一种防溢的小型化食品加工机制造技术

技术编号:29998937 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-11 04:41
本实用新型专利技术提供一种防溢的小型化食品加工机,包括杯体和加热装置,杯体包括内杯和外壳,外壳内且位于内杯的杯底下方设有电机和电路板,电机包括电机轴,内杯的杯底设有供电机轴穿过以伸入内杯内的通孔,电机轴的上端设有粉碎刀,内杯包括杯口,杯口处设有杯盖,杯盖与内杯合围形成加工腔,内杯的杯底与外壳之间形成安装腔,电机和电路板均设于安装腔内,杯盖上设有防溢装置,防溢装置包括防溢检测件和导电件,导电件露出于杯盖的外壁设置,杯体上端设有用于传递防溢信号的连接体,连接体与电路板电连接,杯盖安装于杯体上到位后,导电件与连接体接触以将防溢信号导通,这样很好的实现了小型化食品加工机的防溢,避免浆液溢出。避免浆液溢出。避免浆液溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种防溢的小型化食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工机领域,尤其涉及一种防溢的小型化食品加工机。

技术介绍

[0002]现有食品加工机一般包括机座和搅拌杯,机座内设有电机,搅拌杯内设有粉碎刀,电机驱动粉碎刀转动,以实现对物料的搅拌、粉碎,也有为了提升食品加工机的多功能性,食品加工机还设有加热装置,以对搅拌杯内的物料进行加热、烹煮,以实现可制作热饮、熟食等,大大提升了用户的使用体验及满意度。
[0003]但是现有食品加工机的尺寸都太大了,占空间,不便于消费者使用后或闲置时的放置、收纳。虽然市面上出现了一种小型化食品加工机,但其由于结构限制,无法设置防溢装置,在食品加工机进行加热熬煮工作时,会出现防溢,浆液会流至食品加工机的外壁上,不方便清洗,也会存在烫伤用户的风险,使得食品加工机使用时不安全,存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防溢的小型化食品加工机。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种防溢的小型化食品加工机,包括杯体和加热装置,杯体包括内杯、套设于内杯外部的外壳,外壳内且位于内杯的杯底下方设有电机和电路板,电机包括电机轴,内杯的杯底设有供电机轴穿过以伸入内杯内的通孔,电机轴的上端设有粉碎刀,内杯包括杯口,杯口处设有杯盖,杯盖与内杯合围形成加工腔,其中,所述加工腔的容量为V,600ml≤V≤1200ml,内杯的杯底与外壳之间形成安装腔,电机和电路板均设于安装腔内,杯盖上设有防溢装置,防溢装置包括防溢检测件和导电件,导电件露出于杯盖的外壁设置,杯体上端设有用于传递防溢信号的连接体,连接体与电路板电连接,杯盖安装于杯体上到位后,导电件与连接体接触以将防溢信号导通。
[0006]进一步的,所述杯盖包括上盖和下盖,导电件嵌设于上盖与下盖之间且部分露出于下盖的下端面。
[0007]进一步的,所述杯体设有把手,连接体露出于把手上端,连接体通过导线与电路板电连接,导线沿把手设置。
[0008]进一步的,所述上盖和下盖均为塑料盖,导电件通过一体注塑嵌设于上盖与下盖之间。
[0009]进一步的,所述导电件为导电片,导电片的一端与防溢检测件连接,导电片的中间部分嵌设于杯盖内,导电片的另一端露出于杯盖的下端面。
[0010]进一步的,所述防溢检测件呈片状。
[0011]进一步的,所述防溢检测件横向设置,导电件与防溢检测件的厚度面连接;或者,所述防溢检测件纵向设置,导电件与防溢检测件的宽度面连接。
[0012]进一步的,所述防溢检测件呈杆状。
[0013]进一步的,所述防溢检测件上设有将其部分包覆的绝缘层,防溢检测件露出于绝
缘层的部分形成检测部。
[0014]进一步的,所述安装腔的容量为V3,1/4≤V3/V≤1/2,安装腔的竖直高度为H1,小型化食品加工机整体的竖直高度为H2,1/4≤H1/H2≤1/2,内杯的杯底设有将加热装置包覆的隔热板,电机安装于隔热板上,电机的竖直高度为H3,50mm≤H3≤70mm。
[0015]采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:
[0016]1、本技术中,通过将加工腔的容量V设定在600ml至1200ml范围内,不仅保证小型化食品加工机的容量足够,以保证单次的加工效率,满足消费者的基本需求,又不会额外增加小型化食品加工机的竖直高度,以降低小型化食品加工机的竖直高度,从而降低小型化食品加工机的竖直尺寸,使得小型化食品加工机能更好的小型化,并且内杯的杯底与外壳之间形成一安装腔,还将电机和电路板均设于安装腔内,这样既保证安装腔的大小足够,又不会额外增大小型化食品加工机整体的竖直高度,很好的实现了小型化食品加工机的小型化,还能很好的将电机和电路板容纳,且能保证电机和电路板的散热效果,以保证电机和电路板工作时的稳定性和可靠性;同时,通过在杯盖上设置防溢装置,防溢装置具体包括防溢检测件和导电件,导电件露出于杯盖的外壁设置,这样不仅很好的实现了小型化食品加工机的防溢,避免浆液溢出,可防止浆液残留在杯体表面,这样无需用户再对杯体表面进行擦洗,以方便食品加工机的清洗,还能防止浆液溢出而烫伤用户,以保证小型化食品加工机的使用安全性,并且方便导电件的装配,并能将导电件隐藏,以保证杯盖的美观性,杯体上端设有用于传递防溢信号的连接体,连接体与电路板电连接,并且通过将杯盖安装于杯体上到位后,导电件与连接体接触以将防溢信号导通,如此可很好的保证防溢信号导通的可靠性和稳定性,从而保证防溢的可靠性和稳定性。
[0017]2、杯盖包括上盖和下盖,导电件嵌设于上盖与下盖之间且部分露出于下盖的下端面,此种结构的杯盖并结合导电件的安装固定方式,不仅结构简单,且导电可靠、稳定,以保证防溢信号导通的稳定性和可靠性,从而保证小型化食品加工机防溢的可靠性和准确性。
[0018]3、杯体设有把手,连接体露出于把手上端,连接体通过导线与电路板电连接,导线沿把手设置,这样方便将防溢装置的防溢信号传递给电路板,保证防溢信号传递的准确性和可靠性,同时又能很好的将导线隐藏,以保证杯体的外观性,还有通过把手,以方便对杯体的取放,从而提升小型化食品加工机的使用操作体验。
[0019]4、通过将上盖和下盖均设置成塑料盖,且导电件通过一体注塑嵌设于上盖与下盖之间,这样方便导电件的嵌设,且导电件嵌设后固定可靠,不会松脱,以保证导电件传递防溢信号的稳定性和可靠性,又能提升杯盖的强度,以提升杯盖的耐用性。
[0020]5、导电件为导电片,导电片的一端与防溢检测件连接,导电片的中间部分嵌设于杯盖内,导电片的另一端露出于杯盖的下端面,这样方便导电件与防溢检测件之间的连接,同时又便于导电件与杯盖之间的固定,并且便于导电件与连接体之间的接触,以保证导电件将防溢信号传递给连接体,进而传递给电路板,以保证导电件传导防溢信号的稳定性和可靠性,也即是保证防溢的可靠性和稳定性。
[0021]6、通过将防溢检测件设置呈片状或杆状,此种防溢检测件结构简单,易于加工成型,生产成本低,且防溢效果好。
[0022]7、防溢检测件横向设置,导电件与防溢检测件的厚度面连接;或者,防溢检测件纵向设置,导电件与防溢检测件的宽度面连接,这样不仅便于防溢片与导电件之间的连接,同
时也便于加工成型,还使得防溢片上的食物泡沫不会较快的从防溢片上完全落下,如此电路板不会立刻收到恢复加热装置加热的信号,相当于电路板延时控制加热装置恢复加热,因此加热装置的开闭具有时间差,使用寿命得到了提高。
[0023]8、防溢检测件上设有将其部分包覆的绝缘层,防溢检测件露出于绝缘层的部分形成检测部,这样防溢检测件仅部分与浆液接触即可实现防溢信号传递,减少浆液与检测部的接触长度,避免防溢检测件被浆液腐蚀损坏,且检测部位于防溢检测件的下端,泡沫或浆液上升的第一时间即被检测部检测到,能保证检测的及时性和可靠性。
[0024]9、安装腔的容量为V3,1/4≤V3/V≤1/2,安装腔的竖直高度为H1,这样既保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溢的小型化食品加工机,包括杯体和加热装置,杯体包括内杯、套设于内杯外部的外壳,外壳内且位于内杯的杯底下方设有电机和电路板,电机包括电机轴,内杯的杯底设有供电机轴穿过以伸入内杯内的通孔,电机轴的上端设有粉碎刀,内杯包括杯口,杯口处设有杯盖,杯盖与内杯合围形成加工腔,其特征在于,所述加工腔的容量为V,600ml≤V≤1200ml,内杯的杯底与外壳之间形成安装腔,电机和电路板均设于安装腔内,杯盖上设有防溢装置,防溢装置包括防溢检测件和导电件,导电件露出于杯盖的外壁设置,杯体上端设有用于传递防溢信号的连接体,连接体与电路板电连接,杯盖安装于杯体上到位后,导电件与连接体接触以将防溢信号导通。2.根据权利要求1所述的小型化食品加工机,其特征在于,所述杯盖包括上盖和下盖,导电件嵌设于上盖与下盖之间且部分露出于下盖的下端面。3.根据权利要求2所述的小型化食品加工机,其特征在于,所述杯体设有把手,连接体露出于把手上端,连接体通过导线与电路板电连接,导线沿把手设置。4.根据权利要求2所述的小型化食品加工机,其特征在于,所述上盖和下盖均为塑料盖,导电件通过一体注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁王丽军
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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