一种色母料研磨制备装置制造方法及图纸

技术编号:30004596 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-11 04:53
本实用新型专利技术适用色母料加工技术领域,提供了一种色母料研磨制备装置,包括罐体、电推杆和电机,所述罐体上端设置有入料斗,且入料斗内部安装有挡板,所述罐体外表面设置有电机,且电机输出端连接有连接杆,所述电机输出轴外表面设置有第一齿轮,且第一齿轮末端连接有第二齿轮,所述第二齿轮设置在导向轴外表面,且导向轴末端连接有连接杆,并且连接杆末端设置有研磨辊,所述罐体内部安装有过滤网,且过滤网外表面设置有连接块。该色母料研磨制备装置,物料向下移动时会产生一定的重力,可使得过滤网通过连接块在弹簧的弹性作用下与限位块进行伸缩,从而使得过滤网进行上下移动,方便使用者对过滤网进行清理。便使用者对过滤网进行清理。便使用者对过滤网进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种色母料研磨制备装置


[0001]本技术属于色母料加工
,尤其涉及一种色母料研磨制备装置。

技术介绍

[0002]色母料是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物,色母料在加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品,在色母料加工的过程中,研磨装置是必不可少的设备之一,随着社会的发展,市面上涌现的色母料研磨装置种类越来越多,但是现有的装置还具有一定的使用缺陷,就比如:
[0003]现有的装置在使用时,通常会使用过滤网对加工完成的物料进行过滤筛分,但是现有的装置不方便使用者对过滤网进行清理,从而易对过滤网造成堵塞,影响了过滤网的使用寿命,且现有的装置在使用时物料易堆积在装置内部,不方便使用者进行清理,从而不方便使用者进行使用,并且现有的装置在使用时不具有定量上料功能,导致装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种色母料研磨制备装置旨在解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在使用时不方便对过滤网进行清理,且不具有防堆积功能,并且不具有定量上料功能的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种色母料研磨制备装置,包括罐体、电推杆和电机,所述罐体上端设置有入料斗,且入料斗内部安装有挡板,所述罐体外表面设置有电机,且电机输出端连接有连接杆,所述电机输出轴外表面设置有第一齿轮,且第一齿轮末端连接有第二齿轮,所述第二齿轮设置在导向轴外表面,且导向轴末端连接有连接杆,并且连接杆末端设置有研磨辊,所述罐体内部安装有过滤网,且过滤网外表面设置有连接块,所述连接块末端与罐体内壁相连接,且连接块下端设置有弹簧,所述弹簧末端连接有限位块,且限位块两端与罐体内壁相连接,所述连接块上端设置有第一磁铁,且第一磁铁末端连接有第二磁铁,并且第二磁铁两端与罐体内壁相连接,所述罐体外表面设置有电推杆,且电推杆输出端连接有刮板。
[0006]优选的,所述挡板与入料斗构成卡合结构,且入料斗横向剖面呈漏斗状结构。
[0007]优选的,所述第二齿轮与第一齿轮构成啮合结构,且第二齿轮的面积与第一齿轮的面积相等。
[0008]优选的,所述连接块通过弹簧与限位块构成弹性结构,且连接块与罐体之间构成滑动结构。
[0009]优选的,所述第二磁铁与第一磁铁构成卡合结构,且第二磁铁与第一磁铁互为异名磁极,并且第二磁铁和第一磁铁构成磁性连接。
[0010]优选的,所述刮板在罐体的中心轴线两侧对称设置,且刮板的安装位置与过滤网的安装位置相对应。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该色母料研磨制备装置,
[0012]1.该装置在使用时,物料向下移动时会产生一定的重力,可使得过滤网通过连接块在弹簧的弹性作用下与限位块进行伸缩,当重力消失时,可通过连接块带动过滤网进行复位,从而使得过滤网进行上下移动,避免其内部的杂质堆积在一起,方便使用者对过滤网进行清理,解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者对过滤网进行清理的问题,满足了使用者的使用需求;
[0013]2.该装置在使用时,使用者可通过电推杆带动刮板进行移动,使得刮板可将罐体下端的原料推向罐体下端的出料口,防止物料在罐体内部堆积,方便使用者对物料进行清理,解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者对物料进行清理的问题,方便使用者的使用;
[0014]3.该装置在正常工作时,使用者可根据自己的需求在入料斗内部添加相对应数量的物料,从而方便使用者进行定量上料,当上料完成时,使用者可将挡板从入料斗内部抽出,使得入料斗内部的原料进入到罐体内部,解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有定量上料功能的问题,提高该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术中第一齿轮与第二齿轮安装后视结构示意图;
[0017]图3为本技术中电机与连接杆安装俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术中图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1

罐体、2

入料斗、3

挡板、4

连接杆、5

第一齿轮、6

第二齿轮、7

导向轴、8

研磨辊、9

过滤网、10

连接块、11

弹簧、12

限位块、13

第一磁铁、14

第二磁铁、15

电推杆、16

刮板、17

电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0022]在本实施方式中,罐体1上端设置有入料斗2,且入料斗2内部安装有挡板3;
[0023]进一步的,挡板3与入料斗2构成卡合结构,且入料斗2横向剖面呈漏斗状结构,入料斗2设置为现有的计量筒结构,方便使用者根据自己的需求进行定量上料,方便使用者的使用。
[0024]在本实施方式中,罐体1外表面设置有电机17,且电机17输出端连接有连接杆4,电机17输出轴外表面设置有第一齿轮5,且第一齿轮5末端连接有第二齿轮6;
[0025]进一步的,第二齿轮6与第一齿轮5构成啮合结构,且第二齿轮6的面积与第一齿轮5的面积相等,电机17转动时带动第一齿轮5进行转动,第一齿轮5转动时通过第二齿轮6带动导向轴7进行转动。
[0026]在本实施方式中,第二齿轮6设置在导向轴7外表面,且导向轴7末端连接有连接杆
4,并且连接杆4末端设置有研磨辊8,罐体1内部安装有过滤网9,且过滤网9外表面设置有连接块10;
[0027]进一步的,连接块10通过弹簧11与限位块12构成弹性结构,且连接块10与罐体1之间构成滑动结构,当过滤网9上端受到一定压力时,可使得连接块10通过弹簧11的弹性与限位块12进行伸缩。
[0028]在本实施方式中,连接块10末端与罐体1内壁相连接,且连接块10下端设置有弹簧11,弹簧11末端连接有限位块12,且限位块12两端与罐体1内壁相连接,连接块10上端设置有第一磁铁13,且第一磁铁13末端连接有第二磁铁14,并且第二磁铁14两端与罐体1内壁相连接;
[0029]进一步的,第二磁铁14与第一磁铁13构成卡合结构,且第二磁铁14与第一磁铁13互为异名磁极,并且第二磁铁14和第一磁铁13构成磁性连接,对连接块10的移动起到限位作用,使得连接块10始终保持在这一平面内进行移动,保障该装置的正常使用。
[0030]在本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母料研磨制备装置,包括罐体(1)、电推杆(15)和电机(17),其特征在于:所述罐体(1)上端设置有入料斗(2),且入料斗(2)内部安装有挡板(3),所述罐体(1)外表面设置有电机(17),且电机(17)输出端连接有连接杆(4),所述电机(17)输出轴外表面设置有第一齿轮(5),且第一齿轮(5)末端连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)设置在导向轴(7)外表面,且导向轴(7)末端连接有连接杆(4),并且连接杆(4)末端设置有研磨辊(8),所述罐体(1)内部安装有过滤网(9),且过滤网(9)外表面设置有连接块(10),所述连接块(10)末端与罐体(1)内壁相连接,且连接块(10)下端设置有弹簧(11),所述弹簧(11)末端连接有限位块(12),且限位块(12)两端与罐体(1)内壁相连接,所述连接块(10)上端设置有第一磁铁(13),且第一磁铁(13)末端连接有第二磁铁(14),并且第二磁铁(14)两端与罐体(1)内壁相连接,所述罐体(1)外表面设置有电推杆(15),且电推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋华林王美英
申请(专利权)人:青岛大茂能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1