砖坯运转系统技术方案

本实用新型专利技术涉及物料转运设备技术领域，公开了砖坯运转系统，包括两条相互平行设置的滑轨和运转小车，所述运转小车的底部转动连接有与滑轨配合的主动滚轮，运转小车上设有用于驱动主动滚轮转动的驱动件，所述驱动件位于运转小车的内部，驱动件与驱动小车两侧的主动滚轮之间均设有万向联轴器。本申请中通过将驱动件设置于运转小车的内部，减少驱动件容易损坏的情况，同时利用万向联轴器进行传动，进一步减少运转小车出现故障的概率，解决了现有技术中运转设备在运转码放好的砖坯时容易出现运行不稳定的问题。不稳定的问题。不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
砖坯运转系统


[0001]本技术涉及物料转运设备
，具体涉及砖坯运转系统。

技术介绍

[0002]在砖坯生产过程中，一般包括原料破碎、原料混合、挤压成型、切坯、码坯、烘干和烧制等工序，其中码坯工序是将切坯后的砖坯按照一定的空间结构码放，以方便后续进行批量烘干和烧制，对于大批量连续生产的场合，在码坯后，需要将码放好的砖坯转运至烘干窑中进行烘干。
[0003]现有技术中，在利用真空挤压机将混合后的原料挤压成条状的坯料，将条状坯料切割成砖坯后，利用码坯机构将切割好的砖坯码放至窑车上，如果直接将码放好砖坯的窑车直接推送至烘干窑中进行烘干，当砖坯挤压成型以及切割过程中出现机械故障而造成砖坯无法正常供给时，会造成砖坯无法正常供给至烘干窑中，如果让烘干窑继续进行烘干工作，则会浪费大量的能量，增加生产的成本，如果停止烘干窑的加热，然后待砖坯挤压成型以及切割过程中的机械故障消除后再进行加热，不但同样会造成大量能量损失，同时还会对烘干窑的质量造成损伤，影响后续对砖坯的烘干质量；同时，如果直接将窑车上的砖坯推送至烘干室内进行烘干，由于此时砖坯中的含水率较高，在烘干过程中，砖坯受热而容易发生坍塌，造成砖坯烘干的合格率较低。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供砖坯运转系统，以解决现有技术中砖坯烘干时砖坯的良率较低的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：砖坯运转系统，包括基础轨道和设置于基础轨道一侧的若干条相互平行设置的暂存轨道，基础轨道的另一侧设有用于码坯的码坯机构；基础轨道的两端分别设有输入轨道和输出轨道，输出轨道和输入轨道均延伸至暂存轨道的两侧，基础轨道和暂存轨道上均滑动连接有若干窑车，输出轨道和输入轨道均滑动连接有运转小车，运转小车上设有用于推动窑车的驱动机构。
[0006]本方案的原理是：设置于基础轨道一侧的暂存轨道用于对窑车进行暂存，此时窑车上可以码放砖坯，也可以放置空窑车，基础轨道另一侧设置的码坯机构对位于基础轨道上的空窑车进行码坯操作；窑车是滑动连接于基础轨道上和暂存轨道上的，首先，空窑车被运转小车由输入轨道传送至靠近基础轨道，然后利用运转小车上的驱动机构将空窑车推动到基础滑轨上，空窑车沿着基础轨道滑动至码坯机构处，码坯机构对空窑车进行码坯操作，被码坯后的窑车沿着基础轨道滑动至输出轨道上，此时利用输出轨道将码坯后的窑车传送至与其中一条暂存轨道对齐，然后利用运转小车上的驱动机构将窑车推送至暂存轨道上，然后窑车滑动至暂存轨道上合适位置进行暂存，当将窑车上的砖坯存放一定时间后(例如三天时间)，使得砖坯中的水分挥发而使砖坯的含水率下降，然后再沿着暂存轨道将窑车推送至输出轨道，并将窑车沿着输出轨道推送至烘干室中进行烘干，从而减少砖坯烘干中出
现的坍塌等问题。
[0007]本方案的有益效果是：
[0008]1.能够有效提升砖坯烘干的良率：相比于现有技术中直接将码放后的砖坯推送至烘干室中进行烘干，砖坯容易出现坍塌等质量问题，本申请中，在砖坯码放至窑车上后，先将窑车推送至暂存轨道上进行暂存，使得砖坯中含水率下降，从而在砖坯烘干过程中有效提升砖坯烘干的良率。
[0009]2.能够有效降低因砖坯挤压成型或者切割过程中机械故障而造成的成本增加：相比于现有技术中直接将码放砖坯的窑车推送至烘干窑中进行烘干，当砖坯挤压成型或者切割过程中出现机械故障时，将极大地增加生产成本。本申请中，利用暂存轨道对窑车进行暂存，当出现机械故障后，可以将暂存轨道上暂存的砖坯继续推送至烘干窑中进行烘干操作，从而避免烘干窑空运行或者停止加热，有效降低生产的成本，同时有利于砖坯生产的连续进行。
[0010]3.适合不同生产规模的砖坯生产场合：本申请中，可以根据不同生产规模铺设不同数目的暂存轨道，实用性强。
[0011]4.便于循环自动化生产：本申请中，暂存轨道既可以用于放置已经码放砖坯的窑车，也可以用于放置空窑车，同时由于窑车在基础轨道和暂存轨道上是可以双向滑动的，同一条暂存轨道上可以同时放置多个窑车，因此可以将同一批生产的砖坯集中放置于同一条暂存轨道上，在烘干时，可以将整条暂存轨道上的砖坯一起推送至烘干窑进行烘干，管理起来更加的方便，而多条暂存轨道相互平行设置，也有利于自动化生产。
[0012]优选的，作为一种改进，所述运转小车包括承载架和可拆卸连接于承载架上的承载板，所述承载架的底部转动连接有与输出轨道和输入轨道配合的滚轮，所述承载架内设有驱动滚轮转动的驱动件。
[0013]本方案中，将驱动件设置于承载架的内部，使得承载板的两侧没有任何阻挡，方便将窑车由运转小车的两侧推送至承载板上，操作方便。
[0014]优选的，作为一种改进，所述基础轨道和暂存轨道上均设有用于驱动窑车双向滑动的传送机构。
[0015]本方案中，利用传送机构驱动窑车在基础轨道和暂存轨道上滑动，即可使窑车沿着基础轨道和暂存轨道稳定地滑动，同时，窑车可以沿着暂存轨道双向滑动，既能使窑车被方便地由输出轨道上推送至暂存轨道，也能在窑车存放一段时间后被方便地由暂存轨道推送至输出轨道，从而使得窑车被推送至烘干室中。
[0016]优选的，作为一种改进，所述传送机构包括链轮、循环传送链和步进电机，所述链轮的数量为两个且两个链轮均转动连接于基础轨道或者暂存轨道上，所述步进电机于其中一个链轮固定连接，所述循环传送链转动连接于两个链轮之间，所述循环传送链上固定连接有若干用于支撑窑车的支撑板。
[0017]本方案中，随着循环传送链的转动，循环传送链带动支撑板转动，从而当窑车位于基础轨道或者暂存轨道上时，支撑板带动窑车沿着基础轨道或者暂存轨道被传送。
[0018]优选的，作为一种改进，所述基础轨道和暂存轨道上均设置有多个传送机构，多个传送机构沿着基础轨道或者暂存轨道的传送方向依次相连。
[0019]相比于在一条基础轨道或者暂存轨道上设置一条循环传送链，使得一条循环传送
链的长度较长，驱动循环传送链的动力更大，造成循环传送链的布置更加复杂且成本更高。本方案中，同一条基础轨道或者暂存轨道上设置有多个循环传送链，从而使得单个循环传送链的长度减小，方便布置长度较长的暂存轨道。
[0020]优选的，作为一种改进，所述驱动机构包括驱动液压缸和固定连接于驱动液压缸上的推杆，所述驱动液压缸固定连接于运转小车上。
[0021]本方案中，利用驱动液压缸推动推杆移动，从而可以使推杆将窑车推送至暂存轨道上或者基础轨道上，结构简单。
[0022]优选的，作为一种改进，所述推杆上固定连接有横向设置的推板。
[0023]本方案中，利用推板推动窑车，推板与窑车的接触面积更大，从而方便更加稳定地将窑车推送至基础轨道或者暂存轨道上，同时利用推板较大的接触面积，在窑车由暂存轨道或者基础轨道被传送至输出轨道上时，推板可以对窑车的移动位置提供限位，从而避免窑车滑出承载板之外。
[0024]优选的，作为一种改进，所述推板上固定连接有电磁铁，所述窑车上固定连接有与电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砖坯运转系统，其特征在于：包括基础轨道和设置于基础轨道一侧的若干条相互平行设置的暂存轨道，基础轨道的另一侧设有用于码坯的码坯机构；基础轨道的两端分别设有输入轨道和输出轨道，输出轨道和输入轨道均延伸至暂存轨道的两侧，基础轨道和暂存轨道上均滑动连接有若干窑车，输出轨道和输入轨道均滑动连接有运转小车，运转小车上设有用于推动窑车的驱动机构。2.根据权利要求1所述的砖坯运转系统，其特征在于：所述运转小车包括承载架和可拆卸连接于承载架上的承载板，所述承载架的底部转动连接有与输出轨道和输入轨道配合的滚轮，所述承载架内设有驱动滚轮转动的驱动件。3.根据权利要求2所述的砖坯运转系统，其特征在于：所述基础轨道和暂存轨道上均设有用于驱动窑车双向滑动的传送机构。4.根据权利要求3所述的砖坯运转系统，其特征在于：所述传送机构包括链轮、循环传送链和步进电机，所述链轮的数量为两个且两个链轮均转动连接于基础轨道或者暂存轨道上，所述步进电机于其中一个链轮固定连接，所述循环传送链转动连接于两个链轮之间，所述循...

【专利技术属性】
技术研发人员：张信聪，黄书荣，
申请(专利权)人：重庆信奇建材机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：