值越大，每个支臂的尺寸越小，与卧式压缩机4的接触面积也越小。可选的，连接座10一端的连接臂5为一个整体，另一端的连接臂包括多根支臂；可选的，连接座10两端的连接臂5均分别包括多根支臂，其中两端的两个支臂为一对，一对支臂周向布置，即在卧式压缩机4的同一个径向横截面上仅有两个支臂，以便于储液器处于竖直位置，并平衡压缩机运行过程中压缩机与储液器之间的作用力。每对支臂与相邻的各对支臂沿卧式压缩机4的轴向设置，多对支臂增加储液器支架的整体可靠性。每个支臂由连接座10的两端向外延伸，抱设于压缩机的侧壁41。支臂相互不直接接触，可提高储液器支架的稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储液器支架，用于储液器与卧式压缩机固定，其特征在于，包括：连接座，所述连接座的两端的连接臂固定于所述卧式压缩机的侧壁，所述连接座面向所述卧式压缩机的一面的中部形成向远离所述卧式压缩机的方向内凹的结构；以及弧形支撑部，设置于所述连接座背对于所述卧式压缩机的一面上，所述弧形支撑部用于与一弧形卡箍合围箍紧所述储液器。2.根据权利要求1所述的储液器支架，其特征在于，所述连接座的至少一端的连接臂包括沿所述卧式压缩机的轴向平行间隔排列的多根支臂，每根所述支臂抱设于所述卧式压缩机的侧壁上。3.根据权利要求1所述的储液器支架，其特征在于，所述连接座两端的所述连接臂与所述卧式压缩机的侧壁的固定位置之间的连线与所述卧式压缩机的中轴垂直。4.根据权利要求1所述的储液器支架，其特征在于，所述连接臂与所述卧式压缩机的侧壁通过电阻焊的方式固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄之敏，周韬，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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