一种便于稳定运输的锯床用自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于稳定运输的锯床用自动下料装置，包括固定架和限位板，所述固定架一侧安装有锯切机构，靠近锯切机构的所述固定架一侧设置有锯床；所述锯床一侧设置有下料床，所述下料床底部连接有铰链，所述铰链一侧连接有第一液压杆，所述第一液压杆底部连接有固定座，所述下料床一侧连接有下料机构，所述下料床顶部固定有固定块，所述固定块一侧设置有竖板，靠近固定块的所述竖板内部开设有固定槽。该便于稳定运输的锯床用自动下料装置设置有启动第二液压杆，第二液压杆延伸会带动限位板进行移动，当第二液压杆带动两组限位板移动到适应位置后可以对下料床上的工件进行限位，从而防止工件在下料床上随意滑动，便于稳定运输。稳定运输。稳定运输。

【技术实现步骤摘要】
一种便于稳定运输的锯床用自动下料装置


[0001]本技术涉及锯床切割设备
，具体为一种便于稳定运输的锯床用自动下料装置。

技术介绍

[0002]锯床主要部件有底坐、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统和润滑及冷却系统。锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性。
[0003]目前市场上的锯床用自动下料装置虽然种类和数量非常多，但是大多数锯床用自动下料装置不便于稳定运输，不便于下料，不便于组装，因此市面上迫切需要能稳定运输的锯床用自动下料装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于稳定运输的锯床用自动下料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的锯床用自动下料装置不便于稳定运输，不便于下料，不便于组装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于稳定运输的锯床用自动下料装置，包括固定架和限位板，所述固定架一侧安装有锯切机构，靠近锯切机构的所述固定架一侧设置有锯床；
[0006]所述锯床一侧设置有下料床，所述下料床底部连接有铰链，所述铰链一侧连接有第一液压杆，所述第一液压杆底部连接有固定座，所述下料床一侧连接有下料机构，所述下料床顶部固定有固定块，所述固定块一侧设置有竖板，靠近固定块的所述竖板内部开设有固定槽，所述固定块与竖板内部均开设有连接槽，所述连接槽之间连接有连接块，靠近连接槽的所述竖板一侧开设有移动槽，靠近移动槽的所述固定块与竖板之间连接有螺栓，所述竖板一侧安装有第二液压杆，所述限位板连接在第二液压杆一侧。
[0007]优选的，所述下料床与第一液压杆之间通过铰链构成翻转结构，且第一液压杆与铰链之间构成伸缩结构，并且第一液压杆与铰链设置有八组。
[0008]优选的，所述固定块与固定槽之间构成滑动连接，且固定块与固定槽同为矩形状，并且固定块的竖向截面与固定槽的竖向截面尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述连接槽与连接块之间构成滑动连接，且连接槽与连接块同为矩形状。
[0010]优选的，所述螺栓与移动槽之间构成滑动连接，且固定块、竖板与螺栓之间构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述第二液压杆与限位板之间构成伸缩结构，且第二液压杆设置有四组，并且限位板设置有两组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于稳定运输的锯床用自动下料
装置：
[0013]1.设置有启动第二液压杆，第二液压杆延伸会带动限位板进行移动，当第二液压杆带动两组限位板移动到适应位置后可以对下料床上的工件进行限位，从而防止工件在下料床上随意滑动，便于稳定运输；
[0014]2.设置有启动第一液压杆，每四组第一液压杆单独分为一组，当前后各四组第一液压杆分别上升到不同角度时，可以通过铰链将下料床调节成斜面，从而工件可以直接从调节后成斜面的下料床上之间滑落，便于下料；
[0015]3.设置有拉动竖板，将固定槽与固定块对接，当固定块插入固定槽内部后可以将连接槽对接，推动螺栓沿移动槽移动，同时带动连接块沿连接槽移动，当连接块移动到指定位置后转动螺栓，螺栓会沿连接块进行螺纹滑动，当螺栓螺纹滑动到竖板一端时可以将竖板与连接块进行螺纹固定，从而可以将竖板与固定块进行固定，便于组装。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术 A部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术移动槽放大结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、锯切机构；3、锯床；4、下料床；5、铰链；6、第一液压杆；7、固定座；8、下料机构；9、固定块；10、竖板；11、固定槽；12、连接槽；13、连接块；14、螺栓；15、移动槽；16、第二液压杆；17、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于稳定运输的锯床用自动下料装置，包括固定架1、锯切机构2、锯床3、下料床4、铰链5、第一液压杆6、固定座7、下料机构8、固定块9、竖板10、固定槽11、连接槽12、连接块13、螺栓14、移动槽15、第二液压杆16和限位板17，所述固定架1一侧安装有锯切机构2，靠近锯切机构2的所述固定架1一侧设置有锯床3；
[0023]所述锯床3一侧设置有下料床4，所述下料床4与第一液压杆6之间通过铰链5构成翻转结构，且第一液压杆6与铰链5之间构成伸缩结构，并且第一液压杆6与铰链5设置有八组，启动第一液压杆6，每四组第一液压杆6单独分为一组，当前后各四组第一液压杆6分别上升到不同角度时，可以通过铰链5将下料床4调节成斜面，所述下料床4底部连接有铰链5，所述铰链5一侧连接有第一液压杆6，所述第一液压杆6底部连接有固定座7，所述下料床4一侧连接有下料机构8，所述下料床4顶部固定有固定块9，所述固定块9与固定槽11之间构成滑动连接，且固定块9与固定槽11同为矩形状，并且固定块9的竖向截面与固定槽11的竖向截面尺寸相吻合，将固定槽11与固定块9对接，当固定块9插入固定槽11内部后可以将连接
槽12对接，所述固定块9一侧设置有竖板10，靠近固定块9的所述竖板10内部开设有固定槽11，所述固定块9与竖板10内部均开设有连接槽12，所述连接槽12与连接块13之间构成滑动连接，且连接槽12与连接块13同为矩形状，连接槽12对接后，连接块13可以沿连接槽12移动将竖板10与固定块9连接，所述连接槽12之间连接有连接块13，靠近连接槽12的所述竖板10一侧开设有移动槽15，靠近移动槽15的所述固定块9与竖板10之间连接有螺栓14，所述螺栓14与移动槽15之间构成滑动连接，且固定块9、竖板10与螺栓14之间构成螺纹连接，推动螺栓14沿移动槽15移动，同时带动连接块13沿连接槽12移动，当连接块13移动到指定位置后转动螺栓14，螺栓14会沿连接块13进行螺纹滑动，所述竖板10一侧安装有第二液压杆16，所述第二液压杆16与限位板17之间构成伸缩结构，且第二液压杆16设置有四组，并且限位板17设置有两组，启动第二液压杆16，第二液压杆16延伸会带动限位板17进行移动，所述限位板17连接在第二液压杆16一侧。
[0024]工作原理：在使用该便于稳定运输的锯床用自动下料装置时，首先启动第二液压杆16，第二液压杆16延伸会带动限位板17进行移动，当第二液压杆16带动两组限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于稳定运输的锯床用自动下料装置，包括固定架（1）和限位板（17），其特征在于：所述固定架（1）一侧安装有锯切机构（2），靠近锯切机构（2）的所述固定架（1）一侧设置有锯床（3）；所述锯床（3）一侧设置有下料床（4），所述下料床（4）底部连接有铰链（5），所述铰链（5）一侧连接有第一液压杆（6），所述第一液压杆（6）底部连接有固定座（7），所述下料床（4）一侧连接有下料机构（8），所述下料床（4）顶部固定有固定块（9），所述固定块（9）一侧设置有竖板（10），靠近固定块（9）的所述竖板（10）内部开设有固定槽（11），所述固定块（9）与竖板（10）内部均开设有连接槽（12），所述连接槽（12）之间连接有连接块（13），靠近连接槽（12）的所述竖板（10）一侧开设有移动槽（15），靠近移动槽（15）的所述固定块（9）与竖板（10）之间连接有螺栓（14），所述竖板（10）一侧安装有第二液压杆（16），所述限位板（17）连接在第二液压杆（16）一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于稳定运输的锯床用自动下料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金锐，
申请(专利权)人：五莲县易达金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：