一种便于装配的LCD背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的LCD背光模组，包括背光模组，所述背光模组的外边缘固定安装有边框，所述边框的上端面设置有凹槽，所述凹槽上端面靠近内部的四条边均固定安装有限位卡条A，所述凹槽上端面位于限位卡条A靠近边框外侧边的位置固定安装有限位卡条B，所述凹槽上端面四个端角以及长边的中间位置均固定安装有防磨垫，所述边框的外侧面均匀设置有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面卡有L型卡板，所述L型卡板底端的中间设置有圆形通孔。本实用新型专利技术通过设置L型卡板和双面胶，使背光模组可以和LCD显示屏对齐后再粘贴，避免歪斜，同时更加稳定。同时更加稳定。同时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的LCD背光模组


[0001]本技术涉及液晶显示器背光
，具体为一种便于装配的 LCD背光模组。

技术介绍

[0002]所谓背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果；液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果；背光源的发展可以追溯到二战时期；当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源；这是背光源发展的初始阶段；经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点。
[0003]但是，现有的背光源模块形式单一，多通过双面胶的形式粘附在用户的PCB板上，LCD显示屏也是通过双面胶粘附于背光源模块上表面，但是这样不能有效的固定，而且LCD显示屏在背光源模块上不方便定位，贴装时极易发生粘贴歪斜的现象；还有一种情况是，背光源模块和显示屏可以通过用户配套的支架进行定位安装，这样虽然有利于装配，用户需要自己采购相应的支架，从而增加用户使用成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于装配的LCD背光模组。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于装配的LCD背光模组，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的背光源模块形式单一，多通过双面胶的形式粘附在用户的PCB板上，LCD显示屏也是通过双面胶粘附于背光源模块上表面，但是这样不能有效的固定，而且LCD显示屏在背光源模块上不方便定位，贴装时极易发生粘贴歪斜的现象；还有一种情况是，背光源模块和显示屏可以通过用户配套的支架进行定位安装，这样虽然有利于装配，用户需要自己采购相应的支架，从而增加用户使用成本等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的 LCD背光模组，包括背光模组，所述背光模组的外边缘固定安装有边框，所述边框的上端面设置有凹槽，所述凹槽上端面靠近内部的四条边均固定安装有限位卡条A，所述凹槽上端面位于限位卡条A靠近边框外侧边的位置固定安装有限位卡条B，所述凹槽上端面四个端角以及长边的中间位置均固定安装有防磨垫，所述边框的外侧面均匀设置有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面卡有L型卡板，所述L 型卡板底端的中间设置有圆形通孔。
[0006]优选的，所述固定轴的外表面卡在圆形通孔的内部。
[0007]优选的，所述L型卡板侧面的厚度等于矩形槽的厚度。
[0008]优选的，所述L型卡板顶端的下端面设置有双面胶，所述双面胶的外表面设置有离型纸。
[0009]优选的，所述边框、限位卡条A、限位卡条B和凹槽为一体成型结构。
[0010]优选的，所述限位卡条B的高度大于限位卡条A的高度，所述限位卡条B的高度小于凹槽的厚度。
[0011]优选的，所述防磨垫的上端面于边框的上端面处于同一高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置L型卡板和双面胶，使背光模组可以和LCD 显示屏对齐后再粘贴，避免歪斜，同时更加稳定；
[0014]2、本技术通过设置限位卡条A和限位卡条B，使LCD显示屏与边框进行对齐时，可以有所参照，使对齐和定位更加容易。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的顶视图；
[0017]图3为本技术凹槽的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术L型卡板的结构示意图。
[0019]图中：1、背光模组；2、L型卡板；3、边框；4、防磨垫；5、限位卡条A；6、限位卡条B；7、凹槽；8、矩形槽；9、圆形通孔；10、固定轴；11、双面胶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的背光模组1(型号为YKX111)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于装配的LCD背光模组，包括背光模组1，背光模组1的外边缘固定安装有边框3，边框3的上端面设置有凹槽7，凹槽7上端面靠近内部的四条边均固定安装有限位卡条A5，凹槽7上端面位于限位卡条A5靠近边框3外侧边的位置固定安装有限位卡条B6，凹槽7上端面四个端角以及长边的中间位置均固定安装有防磨垫4，边框3的外侧面均匀设置有矩形槽8，矩形槽8 的内部固定安装有固定轴10，固定轴10的外表面卡有L型卡板2，L型卡板2底端的中间设置有圆形通孔9。
[0023]进一步，固定轴10的外表面卡在圆形通孔9的内部。
[0024]通过采用上述技术方案，使L型卡板2可以通过圆形通孔9绕固定轴 10转动。
[0025]进一步，L型卡板2侧面的厚度等于矩形槽8的厚度。
[0026]通过采用上述技术方案，使L型卡板2的侧面与边框3的侧面齐平，便于组装。
[0027]进一步，L型卡板2顶端的下端面设置有双面胶11，双面胶11的外表面设置有离型纸。
[0028]通过采用上述技术方案，便于将背光模组1固定在LCD显示屏的后方。
[0029]进一步，边框3、限位卡条A5、限位卡条B6和凹槽7为一体成型结构。
[0030]通过采用上述技术方案，使边框3更加稳定。
[0031]进一步，限位卡条B6的高度大于限位卡条A5的高度，限位卡条B6 的高度小于凹槽7的厚度。
[0032]通过采用上述技术方案，避免限位卡条A5和限位卡条B 6高于凹槽 7的厚度影响背光模组1的安装。
[0033]进一步，防磨垫4的上端面于边框3的上端面处于同一高度。
[0034]通过采用上述技术方案，避免对背光模组1造成磨损。
[0035]工作原理：使用时，将L型卡板2向外转动，将LCD显示屏放在边框 3的上端面，限位卡条A 5和限位卡条B 6可以使LCD显示屏与边框3保持中心对齐，将双面胶11外表面的离型纸揭下，将L型卡板2按下，使双面胶11的外侧面粘在LCD显示屏上，使边框3和LCD显示屏通过L型卡板2和双面胶11进行固定，防磨垫4避免背光模组1和LCD显示屏差生摩擦，安装过程简单易行。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的LCD背光模组，包括背光模组(1)，其特征在于：所述背光模组(1)的外边缘固定安装有边框(3)，所述边框(3)的上端面设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)上端面靠近内部的四条边均固定安装有限位卡条A(5)，所述凹槽(7)上端面位于限位卡条A(5)靠近边框(3)外侧边的位置固定安装有限位卡条B(6)，所述凹槽(7)上端面四个端角以及长边的中间位置均固定安装有防磨垫(4)，所述边框(3)的外侧面均匀设置有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)的内部固定安装有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外表面卡有L型卡板(2)，所述L型卡板(2)底端的中间设置有圆形通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的LCD背光模组，其特征在于：所述固定轴(10)的外表面卡在圆形通孔(9)的内部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董如迅，
申请(专利权)人：苏州频聿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：