一种机械自动化压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压平装置技术领域，具体是一种机械自动化压平装置，该装置包括压平箱，所述压平箱左部内设置有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一液压杆连接有套筒，所述套筒通过第一弹簧连接有滑块，所述滑块两侧对称固定连接有横板，所述横板上设置有压力检测结构，所述压平箱中部设置有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆连接有半圆压块，所述半圆压块通过冲击腔设置在压平箱内，所述冲击腔内设置第三滑杆，所述第三滑杆下端固定连接有压板，所述第三滑杆上端固定连接有载板，所述载板通过第三弹簧连接在压平箱内；该装置一次可压平的物料较长，长条状的物料进行持续压平，压平冲击小，不易产生损坏物料的情况，自动送料，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化压平装置


[0001]本技术涉及压平装置
，具体是一种机械自动化压平装置。

技术介绍

[0002]压平机适用于不同厚度的薄纸、皮革、瓦楞纸的压平，一般采用变频无级调速，性能稳定，传动灵敏，噪音小，生产效率高，劳动强度低等优点。
[0003]中国专利（公布号CN207931136U）公开了一种机械自动化压平装置，所述气腔通过导气管连通于负压罐的外侧，所述负压罐的顶部设有抽气机，所述抽气机的进气口通过管道连通于负压罐的顶部，所述弹性件包括缸体，所述缸体内设有活塞，所述活塞连接有贯穿缸体的钢杆，所述钢杆的底部贯穿支撑板连接于压板的顶部，该装置通过弹性件推动压板首先对物料进行初步压缩，在压缩至一定程度时由支撑板对压板进行支撑，并继续对物料进行挤压，使得物料在压缩时能够逐步加大压缩力度，同时使得物料内的气泡能够充分向外挤出；该装置通过在底座顶部设置气孔，使得物料因挤压而喷出的粉尘能够快速被吸入负压罐内，有效防止粉尘污染，保护员工健康；但是该装置一次可压平的物料较小，无法对长条状的物料进行持续压平，压平冲击大，易产生损坏物料的情况，无法自动送料，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械自动化压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械自动化压平装置，包括压平装置，所述压平装置包括压平箱，所述压平箱左部内设置有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一液压杆连接有套筒，所述套筒通过第一弹簧连接有滑块，所述滑块两侧对称固定连接有横板，所述横板上设置有压力检测结构，所述压力检测结构包括第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接有柱壳，所述第一滑杆一端通过第二弹簧连接有压力检测装置，所述压力检测装置固定连接在柱壳内侧上端上，所述柱壳上固定连接有连板，所述连板与第一液压杆固定连接，所述滑块下设置有第二滑杆，所述第二滑杆下固定安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有输送辊，所述压平箱中部设置有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆连接有半圆压块，所述半圆压块通过冲击腔设置在压平箱内，所述冲击腔内设置第三滑杆，所述第三滑杆下端固定连接有压板，所述第三滑杆上端固定连接有载板，所述载板通过第三弹簧连接在压平箱内，所述压平箱右部内设置有第三液压缸，所述第三液压缸通过斜向下的第三液压杆连接有支撑架，所述支撑架一侧设置有第二电机，第二电机的输出轴连接有压辊，所述压平箱内设置有底板。
[0007]作为本技术进一步的改进方案：所述底板上对称设置有导向板，所述导向板数量为二个。
[0008]作为本技术进一步的改进方案：所述载板上固定连接有受冲座，所述受冲座
上端为弧形结构，所述受冲座为橡胶材质，所述受冲座滑动连接在冲击腔内。
[0009]作为本技术进一步的改进方案：所述底板上设置有两组支撑辊。
[0010]作为本技术进一步的改进方案：所述底板上设置有斜槽。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述压板上端安装有连接块，所述连接块形状为三角形，所述连接块与第三滑杆固定连接。
[0012]作为本技术进一步的改进方案：所述压平箱上设置有空气过滤装置，所述空气过滤装置通过进气管连接有吹气装置，所述吹气装置连接有吹气弯管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]采用上述一种机械自动化压平装置，长物料一端送入输送辊下，第一液压缸通过第一液压杆调节套筒高度，使第一电机带动输送辊送料过程中，输送辊受到压力过大时，第二滑杆相对套筒上移，带动第一滑杆上移，压力检测装置检测到第一滑杆通过第二弹簧传输的力过大后，收缩第一液压杆，使输送辊平稳的输送物料，物料移动至压板下后，通过第二液压缸、第二液压杆、半圆压块、第三滑杆、压板、载板、第三弹簧的配合，低冲击的压平，初步压平后的物料被第二电机的输出轴带动的压辊再次压平，避免物料回弹变形，该装置一次可压平的物料较长，长条状的物料进行持续压平，压平冲击小，不易产生损坏物料的情况，自动送料，效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一液压杆与套筒配合的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的压力检测结构的结构示意图；
[0018]图4为本技术的底板的立体结构示意图。
[0019]图中：1
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压平装置、2
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压平箱、3
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进气管、4
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半圆压块、5
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冲击腔、6
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吹气装置、7
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第一液压缸、8
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第一液压杆、9
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压力检测结构、10
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套筒、11
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第二滑杆、12
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第一电机、13
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输送辊、14
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连板、15
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吹气弯管、16
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导向板、17
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压板、18
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连接块、19
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底板、20
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支撑辊、21
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压辊、22
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第二电机、23
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支撑架、24
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第三液压杆、25
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第三液压缸、26
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第三滑杆、27
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第三弹簧、28
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载板、29
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受冲座、30
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第二液压杆、31
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第二液压缸、32
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空气过滤装置、33
‑
第一弹簧、34
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滑块、35
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横板、36
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压力检测装置、37
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第二弹簧、38
‑
第一滑杆、39
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斜槽、40
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柱壳。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]实施例一
[0022]参见图1~图4所示，一种机械自动化压平装置，一种机械自动化压平装置，包括压平装置1，所述压平装置1包括压平箱2，所述压平箱2左部内设置有第一液压缸7，所述第一液压缸7通过第一液压杆8连接有套筒10，所述套筒10通过第一弹簧33连接有滑块34，所述滑块34两侧对称固定连接有横板35，所述横板35上设置有压力检测结构9，所述压力检测结构9包括第一滑杆38，所述第一滑杆38滑动连接有柱壳40，所述第一滑杆38一端通过第二弹簧37连接有压力检测装置36，所述压力检测装置36固定连接在柱壳40内侧上端上，所述柱壳40上固定连接有连板14，所述连板14与第一液压杆8固定连接，所述滑块34下设置有第二...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化压平装置，包括压平装置（1），其特征在于，所述压平装置（1）包括压平箱（2），所述压平箱（2）左部内设置有第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）通过第一液压杆（8）连接有套筒（10），所述套筒（10）通过第一弹簧（33）连接有滑块（34），所述滑块（34）两侧对称固定连接有横板（35），所述横板（35）上设置有压力检测结构（9），所述压力检测结构（9）包括第一滑杆（38），所述第一滑杆（38）滑动连接有柱壳（40），所述第一滑杆（38）一端通过第二弹簧（37）连接有压力检测装置（36），所述压力检测装置（36）固定连接在柱壳（40）内侧上端上，所述柱壳（40）上固定连接有连板（14），所述连板（14）与第一液压杆（8）固定连接，所述滑块（34）下设置有第二滑杆（11），所述第二滑杆（11）下固定安装有第一电机（12），第一电机（12）的输出轴连接有输送辊（13），所述压平箱（2）中部设置有第二液压缸（31），所述第二液压缸（31）通过第二液压杆（30）连接有半圆压块（4），所述半圆压块（4）通过冲击腔（5）设置在压平箱（2）内，所述冲击腔（5）内设置第三滑杆（26），所述第三滑杆（26）下端固定连接有压板（17），所述第三滑杆（26）上端固定连接有载板（28），所述载板（28）通过第三弹簧（27）连接在压平箱（2）内，所述压平箱（2）右部内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵娣，孙静，
申请(专利权)人：枣庄市恒军包装制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：