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一种瓦楞纸箱模切装置制造方法及图纸

技术编号:29996382 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-11 04:38
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱模切装置,包括工作台和支架。有益效果:本实用新型专利技术采用了安装板、刀座、承载板、挡板、第一气缸、吊杆、顶板和第二气缸,在进行瓦楞纸箱模切时,拧松手柄螺栓,移动挡板至挡板所围成的面积等于瓦楞纸箱摊开面积,并使挡板围成的部位位于安装板正下方,然后重新拧紧手柄螺栓,即可固定挡板,第二气缸伸长将承载板和挡板推出安装板下方,将整理好的成摞的瓦楞纸放在挡板之间,第二气缸缩短,带动瓦楞纸位于切刀下方,第一气缸收缩带动切刀下降,对成摞的瓦楞纸进行模切,可一次性对多个瓦楞纸进行切割,从而提高了模切效率,另外,本装置相对于传统的辊式瓦楞纸模切设备,结构更加简单,成本更加低廉。成本更加低廉。成本更加低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱模切装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱制造
,具体来说,涉及一种瓦楞纸箱模切装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱,瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,包括钙塑瓦楞纸箱,半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军,它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用,瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
[0003]瓦楞纸在生产过程中需要进行模切,传统的模切设备为模切机,但是传统的模切设备多为辊式,虽然可以连续进行模切,但是一次只能模切一张瓦楞纸,效率还可以进一步提高,同时,传统的辊式瓦楞纸模切设备结构较为复杂,成本较高,不便于小型企业使用,同时当需要更换刀具时,传统的辊式瓦楞纸模切设备拆除刀具较为麻烦,不方便进行更换和维护,还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种瓦楞纸箱模切装置,具备模切效率高、结构简单、成本低廉、便于安拆、便于维护和更换的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述模切效率高、结构简单、成本低廉、便于安拆、便于维护和更换的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种瓦楞纸箱模切装置,包括工作台和支架,所述工作台顶面安装有支架,且工作台顶面位于支架下方开设有移动槽,并且移动槽内部滑动连接有承载板,所述承载板表面开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块,并且滑块一端位于滑槽上方焊接有挡板,所述滑块顶面贯穿螺纹连接有手柄螺栓,且手柄螺栓延伸至滑槽内部,所述支架顶面贯穿滑动连接有吊杆,且吊杆顶面焊接有顶板,并且吊杆底面通过安装头固定连接有安装板,所述安装板底面设置有切刀,且切刀通过刀座与安装板底面固定连接,所述顶板和支架顶面之间竖向设置有第一气缸,且第一气缸两端分别与顶板底面和支架顶面固定连接,所述移动槽一端内壁和承载板之间设置有第二气缸,且第二气缸两端分别与承载板一端和移动槽内壁固定连接。
[0010]进一步的,所述安装头两侧表壁贯穿开设有通槽,且通槽内部滑动插接有插杆,并且插杆一端位于安装头外侧焊接有手柄,所述手柄和安装头侧壁之间位于插杆外侧套接有第二弹簧,所述吊杆底面开设有斜坡,且吊杆表面对应插杆另一端开设有插槽。
[0011]进一步的,所述移动槽底面开设有滚珠槽,且滚珠槽内部滚动连接有滚珠,并且滚珠与承载板底面滚动抵接。
[0012]进一步的,所述第一气缸之间位于顶板和支架顶面之间连接有第一弹簧,且第一弹簧之间位于支架顶面竖向固定安装有限位块。
[0013]进一步的,所述安装板外壁安装有把手,且把手设置有多个。
[0014]进一步的,所述切刀高度大于挡板高度,所述支架一侧安装有控制器。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种瓦楞纸箱模切装置,具备以下有益效果:
[0017](1)、本技术采用了安装板、刀座、承载板、挡板、第一气缸、吊杆、顶板和第二气缸,在进行瓦楞纸箱模切时,拧松手柄螺栓,移动挡板至挡板所围成的面积等于瓦楞纸箱摊开面积,并使挡板围成的部位位于安装板正下方,然后重新拧紧手柄螺栓,即可固定挡板,第二气缸伸长将承载板和挡板推出安装板下方,将整理好的成摞的瓦楞纸放在挡板之间,第二气缸缩短,带动瓦楞纸位于切刀下方,第一气缸收缩带动切刀下降,对成摞的瓦楞纸进行模切,可一次性对多个瓦楞纸进行切割,从而提高了模切效率,另外,本装置相对于传统的辊式瓦楞纸模切设备,结构更加简单,成本更加低廉。
[0018](2)、本技术采用了安装板、安装头和吊杆,安装板通过安装头与吊杆固定连接,当需要更换切刀时,可拉动手柄,使插杆从插槽中拔出,即可拿下安装板,再次安装时,将安装头对准吊杆底面,向上移动安装板,吊杆底面逐渐插入到安装头中,在吊杆逐渐进入的过程中,吊杆底面的斜坡挤压插杆一端,并将插杆一端向外推,第二弹簧伸长,直至吊杆完全插入到安装头中后,插杆对准插槽,第二弹簧回弹,将插杆插入到插槽中,即可完成安装,相对于传统的辊式瓦楞纸模切设备,安装板的安装和拆卸极为简单方便,从而提高了维修和更换速度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种瓦楞纸箱模切装置的结构示意图;
[0021]图2是本技术工作台的俯视图;
[0022]图3是本技术滑槽和滑块的连接示意图;
[0023]图4是本技术吊杆的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、工作台;2、控制器;3、支架;4、第一气缸;5、吊杆;6、第一弹簧;7、顶板;8、限位块;9、安装板;10、切刀;11、刀座;12、把手;13、滑块;14、挡板;15、滚珠;16、承载板;17、移动槽;18、手柄螺栓;19、安装头;20、斜坡;21、插槽;22、插杆;23、通槽;24、第二弹簧;25、手柄;26、第二气缸;27、滑槽。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例,提供了一种瓦楞纸箱模切装置。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种瓦楞纸箱模切装置,包括工作台1和支架3,工作台1顶面安装有支架3,且工作台1顶面位于支架3下方开设有移动槽17,并且移动槽17内部滑动连接有承载板16,承载板16表面开设有滑槽27,且滑槽27内部滑动连接有滑块13,滑槽27和滑块13截面均为凸字形,避免滑块13脱落,并且滑块13一端位于滑槽27上方焊接有挡板14,挡板14内壁为光滑结构,便于瓦楞纸下落,滑块13顶面贯穿螺纹连接有手柄螺栓18,且手柄螺栓18延伸至滑槽27内部,手柄螺栓18向下转动,带动滑块13向上移动并与滑槽27抵接,通过摩擦力固定滑块13,从而固定挡板14,支架3顶面贯穿滑动连接有吊杆5,且吊杆5顶面焊接有顶板7,并且吊杆5底面通过安装头19固定连接有安装板9,安装板9底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱模切装置,其特征在于,包括工作台(1)和支架(3),所述工作台(1)顶面安装有支架(3),且工作台(1)顶面位于支架(3)下方开设有移动槽(17),并且移动槽(17)内部滑动连接有承载板(16),所述承载板(16)表面开设有滑槽(27),且滑槽(27)内部滑动连接有滑块(13),并且滑块(13)一端位于滑槽(27)上方焊接有挡板(14),所述滑块(13)顶面贯穿螺纹连接有手柄螺栓(18),且手柄螺栓(18)延伸至滑槽(27)内部,所述支架(3)顶面贯穿滑动连接有吊杆(5),且吊杆(5)顶面焊接有顶板(7),并且吊杆(5)底面通过安装头(19)固定连接有安装板(9),所述安装板(9)底面设置有切刀(10),且切刀(10)通过刀座(11)与安装板(9)底面固定连接,所述顶板(7)和支架(3)顶面之间竖向设置有第一气缸(4),且第一气缸(4)两端分别与顶板(7)底面和支架(3)顶面固定连接,所述移动槽(17)一端内壁和承载板(16)之间设置有第二气缸(26),且第二气缸(26)两端分别与承载板(16)一端和移动槽(17)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱模切装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:石和平
申请(专利权)人:石和平
类型:新型
国别省市:

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