一种建筑用高强度抗震钢材制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑用高强度抗震钢材制备设备，其结构包括矫直台、驱动带、转动电机、控制器，矫直台左侧与驱动带内部活动配合，驱动带中心与转动电机顶端啮合连接，转动电机整体与矫直台右侧表面螺栓固定，矫直台右端末尾与控制器整体焊接连接，矫直台包括塑形架、龙门架、辅助转筒、碾压轮、承载台，本发明专利技术通过轮体在旋转的过程中因为离心力对内部磁球在卡槽内部顺向滚动，滚动过程中由磁石的相吸原理对磁摆滑座进行相吸，变相带动触发，以至在导向轨上进行位移，通过位移时顶端的杆体对摆动刷底部进行拨动，摇摆时则对轨道表面掉落的钢渣进行清扫，有效的避免钢渣在反复碾压粘合在轨道表面，造成后续的钢渣清理困难的问题。造成后续的钢渣清理困难的问题。造成后续的钢渣清理困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用高强度抗震钢材制备设备


[0001]本专利技术涉及钢材制备
，具体是一种建筑用高强度抗震钢材制备设备。

技术介绍

[0002]建筑用高强度抗震钢材是现代房屋建筑的主要使用材料，此类钢材除了具备一般结构材料所要求的高强度、高韧性、可焊接性以外，还要求具有高抗震能力，地震所造成的灾难性后果，促使人们高度重视高强度建筑用钢材的抗震性能；
[0003]但是现有技术中存在以下不足：当前是一种建筑用高强度抗震钢材制备设备，由于建筑使用前需要将钢材通过制备的矫直机对其进行挤压达到指定造型，导致在挤压轮的碾压过程中钢材表面附着的钢渣会因为挤压轮的强力出现掉落，使得定型导轨上附着满钢渣，使得长时间的碾压，钢渣贴合在轨道表面，造成轨道表面形钢渣难以清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种建筑用高强度抗震钢材制备设备，以解决现有技术当前是一种建筑用高强度抗震钢材制备设备，由于建筑使用前需要将钢材通过制备的矫直机对其进行挤压达到指定造型，导致在挤压轮的碾压过程中钢材表面附着的钢渣会因为挤压轮的强力出现掉落，使得定型导轨上附着满钢渣，使得长时间的碾压，钢渣贴合在轨道表面，造成轨道表面形钢渣难以清理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种建筑用高强度抗震钢材制备设备，其结构包括矫直台、驱动带、转动电机、控制器，所述矫直台左侧与驱动带内部活动配合，所述驱动带中心与转动电机顶端啮合连接，所述转动电机整体与矫直台右侧表面螺栓固定，所述矫直台右端末尾与控制器整体焊接连接，所述矫直台包括塑形架、龙门架、辅助转筒、碾压轮、承载台，所述龙门架下端与辅助转筒整体嵌固连接，所述辅助转筒内部与碾压轮两端嵌套连接，所述龙门架下端与碾压轮整体间隙配合，所述碾压轮表面与塑形架表面活动配合，所述塑形架下端与承载台顶端表面嵌固连接。
[0006]对本专利技术进一步地改进，所述塑形架包括散尘器、定型轨、稳固座，所述散尘器整体与定型轨表面嵌固连接，所述定型轨下端与稳固座表面嵌固连接，所述稳固座上端与散尘器整体间隙配合，所述散尘器设有三组，整体与定型轨表面内部嵌固连接，与其下端稳固座间隙配合。
[0007]对本专利技术进一步地改进，所述散尘器包括气压环、引流孔、气导管、收集腔，所述气压环内侧底端与气导管顶端嵌套连接，所述气导管末端与引流孔外壁嵌固连接，所述引流孔下端与收集腔整体间隙配合，所述收集腔上端与气压环整体间隙配合，所述气压环底端与气导管进行嵌套连接，通过引流孔将其受压吹出的气流进行排放。
[0008]对本专利技术进一步地改进，所述气压环包括复位条、受压囊、进气口、管接端口，所述复位条顶端与受压囊内壁活动配合，所述受压囊上表面与进气口内侧间隙配合，所述受压囊底端与管接端口外端间隙配合，所述复位条设有一对，分布在受压囊内部，与其受压囊内
部进行活动配合。
[0009]对本专利技术进一步地改进，所述碾压轮包括轮体、驱动辊、定位夹，所述轮体两侧与定位夹内壁卡合连接，所述定位夹外端与驱动辊整体嵌套连接，所述驱动辊整体与轮体中心嵌套连接，所述定位夹分布在轮体的左右两侧，通过夹紧对其进行固定。
[0010]对本专利技术进一步地改进，所述轮体包括拨动片、套辊孔、卡槽、磁球，所述拨动片内壁与磁球间隙配合，所述磁球整体与卡槽内部滑动配合，所述拨动片内侧与套辊孔整体间隙配合，所述磁球设有四个，分布在卡槽内部进行活动配合，与其上端拨动片进行间隙配合。
[0011]对本专利技术进一步地改进，所述拨动片包括清洁条、导向轨、磁摆滑座，所述清洁条内侧与导向轨上端间隙配合，所述导向轨内壁与磁摆滑座整体滑动配合，所述磁摆滑座顶端与清洁条下壁活动配合，所述磁摆滑座底部嵌固有磁石，上端顶端摆杆可以铰接活动，与其上端清洁条进行活动配合。
[0012]对本专利技术进一步地改进，所述清洁条包括摆动刷、倾斜槽、防脱条、活动腔，所述摆动刷下端与防脱条整体嵌套连接，所述防脱条两端与活动腔上壁嵌固连接，所述摆动刷两侧与倾斜槽表面活动配合，所述倾斜槽整体与活动腔上壁嵌固连接，所述摆动刷设有六个，分布在倾斜槽与活动腔之间，通过防脱条进行嵌套固定防止脱落。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果；
[0015]1.本专利技术通过内嵌在定型轨表面的气压环在受力之后，将其受压气囊内部的空气通过管接端口配合气导管排向引流孔，使得引流孔直接形成向下吸力，从而将其轨道上的钢条脱落的钢渣吸进收集腔进行收集，有效避免了钢材在塑形时掉落的钢渣堆积在定型轨表面聚集形成钢渣块附着的问题。
[0016]2.本专利技术通过轮体在旋转的过程中因为离心力对内部磁球在卡槽内部顺向滚动，滚动过程中由磁石的相吸原理对磁摆滑座进行相吸，变相带动触发，以至在导向轨上进行位移，通过位移时顶端的杆体对摆动刷底部进行拨动，拨动后在倾斜槽内侧进行左右摇摆，摇摆时则对轨道表面掉落的钢渣进行清扫，有效的避免钢渣在反复碾压粘合在轨道表面，造成后续的钢渣清理困难的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种建筑用高强度抗震钢材制备设备的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术矫直台的正视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术塑形架的俯视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术散尘器的正视结构示意图。
[0021]图5为本专利技术气压环的内部结构示意图。
[0022]图6为本专利技术碾压轮的正视结构示意图。
[0023]图7为本专利技术轮体的侧视结构示意图。
[0024]图8为本专利技术拨动片的内部结构示意图。
[0025]图9为本专利技术清洁条的内部结构示意图。
[0026]图中：矫直台
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1、驱动带
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2、转动电机
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3、控制器
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4、塑形架
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11、龙门架
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12、辅助转
筒
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13、碾压轮
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14、承载台
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15、散尘器
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111、定型轨
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112、稳固座
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113、气压环
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a1、引流孔
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a2、气导管
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a3、收集腔
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a4、复位条
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a11、受压囊
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a12、进气口
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a13、管接端口
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a14、轮体
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141、驱动辊
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142、定位夹
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143、拨动片
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b1、套辊孔
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b2、卡槽
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b3、磁球
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b4、清洁条
‑
b11、导向轨
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b12、磁摆滑座
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b13、摆动刷
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用高强度抗震钢材制备设备，其结构包括矫直台(1)、驱动带(2)、转动电机(3)、控制器(4)，所述矫直台(1)左侧与驱动带(2)内部活动配合，所述驱动带(2)中心与转动电机(3)顶端啮合连接，所述转动电机(3)整体与矫直台(1)右侧表面螺栓固定，所述矫直台(1)右端末尾与控制器(4)整体焊接连接，其特征在于：所述矫直台(1)包括塑形架(11)、龙门架(12)、辅助转筒(13)、碾压轮(14)、承载台(15)，所述龙门架(12)下端与辅助转筒(13)整体嵌固连接，所述辅助转筒(13)内部与碾压轮(14)两端嵌套连接，所述龙门架(12)下端与碾压轮(14)整体间隙配合，所述碾压轮(14)表面与塑形架(11)表面活动配合，所述塑形架(11)下端与承载台(15)顶端表面嵌固连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑用高强度抗震钢材制备设备，其特征在于：所述塑形架(11)包括散尘器(111)、定型轨(112)、稳固座(113)，所述散尘器(111)整体与定型轨(112)表面嵌固连接，所述定型轨(112)下端与稳固座(113)表面嵌固连接，所述稳固座(113)上端与散尘器(111)整体间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种建筑用高强度抗震钢材制备设备，其特征在于：所述散尘器(111)包括气压环(a1)、引流孔(a2)、气导管(a3)、收集腔(a4)，所述气压环(a1)内侧底端与气导管(a3)顶端嵌套连接，所述气导管(a3)末端与引流孔(a2)外壁嵌固连接，所述引流孔(a2)下端与收集腔(a4)整体间隙配合，所述收集腔(a4)上端与气压环(a1)整体间隙配合。4.根据权利要求3所述的一种建筑用高强度抗震钢材制备设备，其特征在于：所述气压环(a1)包括复位条(a11)、受压囊(a12)、进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雯雯，
申请(专利权)人：许雯雯，
类型：发明
国别省市：