本实用新型专利技术公开了一种用于酒厂的原料清选装置，包括清选箱、集尘仓和打散除杂仓，所述清选箱的顶部安装有打散除杂仓，且打散除杂仓的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有延伸至打散除杂仓内部的转轴，且转轴的外侧均匀安装有打散刮板。本实用新型专利技术安装有打散除杂仓、打散刮板、转轴和驱动电机，并安装有多组分料管配合使用，下料时，驱动电机通过转轴带动打散刮板转动，不仅可将黏连在一起的原料打散，还可将打散除杂仓内部的原料均匀刮至不同的分料管内，使得原料通过分料管均匀下料至筛网顶部不同位置处，可防止原料堆积在筛网上，有利于提高清选效率，原料下料均匀，还可避免筛网局部堵塞。免筛网局部堵塞。免筛网局部堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种用于酒厂的原料清选装置
[0001]本技术涉及白酒生产设备
，具体为一种用于酒厂的原料清选装置。
技术介绍
[0002]在进行酒类生产时，首先需要通过清选装置对谷物等原材料进行清选，将谷物等原材料按颗粒大小进行筛分，不仅便于将不同的原料分类使用，还可保证酒类的生产品质。
[0003]现有的用于酒厂的原料清选装置在使用时，直接将原料倒入装置内部进行筛选，部分原料黏连在一起，装置不能将黏连在一起的原料打散，从而影响筛选过程的进行；且现有的用于酒厂的原料清选在使用时，不能将原料上的灰尘及谷壳等杂质吸除，不便于工人对装置内部残留的灰尘和谷壳进行清理；同时，现有的用于酒厂的原料清选装置安装有单组下料管，且下料管位置固定，下料时，原料落至筛网上的固定位置处，不能落至筛网不同位置处，不仅使得原料容易堆积在筛网上，降低清选效率，原料下料不均匀还容易造成筛网局部堵塞，从而影响清选过程的正常进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于酒厂的原料清选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于酒厂的原料清选装置，包括清选箱、集尘仓和打散除杂仓，所述清选箱的顶部安装有打散除杂仓，且打散除杂仓的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有延伸至打散除杂仓内部的转轴，且转轴的外侧均匀安装有打散刮板，所述清选箱一端的顶部安装有集尘仓，且集尘仓远离清选箱的一端安装有气泵，所述气泵的输入端安装有延伸至集尘仓内部的抽气管，所述打散除杂仓的底部均匀安装有延伸至清选箱内部的分料管，所述清选箱内部靠近集尘仓的一端设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有滑动板，所述滑动板远离集尘仓的一端均匀安装有筛网，且滑动板远离集尘仓一端的底部安装有振动电机，所述清选箱远离集尘仓的一端均匀安装有出料管，且清选箱靠近驱动电机一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与振动电机、气泵和驱动电机的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述集尘仓的内部安装有滤网，且集尘仓的顶部安装有延伸至打散除杂仓内部的进尘管。
[0007]优选的，所述打散除杂仓的顶部安装有进料斗，且进料斗的底部安装有延伸至打散除杂仓内部的下料管。
[0008]优选的，所述清选箱内部靠近滑槽的一侧对称安装有一组固定板，且固定板的内侧皆安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定板的一端皆与滑动板连接。
[0009]优选的，所述清选箱靠近驱动电机一侧的底部安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。
[0010]优选的，所述分料管设置有五组，且相邻分料管之间的间距大小相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于酒厂的原料清选装置安装有打散除杂仓、打散刮板、转轴和驱动电机，并安装有多组分料管配合使用，下料时，驱动电机通过转轴带动打散刮板转动，不仅可将黏连在一起的原料打散，还可将打散除杂仓内部的原料均匀刮至不同的分料管内，使得原料通过分料管均匀下料至筛网顶部不同位置处，可防止原料堆积在筛网上，有利于提高清选效率，原料下料均匀，还可避免筛网局部堵塞；
[0013]2、该用于酒厂的原料清选装置安装有抽气管、气泵、滤网、集尘仓和进尘管，下料时，气泵抽气，使得打散除杂仓内部及附着在原料上的灰尘和谷壳等跟随气流一起被抽入集尘仓内部，不仅可对原料进行除尘处理，灰尘和谷壳收集于集尘仓内部，还便于工人进行清理；
[0014]3、该用于酒厂的原料清选装置安装有固定板、复位弹簧、振动电机和滑动板，振动电机工作产生震动，使得滑动板受到震动影响沿着滑槽上下滑动，复位弹簧可缓冲震动并可帮助滑动板复位，滑动板带动筛网不断晃动，便于将原料从筛网上抖落，从而便于对原料进行筛分和出料，有利于提高清选效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的主视示意图；
[0017]图3为本技术的打散除杂仓俯视剖视示意图。
[0018]图中：1、清选箱；2、固定板；3、复位弹簧；4、振动电机；5、滑动板；6、滑槽；7、抽气管；8、气泵；9、滤网；10、集尘仓；11、进尘管；12、打散除杂仓；13、下料管；14、进料斗；15、打散刮板；16、转轴；17、分料管；18、筛网；19、出料管；20、箱门；21、驱动电机；22、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于酒厂的原料清选装置，包括清选箱1、集尘仓10和打散除杂仓12，清选箱1的顶部安装有打散除杂仓12，且打散除杂仓12的一侧安装有驱动电机21，此处驱动电机21型号可为Y90S
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2，驱动电机21的输出端安装有延伸至打散除杂仓12内部的转轴16，且转轴16的外侧均匀安装有打散刮板15，清选箱1一端的顶部安装有集尘仓10，且集尘仓10远离清选箱1的一端安装有气泵8，此处气泵8型号可为VCH1028，气泵8的输入端安装有延伸至集尘仓10内部的抽气管7，打散除杂仓12的底部均匀安装有延伸至清选箱1内部的分料管17，清选箱1内部靠近集尘仓10的一端设置有滑槽6，且滑槽6通过滑块安装有滑动板5，滑动板5远离集尘仓10的一端均匀安装有筛网18，且滑动板5远离集尘仓10一端的底部安装有振动电机4，此处振动电机4型号可为YZO
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02，清选箱1远离集尘仓10的一端均匀安装有出料管19，且清选箱1靠近驱动电机21一侧的顶部安装有控制面板22，控制面板22的输出端通过导线分别与振动电机4、气泵8和驱动电机21的输入
端电性连接。
[0021]在本实施中：
[0022]进一步的，集尘仓10的内部安装有滤网9，且集尘仓10的顶部安装有延伸至打散除杂仓12内部的进尘管11，下料时，气泵8抽气，使得打散除杂仓12内部及附着在原料上的灰尘和谷壳等跟随气流一起被抽入集尘仓10内部，不仅可对原料进行除尘处理，灰尘和谷壳收集于集尘仓10内部，还便于工人进行清理。
[0023]进一步的，打散除杂仓12的顶部安装有进料斗14，且进料斗14的底部安装有延伸至打散除杂仓12内部的下料管13，便于向打散除杂仓12内部加入原料。
[0024]进一步的，清选箱1内部靠近滑槽6的一侧对称安装有一组固定板2，且固定板2的内侧皆安装有复位弹簧3，复位弹簧3远离固定板2的一端皆与滑动板5连接，振动电机4工作产生震动，使得滑动板5受到震动影响沿着滑槽6上下滑动，复位弹簧3可缓冲震动并可帮助滑动板5复位，滑动板5带动筛网18不断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于酒厂的原料清选装置，包括清选箱(1)、集尘仓(10)和打散除杂仓(12)，其特征在于：所述清选箱(1)的顶部安装有打散除杂仓(12)，且打散除杂仓(12)的一侧安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端安装有延伸至打散除杂仓(12)内部的转轴(16)，且转轴(16)的外侧均匀安装有打散刮板(15)，所述清选箱(1)一端的顶部安装有集尘仓(10)，且集尘仓(10)远离清选箱(1)的一端安装有气泵(8)，所述气泵(8)的输入端安装有延伸至集尘仓(10)内部的抽气管(7)，所述打散除杂仓(12)的底部均匀安装有延伸至清选箱(1)内部的分料管(17)，所述清选箱(1)内部靠近集尘仓(10)的一端设置有滑槽(6)，且滑槽(6)通过滑块安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)远离集尘仓(10)的一端均匀安装有筛网(18)，且滑动板(5)远离集尘仓(10)一端的底部安装有振动电机(4)，所述清选箱(1)远离集尘仓(10)的一端均匀安装有出料管(19)，且清选箱(1)靠近驱动电机(21)一侧的顶部安装有控制面板(22)，所述控制面板(22)的输出端通过导线分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛四喜，
申请(专利权)人：涿州四喜酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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