一种新型天然气提氦设备制造技术

本实用新型专利技术属于天然气提氦领域，尤其是一种新型天然气提氦设备，现提出如下方案，其包括精馏塔和气瓶，所述气瓶的顶部设置有气阀，所述精馏塔的一侧固定连接有第二天然气管，所述精馏塔的底部固定连接有第一精馏液管，所述第二天然气管和第一精馏液管的一端固定连接有同一个换热器，所述换热器的顶部固定连接有第二精馏液管，所述第二精馏液管的顶端固定连接有膨胀机，本实用新结构简单，将换热器内液化的天然气管输入精馏塔内精馏，进行提氦，并存储箱内，将连接管插入气阀的连接口内，转动螺纹杆进行密封固定，此时便可将存储箱内的粗氦输送到气瓶内，使得可以在输送氦气时，减少气体的泄漏和噪音的污染。气体的泄漏和噪音的污染。气体的泄漏和噪音的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型天然气提氦设备


[0001]本技术涉及天然气提氦
，尤其涉及一种新型天然气提氦设备。

技术介绍

[0002]氦气因其独特的性质，在国防军工和科学研究中有着重要的用途。利用其
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268.9℃的低沸点，液氦可以用于超低温冷却；在火箭和航天中用作液氢燃料系统的清洗介质和加压推进剂；在悬浮列车等领域中广受关注的超导体应用中，氦气也是不可或缺的。此外，氦气在医疗领域的核磁共振成像设备中用作超导电磁体冷却、在核发电装置用作传热介质、在光纤生产中用作冷却和惰性气体保护以及在仪器分析方面用作气相色谱等的载气等方面都得到广泛的应用。
[0003]氦气在往气罐里输送时，经常会发生因为连接不够紧密而导致的气体泄漏，这不仅会造成财产的损失，而且在气体泄漏时会发生巨大的声音，形成噪音污染，会对周围人们的心里造成恐慌。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在气体泄漏缺点，而提出的一种新型天然气提氦设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型天然气提氦设备，包括精馏塔和气瓶，所述气瓶的顶部设置有气阀，所述精馏塔的一侧固定连接有第二天然气管，所述精馏塔的底部固定连接有第一精馏液管，所述第二天然气管和第一精馏液管的一端固定连接有同一个换热器，所述换热器的顶部固定连接有第二精馏液管，所述第二精馏液管的顶端固定连接有膨胀机，所述膨胀机的一侧固定连接有尾气管，所述换热器的一侧固定连接有第一天然气管，所述精馏塔的顶部固定连接有粗氦管，所述粗氦管的一端固定连接有存储箱，所述存储箱底部固定连接有弹簧管，所述弹簧管的一端固定连接有连接管，且连接管的一端延伸至气瓶的连接口内，所述连接管的外壁固定套设有固定环，且固定环的内壁与气阀连接口相贴合，所述气阀的连接口的一侧内壁固定安装有第一密橡胶封圈，且第一密橡胶封圈的一侧与连接管的一端相贴合，所述固定环的两侧均固定安装有连接板，且气阀位于两个连接板之间，两个所述连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个螺纹环，且螺纹环位于气阀的一侧，所述螺纹环内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端与气阀的一侧相贴合。
[0007]优选的，所述存储箱的底端固定安装有底架，可以对存储箱进行支撑。
[0008]优选的，所述气瓶上固定安装有气压表，可以对气瓶内的气压进行观察。
[0009]优选的，所述固定环的一侧内壁固定安装有第二橡胶密封圈，且第二橡胶密封圈的一侧与气阀的连接口相贴合，可以进行二次密封。
[0010]优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的一侧与气阀的一侧相贴合，可以保护气阀防止螺纹杆对其进行磨损。
[0011]优选的，所述精馏塔为石墨型精馏塔，即耐高温又耐腐蚀。
[0012]本技术中，将换热器内液化的天然气管输入精馏塔内精馏，精馏塔塔顶获得一次粗氦，并存储箱内，将精馏塔塔底的液体输入到换热器节流换热汽化得到提浓尾气，然后将提浓尾气输入膨胀机膨胀并复热到常温后对外输送，将两个螺纹环套在气阀上，将连接管插入气阀的连接口内，转动螺纹杆，螺纹杆会通过螺纹环上的螺纹进行移动，螺纹杆通过气阀为支点带动螺纹环进行移动，螺纹环带动固定环进行移动，固定环带动连接管进行移动，连接管会与第一密橡胶封圈进行贴合并进行密封，此时便可将存储箱内的粗氦输送到气瓶内。
[0013]本实用新结构简单，将换热器内液化的天然气管输入精馏塔内精馏，进行提氦，并存储箱内，将连接管插入气阀的连接口内，转动螺纹杆进行密封固定，此时便可将存储箱内的粗氦输送到气瓶内，使得可以在输送氦气时，减少气体的泄漏和噪音的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种新型天然气提氦设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种新型天然气提氦设备的图1的A部分放大结构示意图。
[0016]图中：1、第一天然气管；2、换热器；3、精馏塔；4、膨胀机；5、粗氦管；6、第一精馏液管；7、尾气管；8、第二天然气管；9、第二精馏液管；10、存储箱；11、弹簧管；12、气瓶；13、底架；14、气压表；15、螺纹环；16、螺纹杆；17、橡胶垫；18、第一密橡胶封圈；19、连接板；20、第二橡胶密封圈；21、连接管；22、固定环；23、气阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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2，一种新型天然气提氦设备，包括精馏塔3和气瓶12，气瓶12的顶部设置有气阀23，精馏塔3的一侧固定连接有第二天然气管8，精馏塔3的底部固定连接有第一精馏液管6，第二天然气管8和第一精馏液管6的一端固定连接有同一个换热器2，换热器2的顶部固定连接有第二精馏液管9，第二精馏液管9的顶端固定连接有膨胀机4，膨胀机4的一侧固定连接有尾气管7，换热器2的一侧固定连接有第一天然气管1，精馏塔3的顶部固定连接有粗氦管5，粗氦管5的一端固定连接有存储箱10，存储箱10底部固定连接有弹簧管11，弹簧管11的一端固定连接有连接管21，且连接管21的一端延伸至气瓶12的连接口内，连接管21的外壁固定套设有固定环22，且固定环22的内壁与气阀23连接口相贴合，气阀23的连接口的一侧内壁固定安装有第一密橡胶封圈18，且第一密橡胶封圈18的一侧与连接管21的一端相贴合，固定环22的两侧均固定安装有连接板19，且气阀23位于两个连接板19之间，两个连接板19相互靠近的一侧固定安装有同一个螺纹环15，且螺纹环15位于气阀23的一侧，螺纹环15内螺纹连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的一端与气阀23的一侧相贴合。
[0020]实施例二
[0021]本实施例在实施例一的基础上进行改进：存储箱10的底端固定安装有底架13，可以对存储箱10进行支撑，气瓶12上固定安装有气压表14，可以对气瓶12内的气压进行观察，固定环22的一侧内壁固定安装有第二橡胶密封圈20，且第二橡胶密封圈20的一侧与气阀23的连接口相贴合，可以进行二次密封，螺纹杆16的一端固定安装有橡胶垫17，且橡胶垫17的一侧与气阀23的一侧相贴合，可以保护气阀23防止螺纹杆16对其进行磨损，精馏塔3为石墨型精馏塔，即耐高温又耐腐蚀。
[0022]工作原理：天然气从第一天然气管1进入换热器2液化后再从第二天然气管8进入精馏塔3内精馏，精馏塔3塔顶获得一次粗氦，并从粗氦管5导入存储箱10内，精馏塔2塔底的液体再经过第一精馏液管6导出进入换热器2节流换热汽化得到提浓尾气，然后提浓尾气再通过第二天然气管8进入膨胀机4膨胀并复热到常温后从尾气管7对外输送，将两个螺纹环15套在气阀23上，将连接管21插入气阀23的连接口内，而气阀23的连接口也会插入固定环22内，转动螺纹杆16，螺纹杆16会通过螺纹环15上的螺纹进行移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型天然气提氦设备，包括精馏塔(3)和气瓶(12)，其特征在于，所述气瓶(12)的顶部设置有气阀(23)，所述精馏塔(3)的一侧固定连接有第二天然气管(8)，所述精馏塔(3)的底部固定连接有第一精馏液管(6)，所述第二天然气管(8)和第一精馏液管(6)的一端固定连接有同一个换热器(2)，所述换热器(2)的顶部固定连接有第二精馏液管(9)，所述第二精馏液管(9)的顶端固定连接有膨胀机(4)，所述膨胀机(4)的一侧固定连接有尾气管(7)，所述换热器(2)的一侧固定连接有第一天然气管(1)，所述精馏塔(3)的顶部固定连接有粗氦管(5)，所述粗氦管(5)的一端固定连接有存储箱(10)，所述存储箱(10)底部固定连接有弹簧管(11)，所述弹簧管(11)的一端固定连接有连接管(21)，且连接管(21)的一端延伸至气瓶(12)的连接口内，所述连接管(21)的外壁固定套设有固定环(22)，且固定环(22)的内壁与气阀(23)连接口相贴合，所述气阀(23)的连接口的一侧内壁固定安装有第一密橡胶封圈(18)，且第一密橡胶封圈(18)的一侧与连接管(21)的一端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璿清，梁光川，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：