一种斜屋面型管线支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种斜屋面型管线支架，涉及管道安装设备技术领域，其包括两个竖向设置于斜屋面的支撑组件、横向设置且两端分别可拆卸连接于两个支撑组件的横担以及可拆卸连接于横担的卡箍，所述支撑组件包括两块设置于斜屋面的橡胶承重底座、竖向设置且同时连接于两个橡胶承重底座的支撑件以及用于将支撑件竖向固定于橡胶承重底座的连接件，四个所述橡胶承重底座沿斜屋面的倾斜方向排列。本申请具有相对提高施工效率，并相对降低对斜面屋顶的损坏的效果。损坏的效果。损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种斜屋面型管线支架


[0001]本申请涉及管道安装设备
，尤其涉及一种斜屋面型管线支架。

技术介绍

[0002]管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体。通常，在管道铺设过程中，采用普通型钢支架或混凝土支墩将管道支撑；然而，此类支架需提前定位并制作相应混凝土基础，不仅对管线优化和支架定位有很高要求，尤其是在斜屋面型屋顶铺设时，还将对屋面防水层造成一定的损坏，使用效果相对不佳，亟需改进。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种斜屋面型管线支架，其可相对提高施工效率，并相对降低对斜面屋顶的损坏。
[0004]本申请提供的一种斜屋面型管线支架，采用如下的技术方案：
[0005]一种斜屋面型管线支架，包括两个竖向设置于斜屋面的支撑组件、横向设置且两端分别可拆卸连接于两个支撑组件的横担以及可拆卸连接于横担的卡箍，所述支撑组件包括两块设置于斜屋面的橡胶承重底座、竖向设置且同时连接于两个橡胶承重底座的支撑件以及用于将支撑件竖向固定于橡胶承重底座的连接件，四个所述橡胶承重底座沿斜屋面的倾斜方向排列。
[0006]优选的，所述支撑件包括底座连接部件和支架，所述底座连接部件包括横向设置并与连接件连接的底座连接板和竖向设置且底端固定于底座连接板的插接管，所述插接管的另一端可拆卸连接于支架的低端。
[0007]优选的，所述连接件包括连接部、螺栓以及多个垫片，所述连接部固定于橡胶承重底座背离斜屋面的一侧，所述连接部背离斜屋面的一侧延其长度方向贯穿开设有凹形滑槽，所述连接部槽口处的两个槽壁相向弯折；所述螺栓的头部卡接于连接部，所述螺栓的杆部同时穿过多个垫片和底座连接板。
[0008]优选的，所述橡胶承重底座靠近地面的一侧开设有多个容纳槽。
[0009]优选的，所述橡胶承重底座周向设置有多个微型水平仪。
[0010]优选的，所述橡胶承重底座内设置有若干防滑件，所述防滑件包括两块防滑板，两块所述防滑板的一端相互抵接并形成90
°
夹角，两块所述防滑板相互抵接的一端位于橡胶承重底座内，所述防滑板的另一端侧与橡胶承重底座靠近地面的一侧齐平，且两块所述防滑板相互远离的一端沿斜屋面的倾斜方向位于同一直线上。
[0011]优选的，两块所述防滑板相互远离的一端均设置有延伸板，两块所述延伸板位于两块所述防滑板相背的一侧，所述延伸板的板面与橡胶承重底座靠近地面的一侧齐平。
[0012]优选的，所述延伸板的一端与防滑板呈转动连接。
[0013]优选的，所述延伸板与橡胶承重底座齐平的一侧形成有多个防滑刺，所述防滑刺的尖端与斜屋面向下倾斜的倾斜方向形成锐角。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1.通过设置主要由支撑组件、横担以及卡箍构成的管线支架，只需要在斜屋面组装即可，无需制作支墩，无需在屋面打孔开洞，能有效规避屋面支架漏水、渗水、损坏屋面的风险，并相对提高施工效率，且拆装方便；
[0016]2.通过设置橡胶承重底座，使得整体管线支架的抗震性能相对较佳，并利用防滑件和延伸板使得橡胶承重底座的防滑性能增强，进而使得整个管线支架的稳定性相对更佳。
附图说明
[0017]图1是本申请的正视图；
[0018]图2是本申请的局部爆炸结构示意图，主要展示支撑组件；
[0019]图3是图2中A部的放大结构示意图；
[0020]图4是本申请的橡胶承重底座的仰视图；
[0021]图5是本申请的橡胶承重底座的局部剖面结构示意图；
[0022]图6是图5中B部的放大结构示意图。
[0023]上述附图中：1、支撑组件；11、橡胶承重底座；111、容纳槽；112、微型水平仪；12、支撑件；121、底座连接部件；1211、底座连接板；1212、插接管；122、支架；13、连接件；131、连接部；1311、凹形滑槽；132、螺栓；133、垫片；2、横担；21、L型连接板；3、卡箍；31、管托；4、防滑件；41、防滑板；42、延伸板；421、防滑刺。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0025]参照图1，本申请实施例提出了一种斜屋面型管线支架，包括两个支撑组件1、横向设置且两端分别可拆卸连接于两个支撑组件1的横担2以及可拆卸连接于横担2的卡箍3；其中，横担2采用C型钢制成，且C型钢开口向上，以便将卡箍3通过螺栓固定于横担2；横担2的端部通过螺栓可拆卸连接有L型连接板21，以便通过L型连接板21和螺栓将横担2固定于支撑组件1。
[0026]在卡箍3的内径侧设置有管托31，管托31采用惰性橡胶EPDM或闭式聚氨酯CCPF制成，保证卡箍3对管道的固定、限位效果较佳的同时，形成化学隔断和保温隔断功能，使用效果相对更佳。
[0027]参照图2，支撑组件1包括两块设置于斜屋面的橡胶承重底座11、竖向设置且同时连接于两个橡胶承重底座11的支撑件12以及连接件13；其中，四个橡胶承重底座11沿斜屋面的倾斜方向排列；连接件13用于将支撑件12连接于橡胶承重底座11并保持支撑件12处于竖直状态。
[0028]安装时，先将两个橡胶承重底座11粘接固定在斜屋面上；然后通过连接件13将支撑件12固定于两个橡胶承重底座11上；再通过L型连接板21将横担2固定于两个支撑件12上，在该过程中，通过调整连接件13使得支撑件12保持竖直；此后，拧紧螺栓，并依次设置多个管线支架，调整好后，将管道通过卡箍3固定在该多个管线支架上即可。由于不再采用需提前定位并制作相应混凝土基础的方式，故而相对提高了施工效率，且减少了由于混凝土
施工队斜面屋顶的破坏。
[0029]参照图3和图4，橡胶承重底座11采用硫化橡胶制成，具有抗老化能力强、一定的减震性能、降低噪音以及高韧性和强度的优点，使用效果佳、寿命长。在橡胶承重底座11靠近斜屋面的一侧开设有多个容纳槽111，使得管道被安装在横担2上后，在管道的重力作用下，橡胶承重底座11形变，相对增大橡胶承重底座11与斜屋面的接触面积，从而相对增大橡胶承重底座11的稳定性，并防止橡胶承重底座11滑动。在橡胶承重底座11上周向设置有多个微型水平仪112，以通过多个微型水平仪112调整橡胶承重底座11安装在斜屋面上的水平度，使用效果相对更佳。
[0030]参照图2和图3，支撑件12包括底座连接部件121和支架122，底座连接部件121包括横向设置于两个橡胶承重底座11上的底座连接板1211和竖向设置且低端焊接于底座连接板1211的插接管1212；插接管1212采用方钢制成，且其侧面贯穿开设有多个孔；支架122采用方钢制成，其内径略大于插接管1212的外径，且其侧面贯穿开设有多个孔，该孔可为圆孔或者条形孔且其开口方向与插接管1212上的孔同向，以便通过螺栓将插接管1212和支架122固定，防止支架122晃动。L型连接板21通过螺栓与支架12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜屋面型管线支架，其特征在于：包括两个竖向设置于斜屋面的支撑组件(1)、横向设置且两端分别可拆卸连接于两个支撑组件(1)的横担(2)以及可拆卸连接于横担(2)的卡箍(3)，所述支撑组件(1)包括两块设置于斜屋面的橡胶承重底座(11)、竖向设置且同时连接于两个橡胶承重底座(11)的支撑件(12)以及用于将支撑件(12)竖向固定于橡胶承重底座(11)的连接件(13)，四个所述橡胶承重底座(11)沿斜屋面的倾斜方向排列。2.根据权利要求1所述的一种斜屋面型管线支架，其特征在于：所述支撑件(12)包括底座连接部件(121)和支架(122)，所述底座连接部件(121)包括横向设置并与连接件(13)连接的底座连接板(1211)和竖向设置且底端固定于底座连接板(1211)的插接管(1212)，所述插接管(1212)的另一端可拆卸连接于支架(122)的底端。3.根据权利要求2所述的一种斜屋面型管线支架，其特征在于：所述连接件(13)包括连接部(131)、螺栓(132)以及多个垫片(133)，所述连接部(131)固定于橡胶承重底座(11)背离斜屋面的一侧，所述连接部(131)背离斜屋面的一侧沿其长度方向贯穿开设有凹形滑槽(1311)，所述连接部(131)槽口处的两个槽壁相向弯折；所述螺栓(132)的头部卡接于连接部(131)，所述螺栓(132)的杆部同时穿过多个垫片(133)和底座连接板(1211)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德春，舒洋，李林，胡强，郭金龙，何小江，
申请(专利权)人：中建八局西南建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：