一种试验真空小压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试验真空小压机，它涉及真空压机技术领域。它包括机架、热压板、真空系统、液压系统、二次循环温控系统、电控系统，机架的前侧设置有前真空门，机架的后侧设置有后真空箱，机架中安装有热压板，机架的一侧设置有真空系统、电控系统，机架的另一侧设置有液压系统、二次循环温控系统，二次循环温控系统通过管路与后真空箱连接，真空系统、液压系统均与热压板连接。本实用新型专利技术操作简便，压力均匀，真空度高，运行平稳可靠，设备精度高，保证试验产品的工艺、技术参数及质量，同时应用范围广，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种试验真空小压机


[0001]本技术涉及的是真空压机
，具体涉及一种试验真空小压机。

技术介绍

[0002]真空压机是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备，通过在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起。目前，市面上的真空压机结构单一，操作繁杂，运行稳定性不高，真空度较低，设备精度一般，对于覆铜板、PCB、新材料及其它行业，该类真空压机较不适合使用，无法保证试验产品的工艺、技术参数及质量。基于此，设计一种新型的试验真空小压机尤为必要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种试验真空小压机，结构简单，设计合理，操作简便，设备精度高，运行平稳性好，可靠性高，能够有效保证试验产品的工艺、技术参数及质量，易于推广使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种试验真空小压机，包括机架、热压板、真空系统、液压系统、二次循环温控系统、电控系统，机架的前侧设置有前真空门，机架的后侧设置有后真空箱，机架中安装有热压板，机架的一侧设置有真空系统、电控系统，机架的另一侧设置有液压系统、二次循环温控系统，二次循环温控系统通过管路与后真空箱连接，真空系统、液压系统均与热压板连接。
[0005]作为优选，所述的热压板采用整块钢板打孔后焊封板而成，热压板中分布有均匀的管道，热压板与进出油管连接，热压板与主油缸及机架中的活动横梁连成一体。
[0006]作为优选，所述的液压系统由伺服电机、变量泵加热压控制阀组成，有效提高压制板的压力，液压大小可达0.05MPa。
[0007]作为优选，所述的真空系统采用真空泵，通过产品所需要的真空度高低来调节真空泵所产生的真空度，可有效地把真空抽到3KPa。
[0008]本技术的有益效果：本装置操作简洁方便，压力均匀，真空度高，运行平稳可靠，设备精度高，保证试验产品的工艺、技术参数及质量，同时应用范围广，应用前景广阔。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术二次循环温控系统的连接示意图；
[0012]图3为本技术机架的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]参照图1
‑
3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种试验真空小压机，包括机架1、热压板2、真空系统3、液压系统4、二次循环温控系统5、电控系统6，机架1的前侧设置有前真空门7，机架1的后侧设置有后真空箱8，机架1中安装有热压板2，机架1的一侧设置有真空系统3、电控系统6，机架1的另一侧设置有液压系统4、二次循环温控系统5，二次循环温控系统5通过管路与后真空箱8连接，真空系统3、液压系统4均与热压板2连接，所述的真空系统3可采用真空泵，。
[0015]值得注意的是，所述的热压板2采用整块钢板打孔后焊封板而成，焊后经退火处理以彻底消除焊接应力，再经过刨床、磨床等先进设备进行精加工，保证了整块热压板的表面粗糙度、平面度、平行度，该热压板中分布有均匀的管道，热压板2与进出油管9连接，热压板2与主油缸10及机架1中的活动横梁连成一体。
[0016]值得注意的是，所述的液压系统4采用集成阀体系统，由伺服电机、变量泵加热压控制阀组成，有效提高压制板的压力，液压大小可达0.05MPa，该系统结构紧凑，动作灵敏可靠，抗污染能力强，液流阻力小，维修方便，寿命长。
[0017]此外，所述的电控系统6有效缩短板坯无压受热的时间，从而提高总产量，更好地满足设备工艺要求。
[0018]本具体实施方式的工作原理为：该真空压机主体采用框架式结构，通过主油缸、活动横梁与热压板连成一体，通过液压系统加压，带动压板上升，向主油缸内通相反方向管道的油即可下降，液压系统有效提高压制板的压力，压力达到0.05MPa，速度为1
‑
120mm/s，真空系统为压机内保证一定的真空度，通过产品所需要的真空度高低来调节真空泵所产生的真空度，真空系统能够把真空抽到3KPa，进一步提高合格率；同时二次循环温控系统为压机的压热、冷却提供所需要温度的导热油来加热、冷却热压板，二次循环温控系统可有效控制油温在1℃左右，从而保证热压板的温度在
±
1.5℃的精度，实现试验产品的定压、定温、定真空和定时，其压力、温度、真空度、时间参数都可以在工控机上设定，保证了试验产品各种工艺、技术参数及质量。
[0019]本具体实施方式适用于覆铜板、PCB、新材料行业新产品开发、产品生产工艺试验及科研院所实验室的科研，能够满足各类真空压机所需功能及技术参数要求，技术参数多，控制系统先进，压力均匀、真空度高、温度均匀性好，大大提高设备精度，运行平稳可靠，应用范围广，具有广阔的市场应用前景。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验真空小压机，其特征在于，包括机架(1)、热压板(2)、真空系统(3)、液压系统(4)、二次循环温控系统(5)、电控系统(6)，机架(1)的前侧设置有前真空门(7)，机架(1)的后侧设置有后真空箱(8)，机架(1)中安装有热压板(2)，机架(1)的一侧设置有真空系统(3)、电控系统(6)，机架(1)的另一侧设置有液压系统(4)、二次循环温控系统(5)，二次循环温控系统(5)通过管路与后真空箱(8)连接，真空系统(3)、液压系统(4)均与热压板(2)连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹皖生，
申请(专利权)人：江苏迪普实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：