一种全自动搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动搅拌系统，包括底板，所述底板的底面固定连接有两个相对称的万向轮，所述底板的上表面固定连接有搅拌缸，所述搅拌缸的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿搅拌缸的上表面并延伸至搅拌缸的内部，所述减速电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有相对称的搅拌叶片，所述搅拌缸的上表面固定连接有防护罩。该全自动搅拌系统，通过运转减速电机能够使搅拌杆带动搅拌叶片旋转，通过搅拌叶片旋转对物料进行搅拌混合，避免使用人工搅拌，节省工作人员的时间和体力，提高食品加工的质量，通过指示牌能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误。避免工作人员的操作出现失误。避免工作人员的操作出现失误。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动搅拌系统


[0001]本技术属于搅拌系统
，尤其涉及一种全自动搅拌系统。

技术介绍

[0002]搅拌系统就是用手或器械在混合物中转动，食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在对食品加工的时候需要对其原料进行搅拌，现有的大多是通过人工进行搅拌，费时费力，搅拌不均匀，降低食品的加工质量，因此为解决以上问题，我们提供了一种全自动搅拌系统。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有的大多是通过人工进行搅拌，费时费力，搅拌不均匀，降低食品的加工质量问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种全自动搅拌系统，包括底板，所述底板的底面固定连接有两个相对称的万向轮，所述底板的上表面固定连接有搅拌缸，所述搅拌缸的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿搅拌缸的上表面并延伸至搅拌缸的内部，所述减速电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有相对称的搅拌叶片，所述搅拌缸的上表面固定连接有防护罩，所述搅拌缸的左侧面固定连通有进料管，所述搅拌缸的内底壁固定连接有导流板，所述搅拌缸的右侧面固定连通有出料管，所述出料管的内部卡接有相适配的密封塞，所述搅拌缸的左侧面开设有通槽，所述搅拌缸的左侧面固定连接有固定块，所述固定块的正面通过销轴固定铰接有盖板，所述盖板的右侧面固定连接有密封板，所述密封板卡接于通槽的内部，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有收集箱。
[0005]优选的，所述密封塞的右侧放置有拉环，所述拉环的左侧面与密封塞的右侧面固定连接。
[0006]优选的，所述搅拌缸的右侧放置有指示牌，所述指示牌的左侧面与搅拌缸的右侧面固定连接。
[0007]优选的，所述盖板的左侧面固定连接有把手，所述把手的直径至少为一厘米。
[0008]优选的，所述把手的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述进料管的上方放置有进料斗，所述进料斗的底面与进料管的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述防护罩的内顶壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底面与减速电机的上表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进料斗方便工作人员倒入物料，避免工作人员倒入物料时发生洒落，通过拉环方便工作人员拉出密封塞，提高出料的效率，通过连接杆的底面与减速电机的上表面固定连接，达到了减速电机加固的效果，提高减速
电机运转时的稳定性，通过运转减速电机能够使搅拌杆带动搅拌叶片旋转，通过搅拌叶片旋转对物料进行搅拌混合，避免使用人工搅拌，节省工作人员的时间和体力，提高搅拌的均匀度，提高食品加工的质量，通过指示牌能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误。
附图说明
[0012]图1为本技术搅拌缸正视图的剖视图；
[0013]图2为本技术搅拌缸的侧视图；
[0014]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、万向轮；3、搅拌缸；4、减速电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶片；7、进料管；8、导流板；9、出料管；10、密封塞；11、凹槽；12、收集箱；13、通槽；14、固定块；15、销轴；16、盖板；17、密封板；18、指示牌；19、拉环；20、把手；21、橡胶套；22、防护罩；23、连接杆；24、进料斗。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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3，一种全自动搅拌系统，包括底板1，底板1的底面固定连接有两个相对称的万向轮2，底板1的上表面固定连接有搅拌缸3，搅拌缸3的上表面固定连接有减速电机4，减速电机4的输出端贯穿搅拌缸3的上表面并延伸至搅拌缸3的内部，减速电机4的输出端固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外表面固定连接有相对称的搅拌叶片6，搅拌缸3的上表面固定连接有防护罩22，搅拌缸3的左侧面固定连通有进料管7，搅拌缸3的内底壁固定连接有导流板8，搅拌缸3的右侧面固定连通有出料管9，出料管9的内部卡接有相适配的密封塞10，搅拌缸3的左侧面开设有通槽13，搅拌缸3的左侧面固定连接有固定块14，固定块14的正面通过销轴15固定铰接有盖板16，盖板16的右侧面固定连接有密封板17，密封板17卡接于通槽13的内部，底板1的上表面开设有凹槽11，凹槽11的内部放置有收集箱12。
[0019]本技术中，密封塞10的右侧放置有拉环19，拉环19的左侧面与密封塞10的右侧面固定连接，方便工作人员拉出密封塞10，提高出料的效率，搅拌缸3的右侧放置有指示牌18，指示牌18的左侧面与搅拌缸3的右侧面固定连接，能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误，盖板16的左侧面固定连接有把手20，把手20的直径至少为一厘米，方便工作人员拉取盖板16，提高工作人员的工作效率。
[0020]把手20的外表面套设有橡胶套21，橡胶套21的外表面开设有防滑纹，避免工作人
员拉取把手20的时候发生滑脱，为工作人员减少一定的麻烦，进料管7的上方放置有进料斗24，进料斗24的底面与进料管7的上表面固定连接，方便工作人员倒入物料，避免工作人员倒入物料时发生洒落，防护罩22的内顶壁固定连接有连接杆23，连接杆23的底面与减速电机4的上表面固定连接，达到了对减速电机4加固的效果，提高减速电机4运转时的稳定性。
[0021]本技术的工作原理是：使用时，首先将减速电机4与电源相连通，然后通过万向轮2把该装置移动到合适的位置，当需要对食品加工的物料进行搅拌时，通过进料斗24和进料管7的配合，把物料倒入搅拌缸3的内部，接着运转减速电机4，通过运转减速电机4使搅拌杆5带动搅拌叶片6旋转，通过搅拌叶片6旋转对物料进行搅拌混合，当搅拌完成后，通过拉环19拉出密封塞10，然后通过导流板8和出料管9的配合把混合后的物料排出搅拌缸3，然后通过收集箱12对物料进行收集，然后通过把手20打开盖板16，通过通槽13对搅拌缸3的内部进行清理，方便下次使用。
[0022]以上仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动搅拌系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有两个相对称的万向轮(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有搅拌缸(3)，所述搅拌缸(3)的上表面固定连接有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端贯穿搅拌缸(3)的上表面并延伸至搅拌缸(3)的内部，所述减速电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外表面固定连接有相对称的搅拌叶片(6)，所述搅拌缸(3)的上表面固定连接有防护罩(22)，所述搅拌缸(3)的左侧面固定连通有进料管(7)，所述搅拌缸(3)的内底壁固定连接有导流板(8)，所述搅拌缸(3)的右侧面固定连通有出料管(9)，所述出料管(9)的内部卡接有相适配的密封塞(10)，所述搅拌缸(3)的左侧面开设有通槽(13)，所述搅拌缸(3)的左侧面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的正面通过销轴(15)固定铰接有盖板(16)，所述盖板(16)的右侧面固定连接有密封板(17)，所述密封板(17)卡接于通槽(13)的内部，所述底板(1)的上表面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部放...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢孟辰，
申请(专利权)人：钰嘉上海食品有限公司，
类型：新型
国别省市：