一种光纤耦合半导体激光器输出装置制造方法及图纸

技术编号:30006042 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-11 04:56
本实用新型专利技术涉及一种光纤耦合半导体激光器输出装置,包括外壳、盖板,盖板固定连接在外壳的顶部,外壳的内部右侧固定连接有半导体激光器固定块,半导体激光器固定块左侧依次固定连接水道块、水嘴、水管、隔板直通,上述隔板直通、水管、水嘴、水道块、半导体激光器固定块形成一个循环水通道用于半导体激光器散热。半导体激光器固定块顶部长度方向上固定连接至少2个半导体激光器,半导体激光器之间通过折弯件串联连接,半导体激光器左侧对应位置上设置有光纤矩形槽,光纤矩形槽上固定有光纤,光纤一端和半导体激光器耦合,光纤另一端和光纤导出块连接,同时可以使用其中的2个或者3个半导体激光器自由组合,因而激光器的功率和亮度可以随时调节。随时调节。随时调节。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤耦合半导体激光器输出装置


[0001]本技术属于半导体激光器
,具体涉及一种光纤耦合半导体激光器输出装置。

技术介绍

[0002]随着光电子技术的快速发展,半导体激光器在生产、生活方面有着广泛的应用。半导体激光器具有效率高、体积小、可靠性好的优点,使得半导体激光器在许多行业凸显出优势。但由于半导体激光器自己结构的特点,其输出光速在垂直于结平面和平行于结平面方向的发散角不同,尤其是垂直于结平面方向(快轴方向)具有很大的发散角。目前对于半导体激光器光束整形的方法中,光纤耦合普遍被人们所接收,通过这种方法既可以实现光纤的灵活传输,也为使用带来了方便。
[0003]光纤耦合半导体激光器可以实现远距离柔性传输、光束质量好、亮度高、抗干扰能力强、使用方便、输出光斑圆形对称且均匀等特点,因此被广泛应用于各个领域。现有的光纤耦合半导体激光器输出装置只是单个的激光器,其功率和亮度不可调节,导致光纤耦合半导体激光器应用范围受到限制。另外,由于激光器在工作的过程中会产生热量,如果这些热量没有散去,会对激光器造成损害,影响工作性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种光纤耦合半导体激光器输出装置,解决激光器在工作时的散热问题;同时还解决现有的光纤耦合半导体激光器输出装置只是单个的激光器,其功率和亮度不可调节的问题。
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术是通过如下技术方案来实现的:
[0006]一种光纤耦合半导体激光器输出装置,包括外壳、盖板,所述盖板固定连接在所述外壳的顶部,所述外壳的内部右侧固定连接有半导体激光器固定块,所述半导体激光器固定块顶部固定连接半导体激光器,所述半导体激光器固定块左侧固定连接水道块,所述水道块两端连接有水嘴,所述水嘴上套有水管,所述水管的另一端套在隔板直通上,所述隔板直通、所述水管、所述水嘴、所述水道块、所述半导体激光器固定块形成一个循环水通道用于对所述半导体激光器散热。
[0007]进一步的,所述半导体激光器至少为2个,且所述半导体激光器并列排布、固定连接在所述半导体激光器固定块顶部长度方向上;所述半导体激光器之间通过折弯件串联连接,所述半导体激光器左侧对应位置上设置有光纤矩形槽,所述光纤矩形槽固定连接在所述半导体激光器固定块上,所述光纤矩形槽上固定有光纤,所述光纤一端和所述半导体激光器耦合,所述光纤另一端和光纤导出块连接。
[0008]一方面,光纤耦合半导体激光器输出装置设置有循环水通道,能快速带走激光器的热量,延长激光器的使用寿命,安全性高;另外一方面,光纤耦合半导体激光器输出装置安装有至少2个半导体激光器,可以使用其中的2个或者3 个自由组合,因而激光器的功率
和亮度可以随时调节。
[0009]优选的,外壳右侧上部连接有接线柱,所述接线柱上套有绝缘垫,所述半导体激光器正、负极分别与所述接线柱相连。
[0010]优选的,所述水管为橡胶水管,所述半导体激光器固定块内部水通道为圆形水通道。
[0011]优选的,所述半导体激光器固定块通过螺丝固定连接在所述外壳内部,所述水道块通过螺丝固定在所述半导体激光器固定块左侧。
[0012]优选的,所述半导体激光器通过螺丝固定在所述半导体激光器固定块顶部,且所述半导体激光器和所述半导体激光器固定块之间放置一层铟片,所述光纤矩形槽通过螺丝固定在所述半导体激光器固定块顶部。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下优点:
[0014]1)通过在光纤耦合半导体激光器输出装置设置有循环水通道,能快速带走激光器的热量,延长激光器的使用寿命,同时提高整个装置的安全性;
[0015]2)通过在光纤耦合半导体激光器输出装置安装有至少2个半导体激光器,可以使用其中的2个或者3个自由组合,因而激光器的功率和亮度可以随时调节,便于激光器的广泛应用。
附图说明
[0016]图1本技术光纤耦合半导体激光器输出装置立体结构图。
[0017]图2本技术光纤耦合半导体激光器输出装置无盖板俯视图。
[0018]图3本技术光纤耦合半导体激光器输出装置光纤矩形槽放大图。
[0019]图4本技术水嘴、水道块、半导体激光器夹具纵向剖面图。
[0020]图中附图标记含义:1:外壳;2:半导体激光器;3:折弯件;4:光纤矩形槽;401:光纤;5:盖板;6:隔板直通;7:光纤导出块;8:水嘴;9:水道块;10:半导体激光器固定块;11:接线柱;12:绝缘垫;13:水管;14:圆形水通道。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只是为了解释本技术的内容,并非为了限定本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“左侧”、“右侧”、“顶部”、“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1

3所示,一种光纤耦合半导体激光器输出装置,包括外壳1、盖板5,盖板5固定连接在外壳1的顶部,其中,盖板5是通过螺丝固定连接在外壳1 的顶部。外壳1的内部右侧固定连接有半导体激光器固定块10,半导体激光器固定块10顶部固定连接半导体激光器2,半导体激光器固定块10左侧固定连接水道块9,水道块9两端连接有水嘴8,水嘴8上套有水管13,水管的另一端套在隔板直通6上,隔板直通6、水管13、水嘴8、水道块9、半导体激光器固定块10形成一个循环水通道用于对半导体激光器2散热。
[0024]半导体激光器2至少为2个,且半导体激光器2并列排布、固定连接在半导体激光器固定块10顶部长度方向上;半导体激光器2之间通过折弯件3串联连接,半导体激光器2左侧对应位置上设置有光纤矩形槽4,光纤矩形槽4固定连接在半导体激光器固定块10上,光纤矩形槽4上固定有光纤401,光纤401 一端和半导体激光器2耦合,光纤401另一端和光纤导出块7连接。
[0025]一方面,光纤耦合半导体激光器输出装置设置有循环水通道,能快速带走激光器的热量,延长激光器的使用寿命,安全性高;另外一方面,光纤耦合半导体激光器输出装置安装有至少2个半导体激光器,可以使用其中的2个或者3 个自由组合,因而激光器的功率和亮度可以随时调节。
[0026]优选的,外壳1右侧上部连接有接线柱11,接线柱11上套有绝缘垫12,半导体激光器2正、负极分别与所述接线柱11相连。
[0027]如图2和图4所示,水管13包括但不限于是橡胶水管,现有技术中其他材质水管均可。半导体激光器固定块10内部水通道包括但不限于是圆形水通道14,例如现有技术中方形、锥形、三角形通道均可。
[0028]优选的,半导体激光器固定块10通过螺丝固定连接在外壳1内部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤耦合半导体激光器输出装置,包括外壳(1)、盖板(5),所述盖板(5)固定连接在所述外壳(1)的顶部,其特征在于,所述外壳(1)的内部右侧固定连接有半导体激光器固定块(10),所述半导体激光器固定块(10)顶部固定连接半导体激光器(2),所述半导体激光器固定块(10)左侧固定连接水道块(9),所述水道块(9)两端连接有水嘴(8),所述水嘴(8)上套有水管(13),所述水管的另一端套在隔板直通(6)上,所述隔板直通(6)、所述水管(13)、所述水嘴(8)、所述水道块(9)、所述半导体激光器固定块(10)形成一个循环水通道用于对所述半导体激光器(2)散热。2.如权利要求1所述的光纤耦合半导体激光器输出装置,其特征在于,所述半导体激光器(2)至少为2个,且所述半导体激光器(2)并列排布、固定连接在所述半导体激光器固定块(10)顶部长度方向上;所述半导体激光器(2)之间通过折弯件(3)串联连接,所述半导体激光器(2)左侧对应位置上设置有光纤矩形槽(4),所述光纤矩形槽(4)固定连接在所述半导体激光器固定块(10)上,所述光纤矩形槽(4)上固定有光纤(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵景峰
申请(专利权)人:武汉森普拓光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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