一种尾气余热锅炉在线检测自动连排调节控制结构装置制造方法及图纸

本技术涉及炭黑发电尾气余热锅炉技术领域，尤其是一种尾气余热锅炉在线检测自动连排调节控制结构装置，包括上锅筒，所述上锅筒通过采集管路连接有炉水自动采样装置，所述采集管路外侧安装有电动取样阀，所述炉水自动采样装置的外侧设置有连排炉水成分测量分析单元，所述炉水自动采样装置的外侧设置有PLC连排控制单元，所述PLC连排控制单元与连排炉水成分测量分析单元相连接，所述PLC连排控制单元通过控制管路连接有连续排污扩容器，与现有的技术相比，本技术的结构设计合理，且实用性强，方便有效的降低了锅炉运行风险，延长锅炉寿命，也对蒸汽品质进行了提高。且降低了劳动强度，有效的减少了锅炉排污量，也即污水排放量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炭黑发电尾气余热锅炉，尤其涉及一种尾气余热锅炉在线检测自动连排调节控制结构装置。

技术介绍

1、目前国内在炭黑尾气余热锅炉的自动连排应用上比较少，主要在于尾气热值变化和燃气流量受到炭黑线的尾气用量干扰，造成燃烧不稳定而锅炉蒸汽负荷变化，还多以人工操作定时取样分析定时连排的模式和方式方法为主，费时费力且存在操作安全隐患，但是随着国家鼓励企业智慧制造转型升级以及集团提升生产操作自动化率要求，很多炭黑行业企业针对尾气燃烧式余热锅炉也开始开发锅炉连排自动控制系统。

2、目前，炭黑发电尾气余热锅炉连排现状特点：锅炉汽包内锅水由于连续不断的蒸发而浓缩，使锅水表面含盐浓度最高。随着锅水蒸发，浓度不断增大，会产生化学反应，锅水产生泡沫，严重时蒸汽带水，影响蒸汽品质，由于余热锅炉燃气源尾气的用量受到上游炭黑线的影响而不稳定。水位变化造成锅炉负荷变化略大；对于炉水的取样，采取每天4小时一次人工取样分析，造成锅炉炉水磷酸根合格率一直徘徊在95％左右。主要原因：一是锅炉负荷变化较大，炉水没有在线检测，无法在线精准调节加药量，药剂的添加的滞后性；二是连排量控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种尾气余热锅炉在线检测自动连排调节控制结构装置，包括上锅筒(14)和锅炉给水泵(9)，其特征在于，所述上锅筒(14)通过采集管路连接有炉水自动采样装置(1)，所述采集管路外侧安装有电动取样阀(4)，所述炉水自动采样装置(1)的外侧设置有连排炉水成分测量分析单元(2)，所述炉水自动采样装置(1)的外侧设置有PLC连排控制单元(3)，所述PLC连排控制单元(3)与连排炉水成分测量分析单元(2)相连接，所述PLC连排控制单元(3)通过控制管路连接有连续排污扩容器(8)，所述控制管路的外侧安装有电动调节阀(5)，所述锅炉给水泵(9)通过收集管路连接有给水采集控制装置(10)，所述给水采集控...

【技术特征摘要】

1.一种尾气余热锅炉在线检测自动连排调节控制结构装置，包括上锅筒(14)和锅炉给水泵(9)，其特征在于，所述上锅筒(14)通过采集管路连接有炉水自动采样装置(1)，所述采集管路外侧安装有电动取样阀(4)，所述炉水自动采样装置(1)的外侧设置有连排炉水成分测量分析单元(2)，所述炉水自动采样装置(1)的外侧设置有plc连排控制单元(3)，所述plc连排控制单元(3)与连排炉水成分测量分析单元(2)相连接，所述plc连排控制单元(3)通过控制管路连接有连续排污扩容器(8)，所述控制管路的外侧安装有电动调节阀(5)，所述锅炉给水泵(9)通过收集管路连接有给水采集控制装置(10)，所述给水采集控制装置(10)的外侧设置有药剂调节控制单元(11)，所述上锅筒(14)通过水管与给水采集控制装置(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种尾气余热锅炉在线检测自动连排调节控制结构装置，其特征在于，所述连排炉水成分测量分析单元(2)包括ph计、磷酸根分析仪、电导率仪、浊度检测仪以及温度传感器。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李开忠，王伟兴，梁银超，顾泉荣，陈媛，
申请(专利权)人：苏州宝化炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：