一种倾斜式混碾机制造技术

技术编号:30008051 阅读:74 留言:0更新日期:2021-09-11 05:01
本实用新型专利技术属于耐火砖生产技术领域,涉及一种倾斜式混碾机,其中,包括底座,所述底座的底部设置有支撑座,所述底座的内部开设有输料槽,所述输料槽的内壁一侧活动连接有螺纹输料杆,所述螺纹输料杆的外表面设置有连接轴。其有益效果是,该倾斜式混碾机,通过底座、支撑座和支撑柱的设置,实现对混碾箱的倾斜支撑,通过进料口和输料管的设置,实现物料进入混碾箱内进行碾压混合并通过输料管输送进输料槽内,通过输料槽、螺纹输料杆和出料口的设置,实现对物料的输送排出,该倾斜式混碾机,通过第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和第一齿链的设置,实现在第一驱动电机的带动下使螺纹输料杆转动。转动。转动。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式混碾机


[0001]本技术属于耐火砖生产
,具体涉及一种倾斜式混碾机。

技术介绍

[0002]混碾机是利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到均匀碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混碾机在粉碎物料的同时还将物料进行混合,现有的混碾机碾压完成后颗粒的大小和搅拌混合不均匀,而且位于最底部的物料容易出现结块的现象,从而导致混碾机底部下料困难,降低了混凝机的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种倾斜式混碾机,其解决了碾压的颗粒大小不均匀、搅拌混合不均匀和底部的物料容易出现结块的现象的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种倾斜式混碾机,包括底座,所述底座的底部设置有支撑座,所述底座的内部开设有输料槽,所述输料槽的内壁一侧活动连接有螺纹输料杆,所述螺纹输料杆的外表面设置有连接轴,所述底座的底部开设有出料口,所述输料槽和出料口相连通,所述底座的一侧设置有第一防护箱,所述螺纹输料杆的一端穿过第一防护箱活动连接在第一防护箱的内壁上,所述螺纹输料杆的外表面设置有第二齿轮,所述底座的顶部设置有支撑柱、安装箱和混碾箱,所述支撑柱的另一端固定连接在混碾箱的底部,所述安装箱的一侧固定连接在第一防护箱一侧上,所述安装箱的内部设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴外表面设置有第一齿轮,所述混碾箱的顶部设置有第二防护箱,所述第二防护箱的内部设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴外表面设置有第三齿轮,所述第二防护箱的内壁一侧活动连接有连接柱,所述连接柱的外表面设置有第四齿轮,所述混碾箱的顶部开设有进料口,所述混碾箱的内部设置有碾压板,所述碾压板上开设有通孔,所述碾压板的顶部设置有支撑箱,所述连接柱的另一端穿过混碾箱和支撑箱通过轴承活动连接在碾压板上,所述连接柱的两侧均设置有连接杆,一个所述连接杆的另一端活动连接有碾压轮,一个所述连接杆的另一端设置有搅拌板。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述输料槽的内壁顶部设置有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接在连接轴的顶部。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述第一齿轮和第二齿轮通过第一齿链传动连接,所述第三齿轮和第四齿轮通过第二齿链传动连接。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述第一驱动电机的输出轴穿过安装箱和第一防护箱活动连接在第一防护箱的内壁一侧上,所述第二驱动电机的输出轴另一端活动在连接第二防护箱的内壁一侧上。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述混碾箱的底部连通有输料管,所述输料管的另一端穿过底座连通在输料槽内。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述混碾箱的一侧通过合页活动连接有维护门,所述维护门的一侧设置有连接板,所述连接板的一侧螺纹连接有固定螺栓。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该倾斜式混碾机,通过底座、支撑座和支撑柱的设置,实现对混碾箱的倾斜支撑,通过进料口和输料管的设置,实现物料进入混碾箱内进行碾压混合并通过输料管输送进输料槽内,通过输料槽、螺纹输料杆和出料口的设置,实现对物料的输送排出。
[0012]2、该倾斜式混碾机,通过第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和第一齿链的设置,实现在第一驱动电机的带动下使螺纹输料杆转动,通过第二驱动电机、第三齿轮、第四齿轮和第二齿链的设置,实现在第二驱动电机的带动下使连接柱转动。
[0013]3、该倾斜式混碾机,通过连接杆、碾压轮和搅拌板的设置,实使混碾箱内的物料进行碾压以及碾压的同时进行搅拌,通过碾压板和通孔的设置,使碾压混合完成的物料在重力的作用下从通孔落入进输料槽内。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术正视剖面的结构示意图;
[0016]图2为本技术正视的结构示意图;
[0017]图3为本技术立体的结构示意图;
[0018]图中:1、底座;2、支撑座;3、输料槽;4、螺纹输料杆;5、连接轴;6、混碾箱;7、输料管;8、支撑柱;9、安装箱;10、第一驱动电机;11、第一防护箱;12、第一齿轮;13、第一齿链;14、第二齿轮;15、进料口;16、第二防护箱;17、第二驱动电机;18、第三齿轮;19、第二齿链;20、第四齿轮;21、连接柱;22、连接杆;23、碾压轮;24、搅拌板;25、支撑箱;26、轴承;27、碾压板;28、通孔;29、出料口;30、维护门;31、连接板;32、固定螺栓;33、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种倾斜式混碾机,包括底座1,底座1的底部设置有支撑座2,底座1的内部开设有输料槽3,输料槽3的内壁一侧活动连接有螺纹输料杆4,螺纹输料杆4的外表面设置有连接轴5,底座1的底部开设有出料口29,通过输料槽3、螺纹输料杆4和出料口29的设置,实现对物料的输送排出,输料槽3和出料口29相连通,底座1的一侧设置有第一防护箱11,螺纹输料杆4的一端穿过第一防护箱11活动连接在第一防护箱11的内壁上,螺纹输料杆4的外表面设置有第二齿轮14,底座1的顶部设置有支撑柱8、安装箱9和混碾箱6,支撑柱8的另一端固定连接在混碾箱6的底部,通过底座1、支撑座2和支撑柱8的设置,实现对混碾箱6的倾斜支撑,安装箱9的一侧固定连接在第一防护箱11一侧
上,安装箱9的内部设置有第一驱动电机10,第一驱动电机10的输出轴外表面设置有第一齿轮12,混碾箱6的顶部设置有第二防护箱16,第二防护箱16的内部设置有第二驱动电机17,第二驱动电机17的输出轴外表面设置有第三齿轮18,第二防护箱16的内壁一侧活动连接有连接柱21,连接柱21的外表面设置有第四齿轮20,混碾箱6的顶部开设有进料口15,混碾箱6的内部设置有碾压板27,碾压板27上开设有通孔28,通过碾压板27和通孔28的设置,使碾压混合完成的物料在重力的作用下从通孔28落入进输料槽3内,碾压板27的顶部设置有支撑箱25,连接柱21的另一端穿过混碾箱6和支撑箱25通过轴承26活动连接在碾压板27上,连接柱21的两侧均设置有连接杆22,一个连接杆22的另一端活动连接有碾压轮23,一个连接杆22的另一端设置有搅拌板24,通过连接杆22、碾压轮23和搅拌板24的设置,实使混碾箱6内的物料进行碾压以及碾压的同时进行搅拌。
[0022]具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式混碾机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设置有支撑座(2),所述底座(1)的内部开设有输料槽(3),所述输料槽(3)的内壁一侧活动连接有螺纹输料杆(4),所述螺纹输料杆(4)的外表面设置有连接轴(5),所述底座(1)的底部开设有出料口(29),所述输料槽(3)和出料口(29)相连通,所述底座(1)的一侧设置有第一防护箱(11),所述螺纹输料杆(4)的一端穿过第一防护箱(11)活动连接在第一防护箱(11)的内壁上,所述螺纹输料杆(4)的外表面设置有第二齿轮(14),所述底座(1)的顶部设置有支撑柱(8)、安装箱(9)和混碾箱(6),所述支撑柱(8)的另一端固定连接在混碾箱(6)的底部,所述安装箱(9)的一侧固定连接在第一防护箱(11)一侧上,所述安装箱(9)的内部设置有第一驱动电机(10),所述第一驱动电机(10)的输出轴外表面设置有第一齿轮(12),所述混碾箱(6)的顶部设置有第二防护箱(16),所述第二防护箱(16)的内部设置有第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)的输出轴外表面设置有第三齿轮(18),所述第二防护箱(16)的内壁一侧活动连接有连接柱(21),所述连接柱(21)的外表面设置有第四齿轮(20),所述混碾箱(6)的顶部开设有进料口(15),所述混碾箱(6)的内部设置有碾压板(27),所述碾压板(27)上开设有通孔(28),所述碾压板(27)的顶部设置有支撑箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢松奇吕占超王瑞
申请(专利权)人:郑州永益高温材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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