炭黑混合气体检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种炭黑混合气体检测装置，连通于炭黑输送管道，包括：混合气体分离单元，进行炭黑粉尘与气体的分离，并将炭黑粉尘输送回炭黑输送管道；气体预处理单元，对分离炭黑粉尘后的气体进行冷却和干燥；检测分析单元，将上述冷却干燥后的气体进行氧气成分含量检测。本实用新型专利技术的优点在于可以时刻在线检测风送管道混合气体中气体含氧量，时刻检测炭黑工艺生产线中气体含氧量的使用正常范围，防止产生粉尘气体可燃爆炸安全事故的发生，通过该装置也可以避免炭黑气体取样中粉尘的泄漏和对环境污染的现象。和对环境污染的现象。和对环境污染的现象。

【技术实现步骤摘要】
炭黑混合气体检测装置


[0001]本技术属于炭黑制造
，具体涉及一种炭黑混合气体检测装置。

技术介绍

[0002]炭黑工艺生产过程中，粉尘输送载体为尾气和空气两种，尾气中含氧量必须控制在易燃易爆气体爆炸极限可控范围之内，因此，必须定期对风送管道(炭黑输送管道)内气体进行含氧量成分分析，报警提示气体中氧含量成分，防止含氧量的变化超范围运行，造成气体粉尘爆炸而危及生产工艺。
[0003]关于风送管道检测含氧量的难度在于，炭黑生产工艺具有两种炭黑输送方法，1、热烟气混合炭黑风送管道负压(常态)输送，2、冷空气混合炭黑风送管道正压输送，这两种的特点是气体和炭黑混合输送，无法方便做到干净气体成分手工分析和自动检测成分分析，且负压输送难以抽取混合气体进行成分分析，并混合气体输送过程粉尘浓度高达200g/m3及含水汽易堵塞的特点，不可持续测量和取样分析。
[0004]以上特点造成混合气体取样过程艰难，只能进行边疏通边随机断续取样和间断调整系统压力为微正压后快速取样恢复，在取样过程中，操作工人需穿戴防护服进行，防止粉尘疏通过程中，粉尘泄漏对工作人员造成污染和伤害，但是上述取样过程中，必然造成粉尘泄漏，引起环境污染。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种炭黑混合气体检测装置，

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种炭黑混合气体检测装置和检测方法，可以时刻在线检测风送管道混合气体中气体含氧量，时刻检测炭黑工艺生产线中气体含氧量的使用正常范围，防止产生粉尘气体可燃爆炸安全事故的发生，通过该装置也可以避免炭黑气体取样中粉尘的泄漏和对环境污染的现象。该装置同样适用于炭黑尾气管道含氧量的检测，目的同样是监测气体中含氧量的成分，起到随时监测尾气管道内含氧量，设置警戒爆炸极限，防范危及生产的安全隐患的发生，以解决现有技术中的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0008]一实施例中，提供了一种炭黑混合气体检测装置，连通于炭黑输送管道，包括：
[0009]混合气体分离单元，进行炭黑粉尘与气体的分离，并将炭黑粉尘输送回炭黑输送管道；
[0010]气体预处理单元，对分离炭黑粉尘后的气体进行冷却和干燥；
[0011]检测分析单元，将上述冷却干燥后的气体进行氧气成分含量检测。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述混合气体分离单元包括连通设置的多级分离装置，多级所述分离装置上分别设置有出尘口，所述出尘口分别连通于所述炭黑输送管道。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述炭黑输送管道上设置有风送风机，所述第一进气口与所述风送风机的出风口连通设置，所述出尘口与所述风送风机的进风口连通设
置。
[0014]作为本技术的进一步改进，多级所述分离装置包括一级离心分离器和二级滤袋分离器，所述一级离心分离器具有一筒体，所述筒体上开设有与所述炭黑输送管道连通的第一进气口和与所述二级滤袋分离器连通的第一出气口。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述炭黑输送管道与所述第一进气口之间还连接设置有球阀。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述筒体包括柱形的上筒体和锥形的下筒体，所述第一进气口设于所述上筒体侧面，所述第一出气口设于所述上筒体的顶部，所述出尘口设于所述下筒体的底部。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述二级滤袋分离器包括筒体以及排设于所述筒体内的若干滤袋组件，所述滤袋组件将所述筒体划分为第一过滤空间和第二过滤空间，位于所述第一过滤空间的筒体上开设有第二进气口和出尘口，位于所述第二过滤空间的筒体上开设有第二出气口，所述第二进气口与所述第一出气口连通。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述滤袋组件包括过滤网罩以及套设于所述过滤网罩上的多层耐高温耐酸腐蚀滤袋。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述气体预处理单元包括连通设置的气体冷凝装置，自助冷凝排水器和气体干燥装置，所述自助冷凝排水器与所述气体干燥装置之间设置有阀门和转子流量计，所述阀门上连接有压力变送器。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述气体冷凝装置包括筒体以及设于所述筒体内的气体冷却通道，所述筒体上开设有冷却液进口和冷却液出口，所述气体冷却通道分别与所述第二出气口和所述自助冷凝排水器连通。
[0021]作为本技术的进一步改进，所述检测分析单元包括氧气检测仪，所述氧气检测仪通过抽取泵连接所述气体干燥装置，所述氧气检测仪和所述抽取泵设置于防爆柜盘内。
[0022]由于净化后烟气(气体)，仍旧属于可燃性气体，因此，检测分析单元所配置的抽取泵、氧气检测仪均必须安装于防爆柜盘之内，保持柜盘内空间温度低于20度，可进行配置净化空气冷却。
[0023]一实施例中还提供了一种炭黑混合气体检测方法，该方法是配合上述炭黑混合气体检测装置进行的，其流程包括：
[0024]对炭黑输送管道内的炭黑混合气体进行炭黑粉尘与气体的二级分离，将分离后的炭黑粉尘送回炭黑输送管道；
[0025]将上述气体通过水逆流工艺进行冷却；
[0026]将冷却的气体进行除水干燥，包括水液分离和微量除水；
[0027]将干燥后的气体通入氧气检测设备进行分析检测。
[0028]本装置通过一级离心分离器进行炭黑混合气体中炭黑和烟气的60％分离，经过二级滤袋分离器进行炭黑混合气体中炭黑和烟气的100％分离，炭黑分离后经过炭黑输送负压管道回收炭黑再生处理，气体分离出口后，依次通过气体冷凝装置、自助冷凝排水器和气体干燥装置干燥吸附水分和炭黑，再经过小型真空抽取泵负压真空抽取后出口正压直接进入电化学含氧量分析测量仪(氧气检测仪)检测和手工检测取样口，同时氧含量分析仪数显
显示含氧量及信号 4
‑
20mA输出远程监控。
[0029]本装置主要用途在于在线检测炭黑风送管道混合粉尘气体含氧量，也可用于尾气管道废气管道烟气检测，而混合气体分离单元和气体预处理单元则是起到了保证检测气体的净化和降温两个作用，检测部分结构上可以进行简化。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0031]可以时刻在线检测风送管道混合气体中气体含氧量，时刻检测炭黑工艺生产线中气体含氧量的使用正常范围，防止产生粉尘气体可燃爆炸安全事故的发生，通过该装置也可以避免炭黑气体取样中粉尘的泄漏和对环境污染的现象。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本申请一实施方式中炭黑混合气体检测装置结构图；
[0034]图2是本申请一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭黑混合气体检测装置，连通于炭黑输送管道，其特征在于，包括：混合气体分离单元，进行炭黑粉尘与气体的分离，并将炭黑粉尘输送回炭黑输送管道；气体预处理单元，对分离炭黑粉尘后的气体进行冷却和干燥；检测分析单元，将上述冷却干燥后的气体进行氧气成分含量检测。2.根据权利要求1所述的炭黑混合气体检测装置，其特征在于，所述混合气体分离单元包括连通设置的多级分离装置，多级所述分离装置上分别设置有出尘口，所述出尘口分别连通于所述炭黑输送管道。3.根据权利要求2所述的炭黑混合气体检测装置，其特征在于，多级所述分离装置包括一级离心分离器和二级滤袋分离器，所述一级离心分离器具有一筒体，所述筒体上开设有与所述炭黑输送管道连通的第一进气口和与所述二级滤袋分离器连通的第一出气口。4.根据权利要求3所述的炭黑混合气体检测装置，其特征在于，所述炭黑输送管道与所述第一进气口之间还连接设置有球阀。5.根据权利要求3所述的炭黑混合气体检测装置，其特征在于，所述二级滤袋分离器包括筒体以及排设于所述筒体内的若干滤袋组件，所述滤袋组件将所述筒体划分为第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟兴，张俊强，时国方，
申请(专利权)人：苏州宝化炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：