一种高效的PVC加工用搅拌机制造技术

一种高效的PVC加工用搅拌机，包括机架、套筒、搅拌杆以及定位板，所述机架内置搅拌空腔，所述搅拌空腔侧壁设置加热板，所述搅拌空腔顶端左侧设置进料口，所述搅拌空腔右侧侧壁底端设置出料口，出料口内设置出料控制阀，所述机架顶端设置驱动电机，所述搅拌空腔竖直设置套筒，所述套筒与驱动电机输出端连接，所述套筒内设置定位杆，套筒左右两侧侧壁均布定位板，所述定位板内设置加热板。从而对搅拌空腔内的PVC原料以及辅助材料进行水平以及竖直方向的搅拌，从而使搅拌空腔内的PVC原料以及辅助材料搅拌均匀，同时PVC原料以及辅助材料的加热也更加均匀，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的PVC加工用搅拌机


[0001]本技术涉及PVC加工设备
，具体为一种高效的PVC加工用搅拌机。

技术介绍

[0002]PVC的纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能，如：润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等。
[0003]由于要求得到的PVC性能不同，其加工助剂也不同，但普遍的这些加工助剂均呈粉末状，在PVC加工助剂生产时，需要对该粉状的半成品进行高速搅拌，在搅拌过程中，需要对原料进行烘干以及加热，现有的搅拌机搅拌不均匀，加热效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的PVC加工用搅拌机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的PVC加工用搅拌机，包括机架、套筒、搅拌杆以及定位板，所述机架内置搅拌空腔，所述搅拌空腔侧壁设置加热板，所述搅拌空腔顶端左侧设置进料口，所述搅拌空腔右侧侧壁底端设置出料口，出料口内设置出料控制阀，所述机架顶端设置驱动电机，所述搅拌空腔竖直转动设置套筒，所述套筒与驱动电机输出端连接，所述套筒内设置定位杆，套筒左右两侧侧壁均布定位板，所述定位板内设置加热板，所述定位杆位于定位板之间设置第一锥齿轮，所述套筒左右两侧侧壁与第一锥齿轮对应位置转动设置搅拌杆，所述搅拌杆靠近定位杆一端伸入套筒内，所述搅拌杆靠近定位杆一端设置第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述搅拌杆位于套筒外部分表面均布搅拌棒。在使用时，操作人员通过进料口将PVC原料以及辅助材料添加到搅拌空腔内，之后控制加热板工作，加热板对搅拌空腔内的PVC原料以及辅助材料进行加热，同时操作人员控制驱动电机工作，驱动电机带动套筒旋转，从而使搅拌杆以及加热板进行水平方向的转动，同时搅拌杆一端的第二锥齿轮带动搅拌杆以及搅拌棒进行竖直方向的转动，从而对搅拌空腔内的PVC原料以及辅助材料进行水平以及竖直方向的搅拌，从而使搅拌空腔内的PVC原料以及辅助材料搅拌均匀，同时PVC原料以及辅助材料的加热也更加均匀，工作效率更高。
[0008]为了防止搅拌空腔内压力过大，便于泄压，本技术改进有，所述搅拌空腔顶端设置压力口，压力口内设置压力阀。
[0009]为了便于将PVC原料以及辅助材料从进料口添加到搅拌空腔内，本技术改进有，进料口设置为漏斗状。
[0010]为了将PVC原料以及辅助材料从进料口添加到搅拌空腔内后及时关闭进料口，防止外界杂质通过进料口进入到搅拌空腔内部，本技术改进有，本技术改进有，所述进料口顶端设置盖板。
[0011]为了便于观察搅拌过程，本技术改进有，所述搅拌空腔前端设置观察窗。
[0012]为了便于把控搅拌空腔内的温度以及压力，本技术改进有，搅拌空腔前端位于观察窗右侧设置温度表以及压力表。
[0013]为了便于调节机架高度，本技术改进有，所述机架底端设置减震装置，所述减震装置包括固定块、支撑板、限位板、旋转电机，螺纹杆以及连接杆，所述固定块顶端设置调节置物槽，所述调节置物槽内水平滑动设置支撑板，所述支撑板顶面左侧设置纤维板，所述支撑板顶面右侧设置旋转电机，所述螺纹杆一端与旋转电机输出端连接，螺纹杆另一端与限位板转动连接，所述螺纹杆左右两侧分别套装螺纹管，且左右两侧的螺纹管螺纹方向相反，所述螺纹管顶端分别铰接连接杆，所述连接杆顶端分别与机架左右两侧底面铰接。在使用时，操作人员控制旋转电机工作，旋转电机输出端带动螺纹杆旋转，从而带动螺纹管相互靠近或远离，从而相应的使机架降低或者升高，便于调节机架高度。
[0014]为了便于提升机架减震性能，本技术改进有，所述支撑板底端与调节置物槽槽底之间均布减震弹簧。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的PVC加工用搅拌机，具备以下有益效果：
[0017]该高效的PVC加工用搅拌机，通过套筒、搅拌杆以及定位板的设置，使搅拌杆以及加热板进行水平方向的转动，同时搅拌杆一端的第二锥齿轮带动搅拌杆以及搅拌棒进行竖直方向的转动，从而对搅拌空腔内的PVC原料以及辅助材料进行水平以及竖直方向的搅拌，从而使搅拌空腔内的PVC原料以及辅助材料搅拌均匀，同时PVC原料以及辅助材料的加热也更加均匀，工作效率更高。在使用时，操作人员控制旋转电机工作，旋转电机输出端带动螺纹杆旋转，从而带动螺纹管相互靠近或远离，从而相应的使机架降低或者升高，便于调节机架高度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视图；
[0020]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图
[0021]图中：1、机架；2、套筒；3、搅拌杆；4、定位板；5、搅拌空腔；6、加热板；7、进料口；8、出料口；9、驱动电机；10、定位杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、搅拌棒；14、压力口；15、盖板；16、观察窗； 17、温度表；18、压力表；19、固定块；20、支撑板；21、限位板；22、旋转电机；23、螺纹杆；24、连接杆；25、调节置物槽；26、螺纹管；27、减震弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种高效的PVC加工用搅拌机，包括机架1、套筒2、搅拌杆3以及定位
板4，所述机架1内置搅拌空腔5，所述搅拌空腔5侧壁设置加热板6，所述搅拌空腔5顶端左侧设置进料口7，所述搅拌空腔5右侧侧壁底端设置出料口8，出料口8内设置出料控制阀，所述机架1顶端设置驱动电机9，所述搅拌空腔5竖直转动设置套筒2，所述套筒2与驱动电机9输出端连接，所述套筒2内设置定位杆10，套筒2左右两侧侧壁均布定位板4，所述定位板4内设置加热板6，所述定位杆10位于定位板4之间设置第一锥齿轮11，所述套筒2左右两侧侧壁与第一锥齿轮11对应位置转动设置搅拌杆3，所述搅拌杆3靠近定位杆10一端伸入套筒2内，所述搅拌杆3靠近定位杆10 一端设置第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮11相互啮合，所述搅拌杆3位于套筒2外部分表面均布搅拌棒13。在使用时，操作人员通过进料口7将PVC原料以及辅助材料添加到搅拌空腔5内，之后控制加热板6 工作，加热板6对搅拌空腔5内的PVC原料以及辅助材料进行加热，同时操作人员控制驱动电机9工作，驱动电机9带动套筒2旋转，从而使搅拌杆3 以及加热板6进行水平方向的转动，同时搅拌杆3一端的第二锥齿轮12带动搅拌杆3以及搅拌棒13进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的PVC加工用搅拌机，包括机架(1)、套筒(2)、搅拌杆(3)以及定位板(4)，其特征在于：所述机架(1)内置搅拌空腔(5)，所述搅拌空腔(5)侧壁设置加热板(6)，所述搅拌空腔(5)顶端左侧设置进料口(7)，所述搅拌空腔(5)右侧侧壁底端设置出料口(8)，出料口(8)内设置出料控制阀，所述机架(1)顶端设置驱动电机(9)，所述搅拌空腔(5)竖直转动设置套筒(2)，所述套筒(2)与驱动电机(9)输出端连接，所述套筒(2)内设置定位杆(10)，套筒(2)左右两侧侧壁均布定位板(4)，所述定位板(4)内设置加热板(6)，所述定位杆(10)位于定位板(4)之间设置第一锥齿轮(11)，所述套筒(2)左右两侧侧壁与第一锥齿轮(11)对应位置转动设置搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)靠近定位杆(10)一端伸入套筒(2)内，所述搅拌杆(3)靠近定位杆(10)一端设置第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(11)相互啮合，所述搅拌杆(3)位于套筒(2)外部分表面均布搅拌棒(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效的PVC加工用搅拌机，其特征在于：所述搅拌空腔(5)顶端设置压力口(14)，压力口(14)内设置压力阀。3.根据权利要求1所述的一种高效的PVC加工用搅拌机，其特征在于：进料口(7)设置为漏斗状。4.根据权利要求3所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小军，
申请(专利权)人：常州市奥普德塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：