风电法兰坯料切割机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种风电法兰坯料切割机构，包括机架、沿着铅锤方向滑动设置于所述机架上的切割架、设置于所述切割架上的切割机构、沿着水平方向与所述机架相滑动设置的工件定位架，所述切割架与所述机架之间设置有驱动所述切割架移动的第一驱动机构，所述工件定位架与所述机架之间设置有驱动所述工件定位架移动的第二驱动机构，所述切割架位于所述工件定位架的上方，大大提高效率，而且对工件定位简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
风电法兰坯料切割机构


[0001]本技术涉及一种风电法兰坯料切割机构。

技术介绍

[0002]现有技术中对于风电法兰的环锻件加工前，通常需要根据工艺要求进行定长切割，而后将定长切割后的坯料通过锻造工艺进行成型，由于坯料较大，因此目前对于坯料的切割通常采用锯切的方式进行，即将原料件整体放置于切割机一侧的输送架上，通过输送架将原料件输送至切割机的下方量取所需长度后，通过切割架上的夹紧机构将原料件定位，进行切割，切割完成后，首先需要将夹紧机构解锁，而后将切割后的坯料利用行车吊走后，方能进行下个坯料的切割，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种风电法兰坯料切割机构，大大提高效率，而且对工件定位简单。
[0004]本技术所采用的技术方案是这样的：风电法兰坯料切割机构，包括机架、沿着铅锤方向滑动设置于所述机架上的切割架、设置于所述切割架上的切割机构、沿着水平方向与所述机架相滑动设置的工件定位架，所述切割架与所述机架之间设置有驱动所述切割架移动的第一驱动机构，所述工件定位架与所述机架之间设置有驱动所述工件定位架移动的第二驱动机构，所述切割架位于所述工件定位架的上方；
[0005]所述工件定位架包括开设于所述工件定位架上的第一定位槽以及第二定位槽、垂直固定设置于所述工件定位架上的两个固定夹持架、转动设置于所述工件定位架上的摆动夹持架，所述第一定位槽以及所述第二定位槽位于两个所述固定夹持架之间，所述摆动夹持架位于所述第一定位槽以及第二定位槽之间，所述摆动夹持架的上端部的两侧分别具有抵触斜面，所述工件定位架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述摆动夹持架的下端部相转动连接。
[0006]进一步改进的是：所述第一定位槽以及所述第二定位槽均呈V形。
[0007]进一步改进的是：所述固定夹持架上具有固定夹持部，所述固定夹持部上开设有限位槽，所述限位槽呈V形。
[0008]进一步改进的是：所述机架上固定设置有沿着水平方向延伸的导向轴，所述工件定位架的底部固定设置有与所述导向轴向配合的导向套。
[0009]进一步改进的是：所述第一驱动机构为固定设置于所述机架顶部的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与所述切割架相固定连接。
[0010]进一步改进的是：所述第二驱动机构为固定设置于所述机架底部的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与所述工件定位架相固定连接。
[0011]进一步改进的是：所述切割机构包括转动设置于所述切割架上的第一转轮以及第二转轮、呈环形设置且绕设于所述第一转轮以及第二转轮上的切割锯条，所述切割锯条的
锯齿超下设置，所述切割架上设置有驱动所述第一转轮所述第二转轮转动的驱动电机。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：在进行切割时，先将工件坯料段置于工件定位架的第一定位槽内，利用固定夹持架以及摆动夹持架将工件夹紧后进行切割，切割完成后，移动工件定位架，将下道切割坯料置于第二定位槽内，利用另一个固定夹持架以及摆动夹持架将其定位进行切割，由于摆动夹持架移位后，上道切割的坯料可以由作业人员利用行车吊走，由此大大提高了效率。
附图说明
[0013]图1为本技术示意图一；
[0014]图2为本技术示意图二。
[0015]其中：1、机架；2、切割架；3、第一液压缸；4、第一转轮；5、第二转轮；6、切割锯条；7、工件定位架；8、第一定位槽；9、第二定位槽；10、固定夹持架；11、摆动夹持架；12、驱动气缸；13、导向轴；14、导向套。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。
[0017]如图1
‑
图2所示，本技术公开一种风电法兰坯料切割机构，包括机架1、沿着铅锤方向滑动设置于所述机架1上的切割架2、设置于所述切割架2上的切割机构、沿着水平方向与所述机架1相滑动设置的工件定位架7，所述切割架2与所述机架1之间设置有驱动所述切割架2移动的第一驱动机构，所述工件定位架7与所述机架1之间设置有驱动所述工件定位架7移动的第二驱动机构，所述切割架2位于所述工件定位架7的上方；
[0018]所述工件定位架7包括开设于所述工件定位架7上的第一定位槽8以及第二定位槽9、垂直固定设置于所述工件定位架7上的两个固定夹持架10、转动设置于所述工件定位架7上的摆动夹持架11，所述第一定位槽8以及所述第二定位槽9位于两个所述固定夹持架10之间，所述摆动夹持架11位于所述第一定位槽8以及第二定位槽9之间，所述摆动夹持架11的上端部的两侧分别具有抵触斜面，所述工件定位架7上设置有驱动气缸12，所述驱动气缸12的活塞杆与所述摆动夹持架11的下端部相转动连接。
[0019]工作过程：如图1所示，在进行切割时，先将工件坯料段置于工件定位架7的第一定位槽8内，利用固定夹持架10以及摆动夹持架11将工件夹紧后进行切割，切割完成后，移动工件定位架7，如图2所示，将下道切割坯料置于第二定位槽9内，利用另一个固定夹持架10以及摆动夹持架11将其定位进行切割，由于摆动夹持架11移位后，上道切割的坯料可以由作业人员利用行车吊走，由此大大提高了效率。
[0020]为了使得工件在切割时保持稳定状态，所述第一定位槽8以及所述第二定位槽9均呈V形。
[0021]为了进一步提高工件切割时的稳定效果，所述固定夹持架10上具有固定夹持部，所述固定夹持部上开设有限位槽，所述限位槽呈V形。
[0022]为了减少工件定位架7移动时的摩擦力且保证其移动的精准度，所述机架1上固定设置有沿着水平方向延伸的导向轴13，所述工件定位架7的底部固定设置有与所述导向轴13向配合的导向套14。
[0023]本实施例中优选地，所述第一驱动机构为固定设置于所述机架1顶部的第一液压缸3，所述第一液压缸3的活塞杆与所述切割架2相固定连接。
[0024]本实施例中优选地，所述第二驱动机构为固定设置于所述机架1底部的第二液压缸4，所述第二液压缸4的活塞杆与所述工件定位架7相固定连接。
[0025]本实施例中优选地，所述切割机构包括转动设置于所述切割架2上的第一转轮4以及第二转轮5、呈环形设置且绕设于所述第一转轮4以及第二转轮5上的切割锯条6，所述切割锯条6的锯齿超下设置，所述切割架2上设置有驱动所述第一转轮4所述第二转轮5转动的驱动电机。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电法兰坯料切割机构，其特征在于：包括机架、沿着铅锤方向滑动设置于所述机架上的切割架、设置于所述切割架上的切割机构、沿着水平方向与所述机架相滑动设置的工件定位架，所述切割架与所述机架之间设置有驱动所述切割架移动的第一驱动机构，所述工件定位架与所述机架之间设置有驱动所述工件定位架移动的第二驱动机构，所述切割架位于所述工件定位架的上方；所述工件定位架包括开设于所述工件定位架上的第一定位槽以及第二定位槽、垂直固定设置于所述工件定位架上的两个固定夹持架、转动设置于所述工件定位架上的摆动夹持架，所述第一定位槽以及所述第二定位槽位于两个所述固定夹持架之间，所述摆动夹持架位于所述第一定位槽以及第二定位槽之间，所述摆动夹持架的上端部的两侧分别具有抵触斜面，所述工件定位架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述摆动夹持架的下端部相转动连接。2.根据权利要求1所述的风电法兰坯料切割机构，其特征在于：所述第一定位槽以及所述第二定位槽均呈V形。3.根据权利要求1所述的风电法...

【专利技术属性】
技术研发人员：承天洋，承刚，唐广林，
申请(专利权)人：江阴市恒润环锻有限公司，
类型：新型
国别省市：