一种复合式回热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式回热器，与载体介质的输出管道相连，包括：回热组件，其包括风冷设备以及水冷设备，用于对所述载体介质进行冷热交替换热；单向阀组，其用于引入所述输出管道中的载体介质；所述单向阀组下游连接有换热管，所述换热管包括多个相互独立的换热通道，用于供汇流引入单向阀组内的载体介质分流换热。通过将水冷和风冷复合散热，进行冷热交替换热，使低温输出(液氮蒸发)时更加平和，减少了回热器出口在低温输出时出现的冒白烟现象；低温输出后，在进行高温输出(酒精蒸汽冷凝)时，能够通过低温输出时的冷量增大酒精蒸汽的冷凝效果，减少出口酒精蒸汽浓度，降低闪爆风险。爆风险。爆风险。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式回热器


[0001]本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种复合式回热器。

技术介绍

[0002]在高低温消融系统中，利用液氮和酒精蒸汽作为治疗过程中的温度载体。当液氮和酒精在经过低温治疗和高温治疗后需要排放在大气中或回收到回收罐中。为了缓和排放现象，减少酒精蒸汽在空气中的挥发，减少治疗环境的污染，需要一款可以平衡液氮低温，回收酒精蒸汽的回热器。
[0003]由于高低温消融系统包括液氮储液罐、酒精储液罐，同时还有四路探针输出和一路相分离低温输出，要将这几路输出同时集成在回热器一处，满足不同工况需求，就需要一款散热良好，既可以平衡排出的液氮，减少出口排气冒白烟现象；又可以冷凝酒精蒸汽，在各种工况中减少出口酒精浓度，降低空气中酒精挥发的污染，同时降低蒸汽浓度避免闪爆的风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种复合式回热器，能够对高低温消融系统中的载体介质进行换热处理，使不同输出管路在换热时互不干扰，并能满足高低温消融系统的不同工况需求。
[0005]本技术提供的复合式回热器，与载体介质的输出管道相连，包括：
[0006]回热组件，其包括风冷设备以及水冷设备，用于对所述载体介质进行冷热交替换热；
[0007]单向阀组，其用于引入所述输出管道中的载体介质；
[0008]所述单向阀组下游连接有换热管，所述换热管包括多个相互独立的换热通道，用于供汇流引入单向阀组内的载体介质分流换热。
[0009]进一步，所述单向阀组包括与所述输出管道连接的汇流口，以及与所述换热通道一一对应的单向阀。
[0010]进一步，所述换热管内部沿轴向设置有能够将其腔体分隔为多个所述换热通道的挡板。
[0011]进一步，所述换热管包括多根，在换热管的端部设置有转接盒，所述换热管可拆卸地插接在所述转接盒上。
[0012]进一步，所述风冷设备包括对所述换热管内载体介质进行强制换热的风扇，所述水冷设备包括连接在换热管末端的水冷器。
[0013]进一步，所述水冷器包括使载体介质汇流冷却的静压箱，以及设置在静压箱外侧的水冷夹套。
[0014]进一步，所述静压箱包括中空腔体，在中空腔体中设置有与所述水冷夹套连通的水冷管。
[0015]进一步，所述静压箱的底部设置有用于延长载体介质换热行程的折流挡板，在静压箱的底壁上设置有载体介质出口。
[0016]进一步，所述静压箱的下部设置有用于承接空气凝结水的接水槽。
[0017]进一步，还包括多个连接在所述换热管上的酒精回流泄放口，以及伸入所述静压箱的液氮储液罐泄放口，所述酒精回流泄放口分别与所述换热通道连通，所述液氮储液罐泄放口上安装有消音器。
[0018]本技术中的复合式回热器，通过采用多路独立的换热管道，使不同载体介质在换热时压力温度互不干扰，高低温重叠互不干扰，排气泄放互不干扰。
[0019]通过将水冷和风冷复合散热，进行冷热交替换热，使低温输出(液氮蒸发)时更加平和，减少了回热器出口在低温输出时出现的冒白烟现象；低温输出后，再进行高温输出(酒精蒸汽冷凝)时，能够通过低温输出时的冷量增大酒精蒸汽的冷凝效果，减少出口酒精蒸汽浓度，降低闪爆风险。
[0020]本技术中设置的多路独立的输出，可以满足系统不同压力配合不同探针的输出，也可以同时进行高低温的重叠输出，降低后端压力干扰，保证输出的稳定性。
[0021]本技术中的低温输出，是将治疗后的液氮经过回热器蒸发后，由液态转化为气态排放至大气中；高温输出，是将治疗后的酒精蒸汽经过回热器冷凝后，由气态转化为液态回收到回收罐中。
附图说明
[0022]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0023]图1为本技术中复合式回热器的结构示意图；
[0024]图2为复合式回热器的侧向剖视图；
[0025]图3为图2的B
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B向剖视图；
[0026]图4为图2的C
‑
C向剖视图；
[0027]图5为单向阀组的结构示意图；
[0028]图6为换热管的结构示意图；
[0029]图7为换热管与回流泄放口的配合关系图；
[0030]图8为转接盒的侧视结构示意图；
[0031]图9为转接盒的横向剖视结构示意图；
[0032]图10为转接盒的纵向剖视结构示意图；
[0033]图11为复合式回热器的工作原理图。
[0034]图中：100
‑
单向阀组，110
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汇流口，120
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汇入腔，130
‑
单向阀，
[0035]200
‑
换热管，210
‑
换热通道，220
‑
挡板，230
‑
回流泄放口，
[0036]300
‑
转接盒，310
‑
换热管接口，320
‑
顶盖，330
‑
中间隔板，340
‑
密封胶圈，350
‑
顶柱，
[0037]400
‑
风扇，
[0038]500
‑
水冷器，510
‑
静压箱，511
‑
折流挡板，512
‑
载体介质出口，
[0039]520
‑
水冷夹套，521
‑
水冷管，
[0040]700
‑
壳体，710
‑
接水槽，
[0041]800
‑
液氮储液罐泄放口，810
‑
消音器。
[0042]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，附图并未按照实际的比例。
具体实施方式
[0043]为清楚说明本技术的
技术实现思路
，下面结合实施例对本技术进行说明。
[0044]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0045]在高低温消融系统中，工况的输出顺序是先低温输出再高温输出。低温输出时，要保证经过探针后的低温液氮排出过程中，回热器出口不冒白烟。高温输出时回热器排出的酒精蒸汽冷凝，在机箱内的酒精蒸汽浓度不宜过大，出口周围的检测浓度应低于闪爆浓度。
[0046]在设备运行过程中，酒精储液罐和液氮储液罐在维持工作压力的情况下，存在超压泄放需求。泄放管路接到回热器内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式回热器，与载体介质的输出管道相连，其特征在于，包括：回热组件，其包括风冷设备以及水冷设备，用于对所述载体介质进行冷热交替换热；单向阀组(100)，其用于引入所述输出管道中的载体介质；所述单向阀组(100)下游连接有换热管(200)，所述换热管(200)包括多个相互独立的换热通道(210)，用于供汇流引入单向阀组(100)内的载体介质分流换热。2.根据权利要求1所述的复合式回热器，其特征在于，所述单向阀组(100)包括与所述输出管道连接的汇流口(110)，以及与所述换热通道(210)一一对应的单向阀(130)。3.根据权利要求1所述的复合式回热器，其特征在于，所述换热管(200)内部沿轴向设置有能够将其腔体分隔为多个所述换热通道(210)的挡板(220)。4.根据权利要求1所述的复合式回热器，其特征在于，所述换热管(200)包括多根，在换热管(200)的端部设置有转接盒(300)，所述换热管(200)可拆卸地插接在所述转接盒(300)上。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的复合式回热器，其特征在于，所述风冷设备包括对所述换热管(200)内载体介质强制换热的风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪冬，黄乾富，
申请(专利权)人：海杰亚北京医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：