一种去除燕麦绒毛的精白设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去除燕麦绒毛的精白设备，包括箱体，所述箱体的正面通过合页固定铰接有密封门，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿，所述箱体的底面开设有通孔，所述箱体的底面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述箱体的内壁固定连接有支撑环，所述支撑环的上表面开设有环形滑槽。该去除燕麦绒毛的精白设备，通过设有电机能够对转杆提供动力，使转杆带动转板旋转，配合搅拌叶片对燕麦进行精白，从而能够将燕麦上的绒毛进行清理，利用气泵可以使密封罩内部产生负压，从而使四通管能够配合吸气罩和微孔对绒毛进行吸取，实现快速对绒毛进行清理，解决了拖慢工作进度的问题。进度的问题。进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种去除燕麦绒毛的精白设备


[0001]本技术属于燕麦领域，尤其涉及一种去除燕麦绒毛的精白设备。

技术介绍

[0002]燕麦为禾本科植物，《本草纲目》中称之为雀麦，燕麦不易脱皮，所以被称为皮燕麦，是一种低糖、高营养、高能食品，在中国，燕麦是主要的高寒作物之一，集中产于坝上等高寒地区，中国的东北、华北、西北、西南、华中等省区多为栽培，它的谷粒供磨面食用，或作饲料，营养价值很高，燕麦在加工的时候需要对绒毛进行去除，但是，目前在对绒毛去除所使用的设备还存在不足，无法对去除的绒毛进行清理，需要进行过滤使绒毛与燕麦进行分离，拖慢工作进度，因此为解决以上问题，我们提供了一种去除燕麦绒毛的精白设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在对绒毛去除所使用的设备还存在不足，无法对去除的绒毛进行清理，需要进行过滤使绒毛与燕麦进行分离，拖慢工作进度的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种去除燕麦绒毛的精白设备，包括箱体，所述箱体的正面通过合页固定铰接有密封门，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿，所述箱体的底面开设有通孔，所述箱体的底面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述箱体的内壁固定连接有支撑环，所述支撑环的上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部卡接有两组滑块，两组所述滑块的上表面共同固定连接有与箱体相适配的转板，所述转杆的顶端依次贯穿通孔、支撑环和转板并延伸至转板的的上方。
[0005]所述箱体的内部设有隔板，所述箱体的上表面固定连接有抽气箱，所述抽气箱的内底壁固定连接有密封罩，所述密封罩的内壁固定连接有滤网，所述抽气箱的内顶壁固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连通有连接管，所述连接管的底端与密封罩的上表面固定连通，所述气泵的输出端固定连接有排气管，所述排气管的右端贯穿抽气箱并延伸至抽气箱的外部，所述密封罩的右侧面开设有第一通口，所述第一通口的内壁卡接有密封塞，所述抽气箱的右侧面开设有第二通口，所述抽气箱的底面固定连通有伸缩管，所述伸缩管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的内顶壁固定连接有两个电动推杆，每个所述电动推杆的底端均与隔板的上表面固定连接，所述隔板的上表面开设有两组等距离排列的微孔，所述隔板的上表面固定连接有等距离排列的吸气罩，所述伸缩管的底端固定连接有四通管，所述四通管的输出端分别与多个吸气罩的上表面固定连通，所述转杆的外表面固定连接有与箱体相适配的搅拌叶片。
[0006]所述密封门的前方设有握把，所述握把的背面与密封门的正面固定连接。
[0007]所述密封门的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框位于握把的左侧。
[0008]所述电机的左右两侧面均固定连接有固定块，每个所述固定块的上表面均与箱体的底面固定连接。
[0009]所述箱体的正面固定连接有指示灯，所述指示灯位于密封门的上方。
[0010]所述转杆的外表面固定连接有加固环，所述加固环的上表面与转板的底面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有电机能够对转杆提供动力，使转杆带动转板旋转，配合搅拌叶片，对燕麦进行精白，从而能够将燕麦上的绒毛进行清理，利用气泵可以使密封罩内部产生负压，从而使四通管能够配合吸气罩和微孔对绒毛进行吸取，实现快速对绒毛进行清理，解决了拖慢工作进度的问题，通过设有支撑环可以对配合滑块对转板进行支撑，并且使转板在进行转动的过程中更加稳定，避免出现转板出现晃动的现象发生。
附图说明
[0012]图1为本技术箱体的正视图；
[0013]图2为本技术箱体正视图的剖视图；
[0014]图3为本技术抽气箱正视图的剖视图。
[0015]图中：1、支撑腿；2、固定块；3、控制面板；4、密封门；5、箱体；6、指示灯；7、抽气箱；8、观察框；9、握把；10、电机；11、环形滑槽；12、转板；13、隔板；14、吸气罩；15、电动推杆；16、伸缩管；17、四通管；18、微孔；19、搅拌叶片；20、滑块；21、加固环；22、转杆；23、通孔；24、滤网；25、密封罩；26、连接管；27、气泵；28、排气管；29、第一通口；30、第二通口；31、密封塞；32、支撑环。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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3，一种去除燕麦绒毛的精白设备，包括箱体5，箱体5的正面通过合页固定铰接有密封门4，箱体5的正面固定连接有控制面板3，箱体5的底面固定连接有两组支撑腿1，箱体5的底面开设有通孔23，箱体5的底面固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转杆22，箱体5的内壁固定连接有支撑环32，支撑环32的上表面开设有环形滑槽11，环形滑槽11的内部卡接有两组滑块20，两组滑块20的上表面共同固定连接有与箱体5相适配的转板12，转杆22的顶端依次贯穿通孔23、支撑环32和转板12并延伸至转板12的上方。
[0019]箱体5的内部设有隔板13，箱体5的上表面固定连接有抽气箱7，抽气箱7的内底壁固定连接有密封罩25，密封罩25的内壁固定连接有滤网24，抽气箱7的内顶壁固定连接有气泵27，气泵27的输入端固定连通有连接管26，连接管26的底端与密封罩25的上表面固定连
通，气泵27的输出端固定连接有排气管28，排气管28的右端贯穿抽气箱7并延伸至抽气箱7的外部，密封罩25的右侧面开设有第一通口29，第一通口29的内壁卡接有密封塞31，抽气箱7的右侧面开设有第二通口30，抽气箱7的底面固定连通有伸缩管16，伸缩管16的底端贯穿箱体5并延伸至箱体5的内部，箱体5的内顶壁固定连接有两个电动推杆15，每个电动推杆15的底端均与隔板13的上表面固定连接，隔板13的上表面开设有两组等距离排列的微孔18，隔板13的上表面固定连接有等距离排列的吸气罩14，伸缩管16的底端固定连接有四通管17，四通管17的输出端分别与多个吸气罩14的上表面固定连通，转杆22的外表面固定连接有与箱体5相适配的搅拌叶片19。
[0020]本技术中，密封门4的前方设有握把9，握把9的背面与密封门4的正面固定连接，通过握把9可以拉动密封门4，便于工作人员进行工作，密封门4的正面固定镶嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除燕麦绒毛的精白设备，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)的正面通过合页固定铰接有密封门(4)，所述箱体(5)的正面固定连接有控制面板(3)，所述箱体(5)的底面固定连接有两组支撑腿(1)，所述箱体(5)的底面开设有通孔(23)，所述箱体(5)的底面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转杆(22)，所述箱体(5)的内壁固定连接有支撑环(32)，所述支撑环(32)的上表面开设有环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)的内部卡接有两组滑块(20)，两组所述滑块(20)的上表面共同固定连接有与箱体(5)相适配的转板(12)，所述转杆(22)的顶端依次贯穿通孔(23)、支撑环(32)和转板(12)并延伸至转板(12)的上方；所述箱体(5)的内部设有隔板(13)，所述箱体(5)的上表面固定连接有抽气箱(7)，所述抽气箱(7)的内底壁固定连接有密封罩(25)，所述密封罩(25)的内壁固定连接有滤网(24)，所述抽气箱(7)的内顶壁固定连接有气泵(27)，所述气泵(27)的输入端固定连通有连接管(26)，所述连接管(26)的底端与密封罩(25)的上表面固定连通，所述气泵(27)的输出端固定连接有排气管(28)，所述排气管(28)的右端贯穿抽气箱(7)并延伸至抽气箱(7)的外部，所述密封罩(25)的右侧面开设有第一通口(29)，所述第一通口(29)的内壁卡接有密封塞(31)，所述抽气箱(7)的右侧面开设有第二通口(30)，所述抽气箱(7)的底面固定连通有伸缩管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢孟辰，
申请(专利权)人：钰嘉上海食品有限公司，
类型：新型
国别省市：