一种探头固定结构及其燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种探头固定结构及其燃烧器，探头固定结构包括防干烧探头和固定座，所述固定座设有通孔，所述防干烧探头具有支撑杆和定位部，所述支撑杆穿设于所述通孔，所述定位部连接在所述支撑杆外侧壁上并与所述支撑杆的中心轴线相垂直，所述定位部的底面为平面并抵接所述通孔的上端边缘。本实用新型专利技术的通过在支撑杆的外侧壁增设定位部，并且将定位部的底面与支撑杆的中心轴线相垂直布置，使得防干烧探头的支撑杆由上至下穿设于固定座的通孔，定位部底面抵接并贴合通孔上端边缘，其安装方式简单、效率高，无需通过螺钉拧紧在固定座上，也能够保证防干烧探头的垂直度，不容易发生倾斜，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种探头固定结构及其燃烧器


[0001]本技术涉及灶具
，尤其涉及一种探头固定结构及其燃烧器。

技术介绍

[0002]目前，市场上防干烧燃气灶越来越普遍，大多数通过安装防干烧探头来实现该功能。现有探头的安装固定方式主要有两种：第一种是用两块钣金件通过螺钉固定夹紧，该方式工作效率比较低，而且没有完全封闭炉头，导致灶具内部温升高，影响灶具内部元器件的使用寿命；第二种是直接用螺钉挤紧在探头固定座上，该安装方式探头容易产生倾斜不垂直。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种探头固定结构，其安装效率高，保证了防干烧探头的垂直度，不容易发生倾斜。
[0004]本技术还提供了一种具有该探头固定结构的燃烧器。
[0005]根据上述提供的一种探头固定结构，其通过如下技术方案来实现：
[0006]一种探头固定结构，包括防干烧探头和固定座，所述固定座设有竖直布置的通孔，所述防干烧探头具有支撑杆，所述支撑杆穿设于所述通孔，其中所述防干烧探头还具有连接在所述支撑杆外侧壁上的定位部，至少所述定位部的底面与所述支撑杆的中心轴线相垂直，所述定位部的底面为平面并抵接所述通孔的上端边缘。
[0007]在一些实施方式中，所述定位部为呈环形的棱柱体或圆柱体，所述定位部套设于所述支撑杆的中部外表面并抵接所述固定座的顶面，并且所述定位部覆盖所述通孔的上端面。
[0008]在一些实施方式中，所述定位部通过焊接与所述支撑杆固定连接，或者所述定位部与所述支撑杆一体成型。
[0009]在一些实施方式中，所述固定座的顶面设有朝下凹陷的定位槽，所述定位槽与所述通孔同轴并连通，所述定位部嵌装于所述定位槽内。
[0010]在一些实施方式中，在所述固定座的侧壁设有连通所述通孔的线槽，所述线槽贯穿所述固定座的底部和顶部。
[0011]在一些实施方式中，在所述定位部或所述固定座上设有挡板，所述挡板能够覆盖所述线槽的上端开口。
[0012]在一些实施方式中，还包括拉伸组件，所述拉伸组件设置于所述支撑杆上，且所述拉伸组件的上端抵接或连接所述固定座的底部，用于推动所述支撑杆向下运动，以使所述定位部紧密抵接所述通孔的上端边缘。
[0013]在一些实施方式中，所述拉伸组件包括弹性件和限位件，所述支撑杆的下端设有位于所述固定座下方的卡槽，所述限位件与所述卡槽相卡接，所述弹性件套设于所述支撑
杆的外表面并夹持于所述固定座和所述限位件之间，且所述弹性件的预紧力用于推动所述限位件朝远离所述固定座的方向运动。
[0014]根据上述提供的一种燃烧器，其通过如下技术方案来实现：
[0015]一种燃烧器，包括具有中心通孔的燃烧器本体，其中还包括如上所述的一种探头固定结构，所述防干烧探头设置于所述中心通孔处且其上端突出于所述中心通孔的上端面，所述固定座设置于所述中心通孔的下方并连接所述燃烧器本体，所述定位部和所述固定座的顶面共同覆盖所述中心通孔的下端开口。
[0016]在一些实施方式中，还包括紧固件，所述固定座设有朝外延伸的凸台，所述凸台设有供所述紧固件穿过的开孔，所述紧固件由下往上穿过所述开孔后紧固连接所述燃烧器本体。
[0017]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0018]本技术的通过在支撑杆的外侧壁增设定位部，并且将定位部的底面与支撑杆的中心轴线相垂直布置，使得防干烧探头的支撑杆由上至下穿设于固定座的通孔，定位部底面抵接并贴合通孔上端边缘，其安装方式简单、效率高，无需通过螺钉拧紧在固定座上，也能够保证防干烧探头的垂直度，不容易发生倾斜，成本低。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1中探头固定结构的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例1中防干烧探头的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例1中固定座的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例1中燃烧器的结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例1中燃烧器另一角度的结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例2中探头固定结构的结构示意图；
[0025]图7是本技术实施例3中探头固定结构的结构示意图；
[0026]图8是本技术实施例3中固定座的结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0028]实施例1
[0029]参见图1
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3，本实施例提供了一种探头固定结构，包括防干烧探头1和固定座2，其中固定座2设有竖直布置的通孔21，该通孔21贯穿固定座2的顶部和底部。防干烧探头1具有支撑杆11和定位部12，定位部12固定连接在支撑杆11的侧壁外侧，至少定位部12的底面与支撑杆11的中心轴线相垂直，且定位部12的底面为平面结构。安装时，支撑杆11由上至下穿设于通孔21，且支撑杆11的上下两端分别突出于通孔21的上下两端面，定位部12的底面抵接通孔21的上端边缘，由于定位部12的底面为平面并与支撑杆11的中心轴线相垂直，使得定位部12的底面抵接通孔21的上端边缘时，可以保证防干烧探头1的垂直度，进而不容易发生倾斜。优选地，本实施例固定座2的顶面为平面结构，以保证定位部12与固定座2充分贴
合，进而保证防干烧探头1的垂直度。
[0030]可见，本实施例的探头固定结构，通过在支撑杆11的外侧壁增设定位部12，并且将定位部12的底面与支撑杆11的中心轴线相垂直布置，使得防干烧探头1的支撑杆11由上至下穿设于固定座2的通孔21，定位部12底面抵接并贴合通孔21上端边缘，其安装方式简单、效率高，无需通过螺钉拧紧在固定座2上，也能够保证防干烧探头1的垂直度，不容易发生倾斜，成本低。
[0031]优选地，定位部12为呈环形的棱柱体或圆柱体，本实施例以定位部12为环形圆柱体为例，该定位部12的顶面和底面均为平面结构，其套设于支撑杆11的中部外表面，并且定位部12在水平方向的截面垂直于支撑杆11的中心轴线，这样，使得定位部12具有较大的重量并与支撑杆11垂直，同时保证定位部12的底面面积足够大。装配时，定位部12的底面抵接固定座2的顶面，并且定位部12覆盖通孔21的上端面，这样，一方面，定位部12可以阻止燃烧热量和杂质通过固定座2的通孔2进入到灶具内部；另一方面，使得定位部12底面与固定座2顶面的接触面积更大，进而可以保证防干烧探头1的垂直度，保证防干烧探头1不容易发生倾斜。
[0032]优选地，定位部12可通过焊接与支撑杆11固定连接，或者定位部12与支撑杆11一体成型设置，以使支撑杆11与定位部12之间的连接更加牢固、可靠。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种探头固定结构，包括防干烧探头(1)和固定座(2)，所述固定座(2)设有竖直布置的通孔(21)，所述防干烧探头(1)具有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)穿设于所述通孔(21)，其特征在于，所述防干烧探头(1)还具有连接在所述支撑杆(11)外侧壁上的定位部(12)，至少所述定位部(12)的底面与所述支撑杆(11)的中心轴线相垂直，所述定位部(12)的底面为平面并抵接所述通孔(21)的上端边缘。2.根据权利要求1所述的一种探头固定结构，其特征在于，所述定位部(12)为呈环形的棱柱体或圆柱体，所述定位部(12)套设于所述支撑杆(11)的中部外表面并抵接所述固定座(2)的顶面，并且所述定位部(12)覆盖所述通孔(21)的上端面。3.根据权利要求2所述的一种探头固定结构，其特征在于，所述定位部(12)通过焊接与所述支撑杆(11)固定连接，或者所述定位部(12)与所述支撑杆(11)一体成型。4.根据权利要求2所述的一种探头固定结构，其特征在于，所述固定座(2)的顶面设有朝下凹陷的定位槽(22)，所述定位槽(22)与所述通孔(21)同轴并连通，所述定位部(12)嵌装于所述定位槽(22)内。5.根据权利要求2所述的一种探头固定结构，其特征在于，在所述固定座(2)的侧壁设有连通所述通孔(21)的线槽(23)，所述线槽(23)贯穿所述固定座(2)的底部和顶部。6.根据权利要求5所述的一种探头固定结构，其特征在于，在所述定位部(12)或所述固定座上设有挡板(121)，所述挡板(121)能够覆盖所述线槽(23)的上端开口。7.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：周燕龙，胡杨，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：