本发明专利技术涉及石化技术领域，公开了一种分馏装置，包括第一冷却器、第一闪蒸罐、脱乙烷塔、稳定塔、脱丙烷塔和精丙烯塔。本发明专利技术提供一种分馏装置，其无需设置吸收和解吸系统，而且只需要设置脱乙烷塔、稳定塔、脱丙烷塔和精丙烯塔四个关键设备，便可分馏干气、汽油、碳四、丙烯和丙烷产品，简化工艺，减少关键设备数量，减少生产成本。少生产成本。少生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种分馏装置
[0001]本专利技术涉及石化
，特别是涉及一种分馏装置。
技术介绍
[0002]目前，对于干气、轻烃和汽油等混合物的分离通常是先利用汽油吸收稳定之后再进行气体分馏，以分离出干气、丙烯、丙烷、碳四和汽油产品。然而，现有技术中，工艺流程较长，吸收塔、解吸塔、再吸收塔、补充吸收剂和再吸收剂等工艺流程复杂，生产成本也较高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是：提供一种分馏装置，能够简化工艺，减少关键设备数量，减少生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种分馏装置，包括第一冷却器、第一闪蒸罐、脱乙烷塔、稳定塔、脱丙烷塔和精丙烯塔，所述第一冷却器与所述第一闪蒸罐相连通，所述第一闪蒸罐的顶部与所述脱乙烷塔相连通，所述第一闪蒸罐的底部与所述稳定塔的下部相连通，所述脱乙烷塔的顶部设置有用于输出所述脱乙烷塔内部干气的干气管路，所述脱乙烷塔的底部与所述稳定塔的中部相连通，所述稳定塔的顶部与所述脱丙烷塔的中部相连通，所述稳定塔的底部设置有用于输出所述稳定塔内汽油的汽油管路，所述脱丙烷塔的顶部与精丙烯塔相连通，所述脱丙烷塔的底部设置有用于输出所述脱丙烷塔内部碳四产品的碳四管路，所述精丙烯塔的顶部设置有用于输出所述精丙烯塔内部丙烯的丙烯管路，所述精丙烯塔的底部设置有用于输出所述精丙烯塔内部丙烷的丙烷管路。
[0005]可选的，分馏装置，还包括一级压缩机、第二冷却器和第二闪蒸罐，所述第一闪蒸罐的顶部与所述一级压缩机相连通，所述一级压缩机与所述第二冷却器相连通，所述第二冷却器与所述第二闪蒸罐相连通，所述第二闪蒸罐的顶部与所述脱乙烷塔相连通，所述第二闪蒸罐的底部还与所述脱乙烷塔的下部相连通。
[0006]可选的，分馏装置，还包括二级压缩机、第三冷却器和第三闪蒸罐，所述第二闪蒸罐的顶部与所述二级压缩机相连通，所述二级压缩机与所述第三冷却器相连通，所述第三冷却器与所述第三闪蒸罐相连通，所述第三闪蒸罐的顶部与所述脱乙烷塔的上部相连通，所述第三闪蒸罐的底部与所述脱乙烷塔的下部相连通。
[0007]可选的，分馏装置，还包括第四冷却器和第一回流罐，所述脱乙烷塔的顶部与所述第四冷却器相连通，所述第四冷却器与所述第一回流罐相连通，所述第一回流罐上设置有所述干气管路，所述第一回流罐还设置有第一回流道，所述第一回流罐与所述脱乙烷塔通过所述第一回流道相连通。
[0008]可选的，分馏装置，还包括第五冷却器和第二回流罐，所述稳定塔的顶部与所述第五冷却器相连通，所述第五冷却器与所述第二回流罐相连通，所述第二回流罐与所述脱丙烷塔的中部相连通，所述第二回流罐还设有第二回流道，所述第二回流罐与所述稳定塔通过所述第二回流道相连通。
[0009]可选的，分馏装置，还包括第六冷却器和第三回流罐，所述脱丙烷塔的顶部与所述第六冷却器相连通，所述第六冷却器与所述第三回流罐相连通，所述第三回流罐与所述精丙烯塔的下部相连通，所述第三回流罐还设有第三回流道，所述第三回流罐与所述脱丙烷塔通过所述第三回流道相连通。
[0010]可选的，分馏装置，还包括第七冷却器和第四回流罐，所述精丙烯塔的顶部与所述第七冷却器相连通，所述第七冷却器与所述第四回流罐相连通，所述第四回流罐上设置有所述丙烯管路，所述第四回流罐还设有第四回流道，所述第四回流道与所述精丙烯塔通过所述第四回流道相连通。
[0011]可选的，分馏装置，还包括第一重沸器，所述第一重沸器与所述脱乙烷塔的底部相连通。
[0012]可选的，分馏装置，还包括第二重沸器，所述第二重沸器与所述稳定塔的底部相连通
[0013]可选的，分馏装置，还包括第三重沸器，所述第三重沸器与所述脱丙烷塔的底部相连通。
[0014]本专利技术实施例提供一种分馏装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]本专利技术实施例的分馏装置，其特征在于，包括第一冷却器、第一闪蒸罐、脱乙烷塔、稳定塔、脱丙烷塔和精丙烯塔，第一冷却器与第一闪蒸罐相连通，第一闪蒸罐的顶部与脱乙烷塔相连通，第一闪蒸罐的底部与稳定塔的下部相连通，脱乙烷塔的顶部设置有用于输出脱乙烷塔内部干气的干气管路，脱乙烷塔的底部与稳定塔的中部相连通，稳定塔的顶部与脱丙烷塔的中部相连通，稳定塔的底部设置有用于输出稳定塔内汽油的汽油管路，脱丙烷塔的顶部与精丙烯塔相连通，脱丙烷塔的底部设置有用于输出脱丙烷塔内部碳四产品的碳四管路，精丙烯塔的顶部设置有用于输出精丙烯塔内部丙烯的丙烯管路，精丙烯塔的底部设置有用于输出精丙烯塔内部丙烷的丙烷管路。通过这样的结构，无需设置吸收和解吸系统，而且只需要设置脱乙烷塔、稳定塔、脱丙烷塔和精丙烯塔四个关键设备，便可分馏干气、汽油、碳四、丙烯和丙烷产品，简化工艺，减少关键设备数量，减少生产成本。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的结构示意图。
[0017]图中，1、第一冷却器；2、第一闪蒸罐；3、脱乙烷塔；4、稳定塔；5、脱丙烷塔；6、精丙烯塔；7、干气管路；8、汽油管路；9、碳四管路；10、丙烯管路；11、丙烷管路；12、一级压缩机；13、第二冷却器；14、第二闪蒸罐；15、二级压缩机；16、第三冷却器；17、第三闪蒸罐；18、第四冷却器；19、第一回流罐；20、第五冷却器；21、第二回流罐；22、第六冷却器；23、第三回流罐；24、第七冷却器；25、第四回流罐；26、第一重沸器；27、第二重沸器；28、第三重沸器；29、第四重沸器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]如图1所示，本专利技术实施例优选实施例的一种分馏装置，包括第一冷却器1、第一闪蒸罐2、脱乙烷塔3、稳定塔4、脱丙烷塔5和精丙烯塔6，第一冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分馏装置，其特征在于，包括第一冷却器、第一闪蒸罐、脱乙烷塔、稳定塔、脱丙烷塔和精丙烯塔，所述第一冷却器与所述第一闪蒸罐相连通，所述第一闪蒸罐的顶部与所述脱乙烷塔相连通，所述第一闪蒸罐的底部与所述稳定塔的下部相连通，所述脱乙烷塔的顶部设置有用于输出所述脱乙烷塔内部干气的干气管路，所述脱乙烷塔的底部与所述稳定塔的中部相连通，所述稳定塔的顶部与所述脱丙烷塔的中部相连通，所述稳定塔的底部设置有用于输出所述稳定塔内汽油的汽油管路，所述脱丙烷塔的顶部与精丙烯塔相连通，所述脱丙烷塔的底部设置有用于输出所述脱丙烷塔内部碳四产品的碳四管路，所述精丙烯塔的顶部设置有用于输出所述精丙烯塔内部丙烯的丙烯管路，所述精丙烯塔的底部设置有用于输出所述精丙烯塔内部丙烷的丙烷管路。2.根据权利要求1所述的分馏装置，其特征在于，还包括一级压缩机、第二冷却器和第二闪蒸罐，所述第一闪蒸罐的顶部与所述一级压缩机相连通，所述一级压缩机与所述第二冷却器相连通，所述第二冷却器与所述第二闪蒸罐相连通，所述第二闪蒸罐的顶部与所述脱乙烷塔相连通，所述第二闪蒸罐的底部还与所述脱乙烷塔的下部相连通。3.根据权利要求2所述的分馏装置，其特征在于，还包括二级压缩机、第三冷却器和第三闪蒸罐，所述第二闪蒸罐的顶部与所述二级压缩机相连通，所述二级压缩机与所述第三冷却器相连通，所述第三冷却器与所述第三闪蒸罐相连通，所述第三闪蒸罐的顶部与所述脱乙烷塔的上部相连通，所述第三闪蒸罐的底部与所述脱乙烷塔的下部相连通。4.根据权利要求1所述的分馏装置，其特征在于，还包括第四冷却器和第一回流罐，所述脱乙烷塔的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冰剑，秦蔚，陈清林，何畅，舒逸聃，
申请(专利权)人：中山大学，
类型：发明
国别省市：
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