一种塑胶造料生产用带有自清洗机构的立式混料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶造料生产用带有自清洗机构的立式混料桶，包括机体，机体底部的两端均固定安装有支撑柱，两个支撑柱一侧的顶部均固定安装有工作台，两个支撑柱的中部均开设有连接口，两个连接口的内部通过支撑弹簧分别固定连接有两个连接杆，两个工作台底部的中心均固定安装有气缸，本实用新型专利技术一种塑胶造料生产用带有自清洗机构的立式混料桶，设置搅拌装置对机体内的塑胶造料进行混合的同时也可以对机体内的边角进行清理，避免机体内有死角没被清理到，清洁度较高，设置伸缩板和两个连接杆，使用者可以通过振动的方式把机体内底部堆积的塑胶造料进行清除，减少塑胶造料资源的浪费。源的浪费。源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶造料生产用带有自清洗机构的立式混料桶


[0001]本技术涉及塑胶造料生产领域，具体为一种塑胶造料生产用带有自清洗机构的立式混料桶。

技术介绍

[0002]塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分，热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶，混料桶是对塑胶造料生产时进行混合搅拌的主要设备,其混合较均匀且松散，出料方便，生产效率高，设备不易磨损的优点。
[0003]普通的塑胶造料生产用立式混料桶在搅拌时,容易发生塑胶原料积累在搅拌内筒的底部,不易搅拌叶进行搅拌混合,从而影响了该混料桶的搅拌速度，不便于立式混料桶进行清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶造料生产用带有自清洗机构的立式混料桶，以解决上述
技术介绍
中提出普通的塑胶造料生产用立式混料桶在搅拌时,容易发生塑胶原料积累在搅拌内筒的底部,不易搅拌叶进行搅拌混合, 从而影响了该混料桶的搅拌速度，不便于立式混料桶进行清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶造料生产用带有自清洗机构的立式混料桶，包括机体，所述机体底部的两端均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱一侧的顶部均固定安装有工作台，两个所述支撑柱的中部均开设有连接口，两个所述连接口的内部通过支撑弹簧分别固定连接有两个连接杆，两个所述工作台底部的中心均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端分别与两个连接杆的一端固定连接，两个所述连接杆的另一端分别与两个转轴的一端转动连接，两个所述转轴的另一端与机体底部的两端固定连接，所述机体一侧的底部固定安装有开关，两个所述气缸通过开关与外接电源电性连接，所述机体顶部的中心固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过机体固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌轴、若干个搅拌叶片和若干个毛刷组成，所述搅拌轴的两侧均固定安装有若干个搅拌叶片，若干个所述搅拌叶片的边侧均固定安装有若干个毛刷，若干个所述搅拌叶片的表面开设有若干个混料孔，所述电机通过开关与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的中部固定安装有伸缩板，所述伸缩板由第一钢板、两个伸缩杆、第二钢板和两个减震垫组成，所述第一钢板内壁顶部的两端均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端与第二钢板顶部的两端固定连接，所述第一钢板与两个伸缩杆的连接处均铺设有减震垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体内壁的底部固定安装有过滤网，两个所述支撑柱的底部均铺设有摩擦垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体顶部的两端分别固定连通有第一进料斗和第二进料斗，所述机体底部的中心固定连通有出料管，所述出料管的一侧固定安装有阀门。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、设置搅拌装置对机体内的塑胶造料进行混合的同时也可以对机体内的边角进行清理，避免机体内有死角没被清理到，清洁度较高；
[0011]2、设置伸缩板和两个连接杆，使用者可以通过振动的方式把机体内底部堆积的塑胶造料进行清除，减少塑胶造料资源的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖视图；
[0013]图2为本技术搅拌装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术伸缩板的结构示意图。
[0015]图中：1、机体；2、开关；3、工作台；4、连接杆；5、支撑柱；6、摩擦垫；7、阀门；8、出料管；9、转轴；10、支撑弹簧；11、气缸；12、连接口；13、过滤网；14、伸缩板；15、搅拌装置；16、第一进料斗；17、电机箱；18、第二进料斗；19、电机；20、搅拌轴；21、毛刷；22、混料孔；23、搅拌叶片；24、减震垫；25、伸缩杆；26、第一钢板；27、第二钢板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种塑胶造料生产用带有自清洗机构的立式混料桶，包括机体1，机体1底部的两端均固定安装有支撑柱5，两个支撑柱5一侧的顶部均固定安装有工作台3，两个支撑柱5的中部均开设有连接口12，两个连接口12的内部通过支撑弹簧10分别固定连接有两个连接杆4，两个工作台3底部的中心均固定安装有气缸11，两个气缸11的输出端分别与两个连接杆4的一端固定连接，两个连接杆4的另一端分别与两个转轴9的一端转动连接，两个转轴9的另一端与机体1底部的两端固定连接，机体1 一侧的底部固定安装有开关2，两个气缸11通过开关2与外接电源电性连接，机体1顶部的中心固定安装有电机箱17，电机箱17的内部固定安装有电机 19，电机19的输出端穿过机体1固定连接有搅拌装置15，搅拌装置15由搅拌轴20、若干个搅拌叶片23和若干个毛刷21组成，搅拌轴20的两侧均固定安装有若干个搅拌叶片23，若干个搅拌叶片23的边侧均固定安装有若干个毛刷21，若干个搅拌叶片23的表面开设有若干个混料孔22，电机19通过开关 2与外接电源电性连接，搅拌装置15的安装，不仅可以对机体1内的塑胶造料进行混合，还可以对机体1的内部进行清理。
[0018]优选的，机体1的中部固定安装有伸缩板14，伸缩板14由第一钢板26、两个伸缩杆25、第二钢板27和两个减震垫24组成，第一钢板26内壁顶部的两端均固定安装有伸缩杆25，两个伸缩杆25的一端与第二钢板27顶部的两端固定连接，第一钢板26与两个伸缩杆25的连
接处均铺设有减震垫24，伸缩板14的安装，机体1可以进行伸缩震动且使用寿命长。
[0019]优选的，机体1内壁的底部固定安装有过滤网13，两个支撑柱5的底部均铺设有摩擦垫6，过滤网13的安装，对机体1内混合的塑胶造料进行筛选，机体1的混合效率高。
[0020]优选的，机体1顶部的两端分别固定连通有第一进料斗16和第二进料斗 18，机体1底部的中心固定连通有出料管8，出料管8的一侧固定安装有阀门 7，机体1可以从两个进料斗进行进料，出料管8通过阀门7自由控制出料时间。
[0021]具体使用时，本技术一种塑胶造料生产用带有自清洗机构的立式混料桶，机体1顶部的中心固定安装有电机箱17，电机箱17的内部固定安装有电机19，电机19的输出端穿过机体1固定连接有搅拌装置15，搅拌装置15 由搅拌轴20、若干个搅拌叶片23和若干个毛刷21组成，搅拌装置15的安装，不仅可以对机体1内的塑胶造料进行混合，还可以对机体1的内部进行清理，机体1顶部的两端分别固定连通有第一进料斗16和第二进料斗18，机体1可以从两个进料斗进行进料，机体1底部的中心固定连通有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶造料生产用带有自清洗机构的立式混料桶，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部的两端均固定安装有支撑柱(5)，两个所述支撑柱(5)一侧的顶部均固定安装有工作台(3)，两个所述支撑柱(5)的中部均开设有连接口(12)，两个所述连接口(12)的内部通过支撑弹簧(10)分别固定连接有两个连接杆(4)，两个所述工作台(3)底部的中心均固定安装有气缸(11)，两个所述气缸(11)的输出端分别与两个连接杆(4)的一端固定连接，两个所述连接杆(4)的另一端分别与两个转轴(9)的一端转动连接，两个所述转轴(9)的另一端与机体(1)底部的两端固定连接，所述机体(1)一侧的底部固定安装有开关(2)，两个所述气缸(11)通过开关(2)与外接电源电性连接，所述机体(1)顶部的中心固定安装有电机箱(17)，所述电机箱(17)的内部固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端穿过机体(1)固定连接有搅拌装置(15)，所述搅拌装置(15)由搅拌轴(20)、若干个搅拌叶片(23)和若干个毛刷(21)组成，所述搅拌轴(20)的两侧均固定安装有若干个搅拌叶片(23)，若干个所述搅拌叶片(23)的边侧均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志兵，
申请(专利权)人：东莞市新键合高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：