一种便于调节送料量的矫直机半自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节送料量的矫直机半自动送料装置，包括矫直机本体和内螺纹块，所述矫直机本体一侧固定连接有侧板，所述电机的输出端固定连接有第一带轮，所述凹槽开设在侧板上方，所述内螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，所述内螺纹块一侧固定连接有滑块，所述螺纹孔内螺纹连接有T型螺栓，所述底座上固定连接有传送带。该便于调节送料量的矫直机半自动送料装置设置将金属材料固定完成后，启动电机带动螺纹杆转动，从而使内螺纹块在凹槽内移动，内螺纹块推动U型板移动，从而使U型板内固定的金属材料送入矫直机本体，当达到金属材料需要矫直的长度时，关闭电机，即可停止继续向矫直机本体内输送金属材料，从而便于调节送料量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节送料量的矫直机半自动送料装置


[0001]本技术涉及矫直机
，具体为一种便于调节送料量的矫直机半自动送料装置。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
[0003]在矫直机对金属型材、棒材、管材、线材进行矫直的过程中，一般是人工送料，不便于调节送料量，且在送料的工程中，操作人员难免与金属型材、棒材、管材、线材接触，容易受伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节送料量的矫直机半自动送料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的矫直机对金属型材、棒材、管材、线材进行矫直的过程中，一般是人工送料，不便于调节送料量，且在送料的工程中，操作人员难免与金属型材、棒材、管材、线材接触，容易受伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节送料量的矫直机半自动送料装置，包括矫直机本体和内螺纹块，所述矫直机本体一侧固定连接有侧板，所述侧板下方一侧嵌设有电机，所述电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮上套接有皮带，所述皮带一端内侧套接有第二带轮，所述第二带轮固定连接在输出轴上，所述输出轴的一端穿过第一轴承固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在第二轴承内，所述第二轴承固定连接在凹槽内壁上，所述凹槽开设在侧板上方；
[0006]所述内螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，所述内螺纹块一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨固定连接在凹槽内侧壁上，所述内螺纹块的上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有U型板，所述U型板一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有T型螺栓，所述T型螺栓的一端固定连接有转轴，所述转轴固定连接在第三轴承内，所述第三轴承一侧固定连接有挤压板，所述挤压板内侧固定连接有防护板，所述矫直机本体另一侧固定连接有底座，所述底座上固定连接有传送带。
[0007]优选的，所述电机、第一带轮、皮带、第二带轮、输出轴、第一轴承、螺纹杆和第二轴承构成联动结构，且第一带轮和第二带轮处于统一竖直线上。
[0008]优选的，所述螺纹杆、滑轨和传送带与凹槽的长度相等，且凹槽的长度不小于矫直机本体的长度。
[0009]优选的，所述滑块和滑轨关于内螺纹块的中心轴线对称设置有两组，且两组滑块和滑轨构成限位结构。
[0010]优选的，所述T型螺栓、第三轴承、挤压板和防护板关于U型板的中心轴线对称设置有两组，且两组构成紧固结构。
[0011]优选的，所述防护板通过热熔胶与挤压板内侧面固定连接，且挤压板和防护板的侧视截面面积与U型板的侧视截面面积相等，并且防护板的材料为橡胶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节送料量的矫直机半自动送料装置：
[0013]1.设置有U型板、螺纹孔、T型螺栓、转轴、第三轴承、挤压板、防护板、底座和传送带，首先，将金属材料放置在U型板之内，然后通过转轴和第三轴承的作用旋转其中一组T型螺栓，T型螺栓旋转的同时通过螺纹孔向内推动挤压板移动，直至防护板内侧接触到金属材料外侧，然后继续旋转T型螺栓，防护板变形，将金属材料嵌设在内，从而将金属材料固定在U型板内，从而便于固定金属材料；
[0014]2.设置有电机、第一带轮、皮带、第二带轮、输出轴、第一轴承、螺纹杆、第二轴承、凹槽、内螺纹块、滑块和滑轨，将金属材料固定完成后，启动电机，电机带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮通过第一轴承带动输出轴转动，输出轴通过第二轴承带动螺纹杆转动，由于两侧滑块和滑轨的存在，内螺纹块不会跟随螺纹杆的转动而转动，从而使内螺纹块在凹槽内移动，而内螺纹块在移动的过程中会推动U型板移动，从而使U型板内固定的金属材料送入矫直机本体，当达到金属材料需要矫直的长度时，关闭电机，即可停止继续向矫直机本体内输送金属材料，从而便于调节送料量，再次启动电机，电机反转，从而将矫直机本体内的金属材料抽出；
[0015]3.设置有伸缩杆和传送带，启动电机之前，启动伸缩杆，伸缩杆工作时带动U型板上下移动，使U型板内的金属材料与矫直机本体内的矫直机构对齐，若金属材料过长，在矫直的过程中，金属材料的一端穿出矫直机本体，并搭在传送带，而传送带能够跟随金属材料的移动，将金属材料传出，防止金属材料的一端处于悬空状态，导致上下晃动，降低矫直的效果，同时能够提高该送料装置的自动化程度，尽可能减少操作人员与金属材料的接触时间，提高安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧板结构示意图；
[0018]图3为本技术U型板结构示意图。
[0019]图中：1、矫直机本体；2、侧板；3、电机；4、第一带轮；5、皮带；6、第二带轮；7、输出轴；8、第一轴承；9、螺纹杆；10、第二轴承；11、凹槽；12、内螺纹块；13、滑块；14、滑轨；15、伸缩杆；16、U型板；17、螺纹孔；18、T型螺栓；19、转轴；20、第三轴承；21、挤压板；22、防护板；23、底座；24、传送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于调节送料量的矫直机半自动送料装置，包括矫直机本体1、侧板2、电机3、第一带轮4、皮带5、第二带轮6、输出轴7、第一轴承8、螺纹杆9、第二轴承10、凹槽11、内螺纹块12、滑块13、滑轨14、伸缩杆15、U型板16、螺纹孔17、T型螺栓18、转轴19、第三轴承20、挤压板21、防护板22、底座23和传送带24，所述矫直机本体1一侧固定连接有侧板2，所述侧板2下方一侧嵌设有电机3，所述电机3的输出端固定连接有第一带轮4，所述第一带轮4上套接有皮带5，所述皮带5一端内侧套接有第二带轮6，所述第二带轮6固定连接在输出轴7上，所述输出轴7的一端穿过第一轴承8固定连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的一端固定连接在第二轴承10内，所述第二轴承10固定连接在凹槽11内壁上，所述凹槽11开设在侧板2上方；
[0022]所述内螺纹块12螺纹连接在螺纹杆9上，所述电机3、第一带轮4、皮带5、第二带轮6、输出轴7、第一轴承8、螺纹杆9和第二轴承10构成联动结构，且第一带轮4和第二带轮6处于统一竖直线上，使电机3能够间接带动螺纹杆9转动，所述内螺纹块12一侧固定连接有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节送料量的矫直机半自动送料装置，包括矫直机本体（1）、和内螺纹块（12），其特征在于：所述矫直机本体（1）一侧固定连接有侧板（2），所述侧板（2）下方一侧嵌设有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有第一带轮（4），所述第一带轮（4）上套接有皮带（5），所述皮带（5）一端内侧套接有第二带轮（6），所述第二带轮（6）固定连接在输出轴（7）上，所述输出轴（7）的一端穿过第一轴承（8）固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一端固定连接在第二轴承（10）内，所述第二轴承（10）固定连接在凹槽（11）内壁上，所述凹槽（11）开设在侧板（2）上方；所述内螺纹块（12）螺纹连接在螺纹杆（9）上，所述内螺纹块（12）一侧固定连接有滑块（13），所述滑块（13）滑动连接在滑轨（14）内，所述滑轨（14）固定连接在凹槽（11）内侧壁上，所述内螺纹块（12）的上方固定连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）上固定连接有U型板（16），所述U型板（16）一侧开设有螺纹孔（17），所述螺纹孔（17）内螺纹连接有T型螺栓（18），所述T型螺栓（18）的一端固定连接有转轴（19），所述转轴（19）固定连接在第三轴承（20）内，所述第三轴承（20）一侧固定连接有挤压板（21），所述挤压板（21）内侧固定连接有防护板（22），所述矫直机本体（1）另一侧固定连接有底座（23），...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，
申请(专利权)人：五莲县易达金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：