一种具有测距功能的编织袋热切机制造技术

技术编号:30005646 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-11 04:55
本实用新型专利技术涉及编织袋加工装置技术领域,具体为一种具有测距功能的编织袋热切机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是更换袋卷效率低和热切时不能调整间距。为了解决上述技术的问题,本实用新型专利技术提供了一种具有测距功能的编织袋热切机,本实用新型专利技术主要由测距机构和进料机构组成,设置的第二螺杆和热切机连接件使本装置能根据袋卷的宽度调节实际间距,避免重复更换连接件导致工序增加,且设置的滑块和滑板方便对两个热切机连接件进行调节,节省了工作时间,设置的固定块和插销块使连接轴便于拆卸和安装,避免更换袋卷慢导致工作效率降低,且设置的卡块和盛放板能方便对热切后的袋卷进行收集运输,操作简便且增加了工作效率。操作简便且增加了工作效率。操作简便且增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有测距功能的编织袋热切机


[0001]本技术涉及编织袋加工装置
,具体为一种具有测距功能的编织袋热切机。

技术介绍

[0002]编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备,按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等,热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的,而小型企业用到小型热切机,但是现有的编织袋热切机存在很多问题或缺陷;现有的编织袋热切机不具备测距的功能,不能根据袋卷的不同调节自身连接件的间距,导致热切不同袋卷时需要更换连接件,增加了工序;现有的编织袋热切机在更换袋卷时,浪费时间较长,导致热切机长时间工作,不仅造成资源浪费,降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有测距功能的编织袋热切机,通过设置测距机构和进料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的更换袋卷效率低和热切时不能调整间距的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有测距功能的编织袋热切机,包括热切机本体、测距机构和进料机构,所述测距机构安装在热切机本体的内部,所述进料机构安装在热切机本体的顶部。
[0005]所述进料机构包括支撑板和第一螺杆,所述支撑板的数量为两块,两块所述支撑板分别固定安装在热切机本体相对应的两侧板外壁,两块所述支撑板的顶端面分别固定安装有固定块和插销块,所述第一螺杆的数量为两根,所述固定块的顶端面通过两根第一螺杆固定安装有连接块,所述插销块的内部转动安装有连接轴,所述连接轴的外表面收卷有袋卷,所述热切机本体的一侧面固定安装有卡块,所述卡块的一侧卡接有盛放板。
[0006]所述测距机构包括防护罩和轴承,所述热切机本体的一侧面固定安装有防护罩,所述防护罩内壁的一侧面水平固定安装有步进电机,所述轴承的数量为两个,所述热切机本体的两侧通过轴承转动安装有第二螺杆,所述步进电机的输出轴固定连接第二螺杆,所述第二螺杆两端的外表面分别螺纹套接有螺纹筒,所述热切机本体的顶部滑动连接有两个热切机连接件,两个所述热切机连接件顶部处水平固定安装有热切轴,两个所述热切机连接件分别与对应的螺纹筒固定连接,两个所述热切机连接件的底端面固定安装有滑块,所述热切机本体相对应两侧板的内壁水平固定安装有滑板,两块所述滑块均滑动连接在滑板内。
[0007]优选的,两块所述支撑板均为“L”形板,所述插销块的内部开设有贯穿的转槽。
[0008]优选的,所述卡块的一侧开设有第一卡槽,所述盛放板卡接在第一卡槽内。
[0009]优选的,所述第二螺杆两端处的外壁开设有方向相反的外螺纹,所述热切机本体的顶部开设有第一滑槽。
[0010]优选的,所述滑板的内部开设有第二滑槽,两块所述滑块均滑动连接在第二滑槽内。
[0011]优选的,所述防护罩相对应的浪两侧开设有第二卡槽,所述第二卡槽内卡接有散热网。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术含有测距机构,在测距机构内部的第二螺杆和热切机连接件的作用下,使本装置能根据袋卷的宽度调节实际间距,避免重复更换连接件导致工序增加,且设置的滑块和滑板方便对两个热切机连接件进行调节,节省了工作时间;
[0014](2)本技术含有进料机构,在进料机构内部的固定块和插销块的作用下,使连接轴便于拆卸和安装,避免更换袋卷慢导致工作效率降低,且设置的卡块和盛放板能方便对热切后的袋卷进行收集运输,操作简便且增加了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的左视结构示意图;
[0017]图3为本技术热切机本体的局部剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术的滑板的剖视结构示意图。
[0019]图中:1、热切机本体;2、支撑板;3、固定块;4、插销块;5、连接块;6、第一螺杆;7、连接轴;8、袋卷;9、卡块;10、盛放板;11、热切机连接件;12、热切轴;13、防护罩;14、步进电机;15、轴承;16、第二螺杆;17、螺纹筒;18、滑板;19、滑块;20、散热网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有测距功能的编织袋热切机,包括热切机本体1、测距机构和进料机构,测距机构安装在热切机本体1的内部,进料机构安装在热切机本体1的顶部。
[0022]进料机构包括支撑板2和第一螺杆6,支撑板2的数量为两块,两块支撑板2分别固定安装在热切机本体1相对应的两侧板外壁,两块支撑板2的顶端面分别固定安装有固定块3和插销块4,第一螺杆6的数量为两根,固定块3的顶端面通过两根第一螺杆6固定安装有连接块5,插销块4的内部转动安装有连接轴7,连接轴7的外表面收卷有袋卷8,热切机本体1的一侧面固定安装有卡块9,卡块9的一侧卡接有盛放板10。
[0023]测距机构包括防护罩13和轴承15,热切机本体1的一侧面固定安装有防护罩13,防护罩13内壁的一侧面水平固定安装有步进电机14,轴承15的数量为两个,热切机本体1的两侧通过轴承15转动安装有第二螺杆16,步进电机14的输出轴固定连接第二螺杆16,第二螺
杆16两端的外表面分别螺纹套接有螺纹筒17,热切机本体1的顶部滑动连接有两个热切机连接件11,两个热切机连接件11顶部处水平固定安装有热切轴12,两个热切机连接件11分别与对应的螺纹筒17固定连接,两个热切机连接件11的底端面固定安装有滑块19,热切机本体1相对应两侧板的内壁水平固定安装有滑板18,两块滑块19均滑动连接在滑板18内。
[0024]具体的,两块支撑板2均为“L”形板,插销块4的内部开设有贯穿的转槽。
[0025]具体的,卡块9的一侧开设有第一卡槽,第一卡槽能方便盛放板10拆卸和安装,盛放板10卡接在第一卡槽内。
[0026]具体的,第二螺杆16两端处的外壁开设有方向相反的外螺纹,热切机本体1的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽能方便两个热切机连接件11滑动。
[0027]具体的,滑板18的内部开设有第二滑槽,第二滑槽能方便对两块滑块19滑动,两块滑块19均滑动连接在第二滑槽内。
[0028]具体的,防护罩13相对应的浪两侧开设有第二卡槽,第二卡槽内卡接有散热网20,散热网20能对防护罩13内部的步进电机14散热。
[0029]工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有测距功能的编织袋热切机,其特征在于:包括热切机本体(1)、测距机构和进料机构,所述测距机构安装在热切机本体(1)的内部,所述进料机构安装在热切机本体(1)的顶部;所述进料机构包括支撑板(2)和第一螺杆(6),所述支撑板(2)的数量为两块,两块所述支撑板(2)分别固定安装在热切机本体(1)相对应的两侧板外壁,两块所述支撑板(2)的顶端面分别固定安装有固定块(3)和插销块(4),所述第一螺杆(6)的数量为两根,所述固定块(3)的顶端面通过两根第一螺杆(6)固定安装有连接块(5),所述插销块(4)的内部转动安装有连接轴(7),所述连接轴(7)的外表面收卷有袋卷(8),所述热切机本体(1)的一侧面固定安装有卡块(9),所述卡块(9)的一侧卡接有盛放板(10);所述测距机构包括防护罩(13)和轴承(15),所述热切机本体(1)的一侧面固定安装有防护罩(13),所述防护罩(13)内壁的一侧面水平固定安装有步进电机(14),所述轴承(15)的数量为两个,所述热切机本体(1)的两侧通过轴承(15)转动安装有第二螺杆(16),所述步进电机(14)的输出轴固定连接第二螺杆(16),所述第二螺杆(16)两端的外表面分别螺纹套接有螺纹筒(17),所述热切机本体(1)的顶部滑动连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜倩赵孝奇赵孝东
申请(专利权)人:沈阳天祥塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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