一种矿石粉碎研磨装置制造方法及图纸

技术编号:29995849 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-11 04:37
本实用新型专利技术公开了一种矿石粉碎研磨装置,涉及矿石粉碎技术领域。该矿石粉碎研磨装置包括粉碎研磨装置,所述粉碎研磨装置顶部和底部分别开设有进料口和出料口,所述粉碎研磨装置侧面与封闭箱内壁固定连接,所述出料口底部设置有储存箱,所述储存箱底部与支撑板滑动连接,所述支撑板底部与支撑回弹组件活动连接,所述支撑板底部与竖杆固定连接。该矿石粉碎研磨装置,通过将粉碎研磨装置以及储存箱放置在封闭箱中,可以使得该粉碎研磨装置在对矿石进行粉碎研磨时产生的灰尘停留在封闭箱中,并且当储存箱中的矿石储存满后,门体才可以打开,从而使得该装置不对工人身体健康产生危害的同时出料和进料也很方便。同时出料和进料也很方便。同时出料和进料也很方便。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石粉碎研磨装置


[0001]本技术涉及矿石粉碎
,具体为一种矿石粉碎研磨装置。

技术介绍

[0002]矿石粉碎研磨装置广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,是一种可以对矿石进行粉碎或研磨的装置,该装置可以将大块的矿石粉碎成小块的矿石或研磨成粉末。
[0003]为了方便进料和出料,矿石粉碎研磨装置是暴露在外部的,而在粉碎或研磨矿石时,常常会产生大量的灰尘,如果工人长时间吸收这些灰尘,会对工人的身体健康造成极大地危害。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种矿石粉碎研磨装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种矿石粉碎研磨装置,包括粉碎研磨装置,所述粉碎研磨装置顶部和底部分别开设有进料口和出料口,所述粉碎研磨装置侧面与封闭箱内壁固定连接,所述出料口底部设置有储存箱,所述储存箱底部与支撑板滑动连接,所述支撑板底部与支撑回弹组件活动连接,所述支撑板底部与竖杆固定连接,所述竖杆与传动杆一端铰接,所述传动杆另一端与滑块铰接,所述滑块与封闭箱内壁底部滑动连接,所述滑块顶部与长杆一端固定连接,所述长杆另一端通过液压传动组件与第一齿条杆活动连接,所述第一齿条杆与第一齿轮啮合,所述第一齿轮与第二齿轮传动连接,所述第一齿轮和第二齿轮与门体固定装置内壁转动连接,所述门体固定装置外壁与封闭箱固定连接,所述第二齿轮与第二齿条杆啮合,所述第二齿条杆顶部固定连接有定位杆,所述定位杆与门体和控制组件活动连接,所述门体顶部与封闭箱转动连接。
[0008]优选的,所述支撑回弹组件包括压块,所述压块底部与支撑弹簧顶端固定连接,所述支撑弹簧底端与活动套内壁固定连接,所述活动套套接在压块外部,所述活动套底部与封闭箱内壁底部固定连接。
[0009]优选的,所述液压传动组件包括第一活塞,所述第一活塞右侧与长杆固定连接,所述第一活塞通过液压仓与第二活塞活动连接,所述液压仓与封闭箱内壁固定连接,所述第二活塞与第一齿条杆固定连接。
[0010]优选的,所述控制组件包括传动架,所述传动架左端设置在定位杆右侧,所述传动架右侧与复位弹簧一端固定连接,所述复位弹簧另一端与门体固定装置内壁固定连接,所述传动架右端远离复位弹簧一侧固定连接有固定块,所述固定块与门体活动连接。
[0011]优选的,所述定位杆外壁套接有限位套,所述限位套外壁与门体固定装置内壁固
定连接。
[0012]优选的,所述支撑板顶部固定连接有挡板,所述挡板位于储存箱的右侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种矿石粉碎研磨装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该矿石粉碎研磨装置,通过将粉碎研磨装置以及储存箱放置在封闭箱中,可以使得该粉碎研磨装置在对矿石进行粉碎研磨时产生的灰尘停留在封闭箱中,并且当储存箱中的矿石储存满后,门体才可以打开,从而使得该装置不对工人身体健康产生危害的同时出料和进料也很方便。
[0016](2)、该矿石粉碎研磨装置,挡板可以对储存箱的位置进行一定的阻挡,由于封闭箱内部光线较差,所以该挡板可以防止工人将储存箱推动距离过长而导致储存箱无法对出料口排出的矿石进行收集,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图;
[0018]图2为本技术A部分放大结构示意图;
[0019]图3为本技术门体固定装置内部结构示意图。
[0020]图中:1粉碎研磨装置、101进料口、102出料口、2封闭箱、3储存箱、4支撑板、41挡板、5支撑回弹组件、51压块、52支撑弹簧、53活动套、6竖杆、7传动杆、8滑块、9长杆、10液压传动组件、1001第一活塞、1002液压仓、1003第二活塞、11第一齿条杆、12第一齿轮、13第二齿轮、14门体固定装置、15第二齿条杆、16定位杆、161限位套、17门体、18控制组件、181传动架、182复位弹簧、183固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种矿石粉碎研磨装置,包括粉碎研磨装置1,粉碎研磨装置1顶部和底部分别开设有进料口101和出料口102,粉碎研磨装置1侧面与封闭箱2内壁固定连接,出料口102底部设置有储存箱3,储存箱3底部与支撑板4滑动连接,支撑板4顶部固定连接有挡板41,挡板41位于储存箱3的右侧,挡板41可以对储存箱3的位置进行一定的阻挡,由于封闭箱2内部光线较差,所以该挡板41可以防止工人将储存箱3推动距离过长而导致储存箱3无法对出料口102排出的矿石进行收集,提高了该装置的实用性,支撑板4底部与支撑回弹组件5活动连接,支撑回弹组件5包括压块51,压块51底部与支撑弹簧52顶端固定连接,支撑弹簧52底端与活动套53内壁固定连接,活动套53套接在压块51外部,活动套53底部与封闭箱2内壁底部固定连接,支撑板4底部与竖杆6固定连接,竖杆6与传动杆7一端铰接,传动杆7另一端与滑块8铰接,滑块8与封闭箱2内壁底部滑动连接,滑块8顶部与长杆9一端固定连接,长杆9另一端通过液压传动组件10与第一齿条杆11活动连接,液压传动组件10包括第一活塞1001,第一活塞1001右侧与长杆9固定连接,第一活塞
1001通过液压仓1002与第二活塞1003活动连接,液压仓1002与封闭箱2内壁固定连接,第二活塞1003与第一齿条杆11固定连接,第一齿条杆11与第一齿轮12啮合,第一齿轮12与第二齿轮13传动连接,第一齿轮12和第二齿轮13与门体固定装置14内壁转动连接,门体固定装置14外壁与封闭箱2固定连接,第二齿轮13与第二齿条杆15啮合,第二齿条杆15顶部固定连接有定位杆16,定位杆16外壁套接有限位套161,限位套161外壁与门体固定装置14内壁固定连接,定位杆16与门体17和控制组件18活动连接,控制组件18包括传动架181,传动架181左端设置在定位杆16右侧,传动架181右侧与复位弹簧182一端固定连接,复位弹簧182另一端与门体固定装置14内壁固定连接,传动架181右端远离复位弹簧182一侧固定连接有固定块183,固定块183与门体17活动连接,门体17顶部与封闭箱2转动连接。
[0023]在该矿石粉碎研磨装置中,通过将粉碎研磨装置1以及储存箱3放置在封闭箱2中,可以使得该粉碎研磨装置1在对矿石进行粉碎研磨时产生的灰尘停留在封闭箱2中,并且当储存箱3中的矿石储存满后,门体17才可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎研磨装置,包括粉碎研磨装置(1),所述粉碎研磨装置(1)顶部和底部分别开设有进料口(101)和出料口(102),其特征在于:所述粉碎研磨装置(1)侧面与封闭箱(2)内壁固定连接,所述出料口(102)底部设置有储存箱(3),所述储存箱(3)底部与支撑板(4)滑动连接,所述支撑板(4)底部与支撑回弹组件(5)活动连接,所述支撑板(4)底部与竖杆(6)固定连接,所述竖杆(6)与传动杆(7)一端铰接,所述传动杆(7)另一端与滑块(8)铰接,所述滑块(8)与封闭箱(2)内壁底部滑动连接,所述滑块(8)顶部与长杆(9)一端固定连接,所述长杆(9)另一端通过液压传动组件(10)与第一齿条杆(11)活动连接,所述第一齿条杆(11)与第一齿轮(12)啮合,所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)传动连接,所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)与门体固定装置(14)内壁转动连接,所述门体固定装置(14)外壁与封闭箱(2)固定连接,所述第二齿轮(13)与第二齿条杆(15)啮合,所述第二齿条杆(15)顶部固定连接有定位杆(16),所述定位杆(16)与门体(17)和控制组件(18)活动连接,所述门体(17)顶部与封闭箱(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎研磨装置,其特征在于:所述支撑回弹组件(5)包括压块(51),所述压块(51)底部与支撑弹簧(52)顶端固定连接,所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐柏松
申请(专利权)人:新沂市新南环保产业技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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