一种汽轮机隔板自动组焊装置制造方法及图纸

技术编号:30004620 阅读:53 留言:0更新日期:2021-09-11 04:53
本实用新型专利技术公开了一种汽轮机隔板自动组焊装置,属于组焊装置领域,包括底座、螺纹杆和限位环,通过气缸设置于左顶板与右顶板的下端,方便自动带动左顶板与右顶板升降,从而方便带动左工件与右工件升降,方便对左工件与右工件的上下两端进行焊接工作,避免人工升降左工件与右工件带来的麻烦,而且通过顶块顶住左工件与右工件的连接处,方便使得左工件与右工件的连接处更加稳固紧密,方便焊接工作,同时通过固定座与推杆的连接,对挡板进行限位固定,方便通过挡板对左工件与右工件的左右两侧限位固定,通过限位环与压杆的连接,方便通过压板分别对左工件与右工件的上端进行限位固定,从而方便对左工件与右工件进行稳固的定位固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机隔板自动组焊装置


[0001]本技术涉及组焊装置领域,更具体地说,涉及一种汽轮机隔板自动组焊装置。

技术介绍

[0002]汽轮机是透平机械的一种,其含义是一种旋转式的流体动力机械,用于使气体热能与机械功发生相互转化。汽轮机是以蒸汽为工质并将蒸汽的热能转化为机械功的热力透平。
[0003]目前现有的汽轮机隔板自动组焊装置在焊接时不能对隔板进行升降,导致隔板在焊接两侧面时需要人工翻转,由于隔板的体积较大,重量较重,翻转较为麻烦,而且焊接时由于隔板较大也不方便进行稳固的限位固定,导致焊接处容易出现裂缝,给焊接带来很多不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种汽轮机隔板自动组焊装置,通过气缸设置于左顶板与右顶板的下端,方便自动带动左顶板与右顶板升降,从而方便带动左工件与右工件升降,方便对左工件与右工件的上下两端进行焊接工作,避免人工升降左工件与右工件带来的麻烦,而且通过顶块顶住左工件与右工件的连接处,方便使得左工件与右工件的连接处更加稳固紧密,方便焊接工作,同时通过固定座与推杆的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机隔板自动组焊装置,包括底座(1)、螺纹杆(12)和限位环(20),其特征在于:所述底座(1)的上端左右两侧分别固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的气缸杆(3)固定连接有顶杆(4),所述顶杆(4)的上端分别固定连接有左顶板(5)与右顶板(6),所述左顶板(5)与右顶板(6)分别设有防脱槽(7),所述防脱槽(7)滑动连接有防脱块(8),所述左顶板(5)的上端放置有左工件(9),所述右顶板(6)的上端放置有右工件(10),所述螺纹杆(12)的上端固定连接有顶块(13),所述左顶板(5)的左侧与右顶板(6)的右侧分别固定连接有固定座(15),所述固定座(15)通过螺纹转动连接有推杆(16),所述防脱块(8)的上端固定连接有挡板(17),所述限位环(20)通过螺纹转动连接有压杆(21),所述压杆(21)的下端转动连接有定位套(22),所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢大伟刘孟谦
申请(专利权)人:山东桑特节能工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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