一种拉链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链，包括两条链牙条和用于驱动两条所述链牙条开合的拉头，所述链牙条的链牙包括啮合的牙头与用于与布带固定连接的连接头，所述拉头两侧开槽设置以容纳两侧所述链牙条的所述链牙，且在槽口形成布缝，至少一侧的所述链牙的连接头高处形成与所述开槽槽口内沿相抵的斜坡面，且能够推动所述开槽弹性扩大以使所述链牙沿槽口方向脱离所述拉头。在该拉链中，改变拉头布缝，以使得布缝可以弹性增大到链牙从布缝口脱离，而且在连接头相抵侧面设置斜坡面，以使得通过斜坡面相抵，以横向拉力，能够推动开槽槽口弹性增大，以使得操作简单方便。综上所述，该拉链能够有效地解决目前拉链横向实现快脱不方便的问题。地解决目前拉链横向实现快脱不方便的问题。地解决目前拉链横向实现快脱不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链


[0001]本技术涉及连接件
，更具体地说，涉及一种拉链。

技术介绍

[0002]拉链是日常生活中服装、包袋等常用的重要组成部分，拉链按材料分类有尼龙拉链、树脂拉链、金属拉链等，其中塑钢拉链由于质量轻，价格便宜，强力大等优点，是应用比较广泛的一种。并且塑钢拉链采用注塑的成型工艺，可以提供多种的齿牙造型设计。
[0003]现有常规拉链并不能实现便捷快脱的功能。有的拉链在拉链顶端(即上止处)或拉链齿牙中间部位，设置有快脱部，使得单侧拉链的齿牙可以脱离拉头底座，实现拉链快脱的功能，这类技术的缺点是必须在特定部位才能实现快脱的功能，操作比较复杂。
[0004]综上所述，如何有效地解决目前拉链横向实现快脱不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种拉链，该拉链可以有效地解决目前拉链横向实现快脱不方便的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种拉链，包括两条链牙条和用于驱动两条所述链牙条开合的拉头，所述链牙条的链牙包括啮合的牙头与用于与布带固定连接的连接头，所述拉头两侧开槽设置以容纳两侧所述链牙条的所述链牙，且在槽口形成布缝，至少一侧的所述链牙的连接头高处形成与所述开槽槽口内沿相抵的斜坡面，且能够推动所述开槽弹性扩大以使所述链牙沿槽口方向脱离所述拉头。
[0008]在该拉链中，在使用时，当拉头移动至拉链中部任一位置时，此时从拉链横向两侧施加拉力，尤其是在拉头处施加拉力，此时至少在拉头一侧，拉力会对应反应在斜坡面与开槽的槽口内沿之间，因为采用斜坡面，所以抵接力在槽口宽度方向上产生分力，当挣脱力较大时，此时槽口会发生弹性形变，以增大槽口宽度，进而使斜坡面越过开槽槽口，进而进一步的使后续牙头越过开槽槽口，以使得当前链牙条从该拉头中脱离，以可以实现快速脱离。在该拉链中，改变拉头布缝，以使得布缝可以弹性增大到链牙从布缝口脱离，而且在连接头相抵侧面设置斜坡面，以使得通过斜坡面相抵，以横向拉力，能够推动开槽槽口弹性增大，以使得操作简单方便。综上所述，该拉链能够有效地解决目前拉链横向实现快脱不方便的问题。
[0009]优选地，所述斜坡面呈弧面型。
[0010]优选地，所述连接头在所述牙头根部两侧均设置有横向凸出部，所述牙头的前端设置有在所述链牙啮合时容纳所述横向凸起部的容纳凹槽。
[0011]优选地，所述容纳凹槽横截面呈圆弧型。
[0012]优选地，所述连接头远离所述牙头的一侧设置有圆型卡槽，以卡在布带筋上。
[0013]优选地，两侧所述开槽中一侧所述开槽为大开槽，另一侧所述开槽的槽口宽度小于所述大开槽的小开槽，以使得所述大开槽中所述链牙相比所述小开槽中的所述链牙更易从槽口脱离。
[0014]优选地，所述连接头最大厚度大于所述大开槽槽口宽度，所述牙头的宽度不大于所述大开槽槽口宽度且大于所述小开槽的槽口宽度。
[0015]优选地，所述链牙关于布带对称设置，且关于纵向中心面对称设置。
[0016]优选地，所述连接头呈半椭圆柱型，所述开槽横截面相配合设置且呈半椭圆型。
[0017]优选地，还包括马勾，所述牙头两侧侧面形成斜面，以使得相邻所述牙头之间形成容纳所述马勾的收容部。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的横向脱开过程中拉链的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的横向脱开前拉链的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的横向脱开后拉链的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的链牙的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的马勾卡在收容部处时的拉链的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的马勾卡在链牙之间时的拉链的结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例提供的拉头的两侧开槽槽宽表示示意图；
[0026]图8为本技术实施例提供的链牙的厚度表示示意图。
[0027]附图中标记如下：
[0028]拉头1、牙头2、连接头3、布带4、斜坡面5、横向凸出部6、容纳凹槽7、圆型卡槽8、布带筋9、马勾10、勾部11、斜面12。
具体实施方式
[0029]本技术实施例公开了一种拉链，以有效地解决目前拉链横向实现快脱不方便的问题。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图6，图1为本技术实施例提供的横向脱开过程中拉链的结构示意图；图2为本技术实施例提供的横向脱开前拉链的结构示意图；图3为本技术实施例提供的横向脱开后拉链的结构示意图；图4为本技术实施例提供的链牙的结构示意图；图5为本技术实施例提供的马勾卡在收容部处时的拉链的结构示意图；图6为本技术实施例提供的马勾卡在链牙之间时的拉链的结构示意图。
[0032]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种拉链，该拉链包括两条链牙条和拉头1。为了方便描述，以拉链封闭开口的方向为内外方向，而两条链牙条并列方向为横向，链牙条延伸方向为纵向方向。
[0033]链牙条的链牙包括用于啮合的牙头2与用于与布带4固定连接的连接头3，对于一个链牙条上的相邻两个链牙来说，两个链牙的牙头2之间形成间隙用于容纳对向链牙条上的牙头2，以形成啮合的关系。其中牙头2一般为纺锤形牙头，即远离连接头3的一端形成凸部，而靠近连接头3的一端形成颈部。
[0034]其中拉头1用于驱动两条链牙条开合，拉头1两侧开槽设置以容纳两侧所述链牙条的链牙，且在槽口形成布缝，以使得布带4能够穿过开槽槽口，即布缝。即拉头1通过两侧分别与两条链牙条相对应配合的开槽，在随着链牙条移动时推动两个链牙条的链牙逐渐啮合，而在沿另一方向移动时推动啮合的两条链牙条的链牙打开。一般是在拉头1两侧分别开设一个开槽，两侧的开槽槽口相反设置，且两个开槽延伸方向呈V型分布，在顺着大头方向移动时，两侧开槽在槽口处形成的卡肩推动两侧开槽内的链牙相向移动以啮合，而反向上，即顺着小头方向移动时，两侧开槽相交的槽底用于推动啮合的链牙分开。
[0035]至少一侧的链牙的连接头3高处形成与开槽槽口内沿相抵的斜坡面5，且能够推动开槽弹性扩大，且能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链，包括两条链牙条和用于驱动两条所述链牙条开合的拉头，所述链牙条的链牙包括啮合的牙头与用于与布带固定连接的连接头，所述拉头两侧开槽设置以容纳两侧所述链牙条的所述链牙，且在槽口形成布缝，其特征在于，至少一侧的所述链牙的连接头高处形成与所述开槽槽口内沿相抵的斜坡面，且能够推动所述开槽弹性扩大以使所述链牙沿槽口方向脱离所述拉头。2.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，所述斜坡面呈弧面型。3.根据权利要求2所述的拉链，其特征在于，所述连接头在所述牙头根部两侧均设置有横向凸出部，所述牙头的前端设置有在所述链牙啮合时容纳所述横向凸起部的容纳凹槽。4.根据权利要求3所述的拉链，其特征在于，所述容纳凹槽横截面呈圆弧型。5.根据权利要求4所述的拉链，其特征在于，所述连接头远离所述牙头的一侧设置有圆型卡槽，以卡在圆柱型的布带筋上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶聪聪，廖勇，朱家雄，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：