本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料生产用熔融装置，包括：热熔箱以及支撑架，所述热熔箱安装于支撑架上，所述热熔箱内设置有热熔过滤搅拌结构；所述热熔过滤搅拌结构包含有：搅拌驱动机、搅拌轴管、一对结构相同的搅拌齿轮、搅拌链条、搅拌U型箱、若干个结构相同的搅拌片、搅拌限位支架以及加热组件；本实用新型专利技术涉及可降解塑料生产技术领域,通过热熔过滤搅拌结构将若干种原料热熔，同时通过结构中的搅拌U型箱将部分无法热熔的杂质过滤出来，通过搅拌U型箱外侧的若干个搅拌叶将若干种热熔后的原料搅拌均匀，避免了出现热熔后不均匀的现象，同时避免了热熔原料内部分固态物质堵塞运输管道的问题。管道的问题。管道的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料生产用熔融装置
[0001]本技术涉及可降解塑料生产
，具体为一种可降解塑料生产用熔融装置。
技术介绍
[0002]塑料制品已经被广泛的运用在现在生活的各个领域中，在塑料生产的过程中需要将塑料进行融化后经过模具成型，然后再被应用到不同的领域中进行生产加工。
[0003]在对塑料颗粒熔融的过程中使用的熔融装置结构复杂，融化效率低，并且不能在熔化过程中将杂质除掉，影响生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可降解塑料生产用熔融装置，解决了现有的热熔过程中不能将部分杂质过滤出来的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可降解塑料生产用熔融装置，包括：热熔箱以及支撑架，所述热熔箱安装于支撑架上，所述热熔箱内设置有热熔过滤搅拌结构；
[0006]所述热熔过滤搅拌结构包含有：搅拌驱动机、搅拌轴管、一对结构相同的搅拌齿轮、搅拌链条、搅拌U型箱、若干个结构相同的搅拌片、搅拌限位支架以及加热组件；
[0007]所述搅拌限位支架安装于热熔箱上，所述搅拌轴管通过轴承活动插装于热熔箱底端以及搅拌限位支架上，所述搅拌驱动机安装于支撑架上，一对所述搅拌齿轮分别安装于搅拌驱动机以及搅拌轴管上，所述搅拌链条套装于一对所述搅拌齿轮上，所述搅拌U型箱安装于搅拌轴管上，所述加热组件安装于热熔箱上，若干个所述搅拌片均匀的安装于搅拌U型箱外侧上。
[0008]优选的，所述加热组件包含有：电热箱、电热管、电热油、抽液泵、一对结构相同的回流管、分流阀门以及一对结构相同的分流管；
[0009]所述电热箱安装于支撑架上，所述电热管安装于电热箱内，所述电热油安置于电热箱内，所述抽液泵插装于电热箱上，所述分流阀门安装于抽液泵上，所述搅拌轴管上开设有若干个结构相同的卸流口，所述热熔箱上开设有加热槽，一对所述分流管安装于分流阀门上，且一对所述分流管另一端分别连接于搅拌轴管以及加热槽内，一对所述回流管插装于电热箱上，且一对所述回流管另一端分别连接于搅拌轴管以及加热槽内。
[0010]优选的，所述热熔箱外侧设置有隔热层。
[0011]优选的，所述热熔箱上设置有卸料阀门。
[0012]优选的，所述搅拌轴管上设置有若干个结构相同的蜂巢支架，若干个所述蜂巢支架连接于搅拌U型箱。
[0013]优选的，若干个所述蜂巢支架为不锈钢金属材质。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种可降解塑料生产用熔融装置。具备以下有益效果：该可降解塑料生产用熔融装置，通过热熔过滤搅拌结构将若干种原料热熔，同时通过结构中的搅拌U型箱将部分无法热熔的杂质过滤出来，通过搅拌U型箱外侧的若干个搅拌叶将若干种热熔后的原料搅拌均匀，避免了出现热熔后不均匀的现象，同时避免了热熔原料内部分固态物质堵塞运输管道的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种可降解塑料生产用熔融装置的主视剖视示意图。
[0017]图2为本技术所述一种可降解塑料生产用熔融装置的俯视剖视示意图。
[0018]图3为本技术所述一种可降解塑料生产用熔融装置的热熔过滤搅拌结构示意图。
[0019]图中：1
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热熔箱；2
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支撑架；3
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搅拌驱动机；4
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搅拌轴管；5
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搅拌齿轮；6
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搅拌链条；7
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搅拌U型箱；8
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搅拌片；9
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搅拌限位支架；10
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电热箱；11
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电热管；12
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分流管；13
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电热油；14
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抽液泵；15
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回流管；16
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分流阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]实施例：根据附图1
‑
3得出,所述热熔箱1安装于支撑架2上，所述热熔箱1内设置有热熔过滤搅拌结构；所述热熔过滤搅拌结构包含有：搅拌驱动机3、搅拌轴管4、一对结构相同的搅拌齿轮5、搅拌链条6、搅拌U型箱7、若干个结构相同的搅拌片8、搅拌限位支架9以及加热组件；所述搅拌限位支架9安装于热熔箱1上，所述搅拌轴管4通过轴承活动插装于热熔箱1底端以及搅拌限位支架9上，所述搅拌驱动机3安装于支撑架2上，一对所述搅拌齿轮5分别安装于搅拌驱动机3以及搅拌轴管4上，所述搅拌链条6套装于一对所述搅拌齿轮5上，所述搅拌U型箱7安装于搅拌轴管4上，所述加热组件安装于热熔箱1上，若干个所述搅拌片8均匀的安装于搅拌U型箱7外侧上；所述加热组件包含有：电热箱10、电热管11、电热油13、抽液泵14、一对结构相同的回流管15、分流阀门16以及一对结构相同的分流管12；所述电热箱10安装于支撑架2上，所述电热管11安装于电热箱10内，所述电热油13安置于电热箱10内，所述抽液泵14插装于电热箱10上，所述分流阀门16安装于抽液泵14上，所述搅拌轴管4上开设有若干个结构相同的卸流口，所述热熔箱1上开设有加热槽，一对所述分流管12安装于分流阀门16上，且一对所述分流管12另一端分别连接于搅拌轴管4以及加热槽内，一对所述回流管15插装于电热箱10上，且一对所述回流管15另一端分别连接于搅拌轴管4以及加热槽内；所述热熔箱1外侧设置有隔热层；所述热熔箱1上设置有卸料阀门；所述搅拌轴管4上设置有
若干个结构相同的蜂巢支架，若干个所述蜂巢支架连接于搅拌U型箱7；若干个所述蜂巢支架为不锈钢金属材质。
[0023]由上得知：通过将不同种类的固态原料倒入到搅拌U型箱7内，通过电热管11运行，将电热箱10内的电热油13进行加热，通过抽液泵14将电热箱10内的电热油13传送到分流阀门16内，通过分流阀门16将电热油13分别引流到一对分流管12内，通过一对分流管12将电热油13分别引流到搅拌轴管4以及热熔箱1上加热槽内，通过热熔箱1以及搅拌U型箱7进行加热，从而将原料固态物质热熔，通过搅拌驱动机3运行带动其驱动端上的搅拌齿轮5转动，通过搅拌齿轮5带动其上的搅拌链条6转动，通过搅拌链条6带动其上另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料生产用熔融装置，包括：热熔箱（1）以及支撑架（2），其特征在于，所述热熔箱（1）安装于支撑架（2）上，所述热熔箱（1）内设置有热熔过滤搅拌结构；所述热熔过滤搅拌结构包含有：搅拌驱动机（3）、搅拌轴管（4）、一对结构相同的搅拌齿轮（5）、搅拌链条（6）、搅拌U型箱（7）、若干个结构相同的搅拌片（8）、搅拌限位支架（9）以及加热组件；所述搅拌限位支架（9）安装于热熔箱（1）上，所述搅拌轴管（4）通过轴承活动插装于热熔箱（1）底端以及搅拌限位支架（9）上，所述搅拌驱动机（3）安装于支撑架（2）上，一对所述搅拌齿轮（5）分别安装于搅拌驱动机（3）以及搅拌轴管（4）上，所述搅拌链条（6）套装于一对所述搅拌齿轮（5）上，所述搅拌U型箱（7）安装于搅拌轴管（4）上，所述加热组件安装于热熔箱（1）上，若干个所述搅拌片（8）均匀的安装于搅拌U型箱（7）外侧上。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料生产用熔融装置，其特征在于，所述加热组件包含有：电热箱（10）、电热管（11）、电热油（13）、抽液泵（14）、一对结构相同的回流管（15）、分流阀门（16）以及一对结构相同的分流管（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵孝奇，姜倩，赵孝东，
申请(专利权)人：沈阳天祥塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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