一种防堵塞固体料浆管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞固体料浆管道，包括壳体组件和清理组件，其中壳体组件包括设置于底座上的筒体，筒体表面设有收集箱门，清理组件设置于壳体组件内部，包括检测结构和联动结构。本实用新型专利技术提供的防堵塞固体料浆管道中的清理组件，当管道内由于粒径过大而产生堵塞的情况时，清理组件内的检测结构会检测到浆液堵塞无法流通并开启联动结构将粒径过大的固体清除出筒体，使得浆液可以继续流通，该结构清洁能力强，结构简单，设计合理，加工安装维护方便，使用寿命长，安全可靠，成本低廉，经济适用，可以大规模地推广和使用。可以大规模地推广和使用。可以大规模地推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞固体料浆管道


[0001]本技术涉及固体料浆的运输
，特别是一种防堵塞固体料浆管道。

技术介绍

[0002]将固体破碎成粉粒状，与适量的液体配制成浆液，利用管道进行长距离输送，这种管道称为固体料浆管道。因输送的物质是用液体载着固体的浆液，又称浆液管道。目前固体料浆管道主要用于输送煤、赤铁矿、磷矿、铜矿、铝矾土和石灰石等矿物。在矿业开采中，早已应用矿石与水掺和，通过管道由高处泄入低处的输送形式，这种形式运送距离较短，输送动力靠重力作用，而固体料浆管道是用增压设备为输送浆液提供压力能，运距远，输量大。在管道中流动的浆液是固液二相的混合物，其流态多变，必须在一定的流速下浆液才能稳定流动。在输固体料浆管道量降低、流速减缓的情况下，会出现多种不均质流态，甚至产生固体沉积现象，粒径越大，浆液流态越不稳定，越容易造成堵塞的情况发生，为了保持浆液稳定流动，须确定合理的输送工艺。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的防堵塞固体料浆管道中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何解决管道的堵塞问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞固体料浆管道，其包括，
[0007]壳体组件，包括设置于底座上的筒体，置于所述筒体表面的收集箱门；
[0008]清理组件，设置于所述壳体组件内部，包括与所述收集箱门连通的收集箱。
[0009]作为本技术所述防堵塞固体料浆管道的一种优选方案，其中：所述清理组件还包括检测结构，所述检测结构包括与固定块连接的检测槽，所述检测槽内包括检测杆和弹性结构。
[0010]作为本技术所述防堵塞固体料浆管道的一种优选方案，其中：所述固定块优选为两个，分别固定于检测槽一侧的上下部分，所述检测槽上下设有通孔，所述弹性结构一端固定于所述检测槽底部，另一端连接所述检测杆，所述检测杆为倒“T”型，且从所述检测槽内部沿着通孔延伸至外部。
[0011]作为本技术所述防堵塞固体料浆管道的一种优选方案，其中：所述检测杆底部连接有联动结构，包括齿轮、第一连动杆和第二连动杆。
[0012]作为本技术所述防堵塞固体料浆管道的一种优选方案，其中：所述第一连动杆竖直连接于所述检测杆底部，所述齿轮置于所述第一连动杆一侧，所述第二连动杆横向
置于所述齿轮底部，所述第一连动杆、所述齿轮、所述第二连动杆均设有啮齿。
[0013]作为本技术所述防堵塞固体料浆管道的一种优选方案，其中：所述所述齿轮上还设有固定杆，所述固定杆一端固定于所述检测槽外表面，另一端通过联动轴与所述齿轮连接。
[0014]作为本技术所述防堵塞固体料浆管道的一种优选方案，其中：所述第二连动杆与所述检测槽内壁之间连接有伸缩结构，所述第二连动杆另一端为所述收集箱，所述收集箱一侧铰接有收集箱内门，所述第二连动杆与所述收集箱内门固定连接。
[0015]作为本技术所述防堵塞固体料浆管道的一种优选方案，其中：筒体内部还设有过滤网，所述收集箱置于所述过滤网上部。
[0016]作为本技术所述防堵塞固体料浆管道的一种优选方案，其中：所述第二连动杆下方还设有刮板，所述刮板另一端与所述过滤网接触。
[0017]作为本技术所述防堵塞固体料浆管道的一种优选方案，其中：所述第二连动杆固定于所述收集箱内门中部位置，所述齿轮置于靠近所述收集箱的一侧。
[0018]本技术有益效果为：本技术提供的防堵塞固体料浆管道设有清理组件，当管道内由于粒径过大而产生堵塞的情况时，清理组件内的检测结构会检测到浆液堵塞无法流通并开启联动结构将粒径过大的固体清除出筒体，使得浆液可以继续流通，该结构清洁能力强，结构简单，设计合理，加工安装维护方便，使用寿命长，安全可靠，成本低廉，经济适用，可以大规模地推广和使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为防堵塞固体料浆管道的结构图。
[0021]图2为防堵塞固体料浆管道内部的清理组件结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种防堵塞固体料浆管道，防堵塞固体料浆管道包括壳体组件100和清理组件200，其中壳体组件100，包括设
置于底座110上的筒体120，置于筒体120表面的收集箱门211；
[0027]清理组件200，设置于壳体组件100内部，包括与收集箱门211连通的收集箱210。
[0028]基于上述，筒体120为圆柱体，内部为空腔，其表面活动铰接有收集箱门211，故收集箱门211可于筒体120表面执行开启或关闭的操作。
[0029]进一步的，当管道内由于粒径过大而产生堵塞的情况时，清理组件200会检测到浆液堵塞无法流通并将粒径过大的固体清除出筒体120，使得浆液可以继续流通，收集箱210用于收纳被清理的固件，人员可通过开启收集箱门211从而将收集箱210内部的被清理物体取出，该结构清洁能力强，且能够自动归纳粒径过大的物体，方便人员清理。
[0030]实施例2
[0031]参照图1～2，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：清理组件200还包括检测结构220，检测结构220包括与固定块221连接的检测槽222，检测槽222内包括检测杆223和弹性结构224。
[0032]基于上述，由于人员无法随时看见筒体120内的堵塞情况，所以清理组件200设有检测结构220，检测结构220可以实现自动检测由于粒径过大而产生的粒径过大的堵塞情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞固体料浆管道，其特征在于：包括，壳体组件(100)，包括设置于底座(110)上的筒体(120)，置于所述筒体(120)表面的收集箱门(211)；清理组件(200)，设置于所述壳体组件(100)内部，包括与所述收集箱门(211)连通的收集箱(210)。2.如权利要求1所述的防堵塞固体料浆管道，其特征在于：所述清理组件(200)还包括检测结构(220)，所述检测结构(220)包括与固定块(221)连接的检测槽(222)，所述检测槽(222)内包括检测杆(223)和弹性结构(224)。3.如权利要求2所述的防堵塞固体料浆管道，其特征在于：所述固定块(221)为两个，分别固定于检测槽(222)一侧的上下部分，所述检测槽(222)上下设有通孔，所述弹性结构(224)一端固定于所述检测槽(222)底部，另一端连接所述检测杆(223)，所述检测杆(223)为倒“T”型，且从所述检测槽(222)内部沿着通孔延伸至外部。4.如权利要求2或3所述的防堵塞固体料浆管道，其特征在于：所述检测杆(223)底部连接有联动结构(230)，包括齿轮(231)、第一连动杆(232)和第二连动杆(233)。5.如权利要求4所述的防堵塞固体料浆管道，其特征在于：所述第一连动杆(232)竖直连接于所述检测杆(223)底部，所述齿轮(231)置于所述第一连动杆(232)一侧，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳坤，刘洪浪，黄刚，龙仕伟，吴金铜，张伟，杨闯，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司大龙分公司，
类型：新型
国别省市：