用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法以及四曲面玻璃技术

本发明专利技术涉及一种用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法以及四曲面玻璃。盖曲面图形加工方法包括如下步骤：在待加工的玻璃的曲面移印感光介质，得到移印玻璃；对移印玻璃进行曝光处理，在感光图形上形成固化的目标图形，得到曝光玻璃；对曝光玻璃进行显影处理，去除未固化的感光介质。采用该加工方法先在四曲面玻璃的曲面移印感光介质，再通过曝光处理在感光介质上形成固化的目标图形，接着通过显影处理，去除未固化的感光介质，此时能够在玻璃的曲面，包括拐角处形成固化的目标图形。采用该加工方法在移印感光介质时，不需要严格控制移印精度这样可以有效避免移印的精度问题给玻璃加工良率带来不利影响，可以提高玻璃的加工良率。可以提高玻璃的加工良率。

【技术实现步骤摘要】
用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法以及四曲面玻璃


[0001]本专利技术涉及曲面玻璃图形加工
，尤其是涉及一种用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法以及四曲面玻璃。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，玻璃在生产生活中的使用范围越来越广，其广泛应用于显示屏、电子产品、汽车等领域。就外形而言，玻璃的形状正在由平面逐步向曲面过渡。在从平面过渡到曲面的过程中，玻璃的结构发生了较大的变化，因而对玻璃的加工方式也存在很大的不同，适用于平面玻璃的加工方式往往难以有效地推广至曲面玻璃的加工中，尤其是难以有效地推广至四曲面玻璃的加工中。比如对四曲面玻璃的曲面图形加工时，由于曲面以及曲面拐角的存在，传统的适用于平板或者双曲面玻璃的丝印加工方法难以在四曲面玻璃的曲面尤其是拐角部分加工出准确的图形，导致曲面玻璃的加工良率难以提高。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种能够有效提高玻璃加工良率的用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法。
[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为：
[0005]本专利技术的一个目的在于提供一种用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法，所述用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法包括如下步骤：
[0006]在待加工玻璃的曲面移印感光介质，得到移印玻璃；
[0007]对所述移印玻璃进行曝光处理，在所述感光介质上形成固化的目标图形，得到曝光玻璃；
[0008]对所述曝光玻璃进行显影处理，去除未固化的感光介质。
[0009]在其中一个实施例中，控制所述感光介质形成的感光图形的线宽与所述目标图形的线宽的差值为0.15mm～0.3mm。
[0010]在其中一个实施例中，控制所述感光介质的厚度为8μm～12μm。
[0011]在其中一个实施例中，所述曝光处理的能量为800mJ/cm2～3000mJ/cm2。
[0012]在其中一个实施例中，所述曝光处理采用波长为360nm～380nm的紫外光。
[0013]在其中一个实施例中，所述显影处理的显影液为质量浓度为0.8％～1.2％的碳酸钠溶液。
[0014]在其中一个实施例中，所述显影液的喷淋压力为0.5kg/cm2～0.8kg/cm2，所述显影液温度为28℃～30℃，显影时间为10s～30s。
[0015]在其中一个实施例中，对所述移印玻璃进行曝光处理之前还包括如下步骤：
[0016]对所述移印玻璃进行预烘处理，所述预烘处理的温度为67℃～73℃，所述预烘处理的时间为9min～11min；或者，所述预烘处理的温度为92℃～98℃，所述预烘处理的时间为6min～8min。
[0017]在其中一个实施例中，对所述曝光玻璃进行显影处理之后还包括如下步骤：
[0018]对所述显影处理之后的玻璃进行后烘处理，所述后烘处理的温度为175℃～185℃，所述后烘处理的时间为30min～40min。
[0019]除了以上目的，本专利技术还有一个目的在于提供一种四曲面玻璃，所述四曲面玻璃具有曲面图形，所述曲面图形采用如上述任一实施例中所述的曲面图形加工方法得到。
[0020]上述用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法包括如下步骤：在待加工的玻璃的曲面移印感光介质，得到移印玻璃；对移印玻璃进行曝光处理，在感光图形上形成固化的目标图形，得到曝光玻璃；对曝光玻璃进行显影处理，去除未固化的感光介质。与平面玻璃以及双曲面玻璃相比，四曲面玻璃具有其独特的结构特点，至少是玻璃的曲面存在一定的拐角。采用上述加工方法先在四曲面玻璃的曲面移印感光介质，再通过曝光处理在感光介质上形成固化的目标图形，接着通过显影处理，去除未固化的感光介质，此时能够在玻璃的曲面，包括拐角处形成固化的目标图形。采用上述加工方法在移印感光介质时，不需要严格控制移印精度，这样可以有效避免移印的精度问题给玻璃加工良率带来不利影响，通过曝光处理在感光介质上可以形成目标图形，进而可以提高玻璃的加工良率。
[0021]上述用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法尤其是适用于大弧度的四曲面玻璃。当曲面玻璃的弧度增大时，传统的加工方法更加难以在其曲面形成完整的目标图形，采用上述加工方法能够在大弧度的四曲面玻璃的曲面形成目标图形，提高玻璃的加工良率。进一步地，上述用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法尤其是适用于曲面弧度不低于70
°
的四曲面玻璃。
[0022]上述四曲面玻璃具有曲面图形，该曲面图形采用上述曲面图形加工方法得到。该曲面图形具有良好的精度，图形的一致性好。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一实施例中用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法中移印玻璃的表面示意图；
[0024]图2为图1对应的移印玻璃经过曝光处理和显影处理之后的表面示意图。
[0025]图中标记说明：
[0026]100、四曲面玻璃；101、感光介质；102、非图形区；103、固化的目标图形。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本专利技术一实施例提供了一种用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法。该用于四曲面
玻璃的曲面图形加工方法包括如下步骤：在待加工的玻璃的曲面移印感光介质，得到移印玻璃；对移印玻璃进行曝光处理，在感光介质上形成固化的目标图形，得到曝光玻璃；对曝光玻璃进行显影处理，去除未固化的感光介质。
[0030]与平面玻璃以及双曲面玻璃相比，四曲面玻璃具有其独特的结构特点，至少是玻璃的曲面存在一定的拐角。拐角的存在使得适用于平面玻璃或者双曲面玻璃的图形加工难以有效适用于四曲面玻璃。具体地，在平面玻璃或者双曲面玻璃的图形加工过程中，丝印是使用较为成熟的一种方法，其通过制备丝印网板、将油墨等固化介质通过丝印网板，此时部分油墨从网板的网格中到达玻璃表面，然后将玻璃表面的油墨等固化介质进行固化以形成一定的图形。在丝印过程中，油墨等固化介质实际上是与玻璃的垂直于玻璃的投影面积相对应，玻璃的平整度越高，则丝印效果越好。然而，由于四曲面玻璃的四个边都具有曲面，且曲面上具有一定的拐角。当采用丝印的方式对四曲面玻璃进行图形加工时，专利技术人发现，油墨等固化介质根本就难以覆盖到四曲面玻璃的曲面，尤其是其曲面的拐角处。此时图形的加工精度难以保证，甚至根本无法形成相应的图形，导致玻璃的加工良率大大降低。
[0031]采用本实施例中的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于四曲面玻璃的曲面图形加工方法，其特征在于，包括如下步骤：在待加工玻璃的曲面移印感光介质，得到移印玻璃；对所述移印玻璃进行曝光处理，在所述感光介质上形成固化的目标图形，得到曝光玻璃；对所述曝光玻璃进行显影处理，去除未固化的感光介质。2.如权利要求1所述的曲面图形加工方法，其特征在于，控制所述感光介质形成的感光图形的线宽与所述目标图形的线宽的差值为0.15mm～0.3mm。3.如权利要求1所述的曲面图形加工方法，其特征在于，控制所述感光介质的厚度为8μm～12μm。4.如权利要求1所述的曲面图形加工方法，其特征在于，所述曝光处理的能量为800mJ/cm2～3000mJ/cm2。5.如权利要求4所述的曲面图形加工方法，其特征在于，所述曝光处理采用波长为360nm～380nm的紫外光。6.如权利要求1所述的曲面图形加工方法，其特征在于，所述显影处理的显影液为质量浓度为0.8％～1.2％的碳酸钠溶液。7.如权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仕立，李志军，
申请(专利权)人：东莞市晶博光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：