一种纸箱生产用防尘型打孔设备制造技术

技术编号:29907504 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-04 13:25
本实用新型专利技术涉及纸箱打孔设备技术领域,具体是一种纸箱生产用防尘型打孔设备,所述收纳箱的下方位于四个边角位置处均固定设置有支柱,且收纳箱的上方对称固定设置有支撑块,所述收纳箱的上方位于两个支撑块的一侧固定设置有第一箱体,两个所述支撑块之间通过打孔机构相连,所述收纳箱的内部固定设置有抽气仓,且收纳箱的内部位于抽气仓的一侧固定设置有烟尘仓,所述烟尘仓的内部固定设置有过滤网。本实用新型专利技术设计新颖,抽气泵、烟尘仓以及抽气管部分的设计使得设备在对纸板进行打孔时,可以吸收大量的烟尘,第一电机、第一转盘、第二转盘、双向螺纹杆以及固定杆部分的设计使得此设备可以对纸板进行固定,增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用防尘型打孔设备


[0001]本技术涉及纸箱打孔设备
,具体是一种纸箱生产用防尘型打孔设备。

技术介绍

[0002]纸箱是一种常见的包装材料,生产技术成熟,重量轻,而且成本相对低廉,适用范围广泛,在纸箱生产和纸板加工过程中,经常需要在纸板上进行打孔,以便于物品在包装后仍能够得到良好的散热,故而相应地便需要使用到纸板打孔设备。
[0003]然而现有的打孔设备对纸板进行打孔时,容易产生大量的烟尘,这些烟尘若不及时收集,容易堵塞打孔设备,对打孔的工作效率造成影响,且这些烟尘直接排入大气中,容易对空气造成污染,对工人的呼吸道也容易造成感染,危害了工人的身体健康,且现有的打孔装置不带有限位装置,容易造成打孔偏远,因此,本领域技术人员提供了一种纸箱生产用防尘型打孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱生产用防尘型打孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种纸箱生产用防尘型打孔设备,包括收纳箱,所述收纳箱的下方位于四个边角位置处均固定设置有支柱,且收纳箱的上方对称固定设置有支撑块,所述收纳箱的上方位于两个支撑块的一侧固定设置有第一箱体,两个所述支撑块之间通过打孔机构相连,所述第一箱体的内侧固定设置有第一电机,所述第一电机的一端固定设置有第一转盘,所述第一箱体的内部位于第一电机的一侧设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均通过转动件与第一箱体转动相连,且双向螺纹杆的外侧固定设置有第二转盘,所述第二转盘和第一转盘之间通过连接带相连,所述双向螺纹杆的外侧对称固定设置有固定杆,两个所述固定杆的一端均贯穿第一箱体并延伸至其外部通过纸板相连,所述收纳箱的内部固定设置有抽气仓,且收纳箱的内部位于抽气仓的一侧固定设置有烟尘仓,所述抽气仓的内部固定设置有抽气泵,所述抽气泵的一端固定设置有延伸至烟尘仓内部的出气管,且抽气泵的上方固定设置有延伸至烟尘仓内部并贯穿收纳箱的抽气管,所述烟尘仓的内部固定设置有过滤网。
[0006]作为本技术更进一步的方案;所述打孔机构包括第二箱体,所述第二箱体的内侧位于顶端位置处固定设置有固定块,所述固定块的内部转动连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端转动连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端转动连接有贯穿第二箱体并延伸至外侧的钻孔柱,所述第二箱体的内侧固定设置有第二电机,所述第二电机的一端固定设置有第三支撑杆,所述第三支撑杆的一端转动连接有与第一支撑杆和第二支撑杆转动相连的第四支撑杆。
[0007]作为本技术更进一步的方案;所述钻孔柱的外侧位于第二箱体的外部固定设
置有防尘罩,且防尘罩为一种透明塑料材质的构件。
[0008]作为本技术更进一步的方案;所述第一箱体的一侧对应两个所述固定杆的位置处开设有滑槽,且滑槽的高度与固定杆的厚度相同。
[0009]作为本技术更进一步的方案;所述收纳箱的一侧对应过滤网的位置处固定设置有风口,且收纳箱的下方对应烟尘仓的位置处固定设置有门,且门的下方固定设置有把手。
[0010]作为本技术更进一步的方案;两个所述固定杆的一侧均固定设置有卡槽,且两个固定杆在与双向螺纹杆的连接处均开设有贯通孔,贯通孔的直径与双向螺纹杆相同,且贯通孔的内部设置有与双向螺纹杆的外螺纹相适配的内螺纹。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计新颖,灵活方便,抽气泵、烟尘仓以及抽气管部分的设计使得设备在对纸板进行打孔时,可以吸收大量的烟尘,避免对空气造成污染,且过滤网可以将灰尘过滤在烟尘仓中,第一电机、第一转盘、第二转盘、双向螺纹杆以及固定杆部分的设计使得此设备可以对纸板进行固定,避免打孔偏远,操作简单,增加了实用性。
附图说明
[0012]图1为一种纸箱生产用防尘型打孔设备的结构示意图;
[0013]图2为一种纸箱生产用防尘型打孔设备中的剖面结构示意图;
[0014]图3为一种纸箱生产用防尘型打孔设备中第一箱体的俯视剖面结构示意图。
[0015]图中:1、收纳箱;2、支柱;3、支撑块;4、第一箱体;5、第一电机;6、第一转盘;7、双向螺纹杆;8、转动件;9、第二转盘;10、连接带;11、固定杆;12、纸板;13、抽气仓;14、烟尘仓;15、抽气泵;16、出气管;17、抽气管;18、过滤网;19、第二箱体;20、固定块;21、第一支撑杆;22、第二支撑杆;23、钻孔柱;24、第二电机;25、第三支撑杆;26、第四支撑杆。
具体实施方式
[0016]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种纸箱生产用防尘型打孔设备,包括收纳箱1,收纳箱1的下方位于四个边角位置处均固定设置有支柱2,且收纳箱1的上方对称固定设置有支撑块3,收纳箱1的上方位于两个支撑块3的一侧固定设置有第一箱体4,两个支撑块3之间通过打孔机构相连,第一箱体4的内侧固定设置有第一电机5,第一电机5的一端固定设置有第一转盘6,第一箱体4的内部位于第一电机5的一侧设置有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的两端均通过转动件8与第一箱体4转动相连,且双向螺纹杆7的外侧固定设置有第二转盘9,第二转盘9和第一转盘6之间通过连接带10相连,双向螺纹杆7的外侧对称固定设置有固定杆11,两个固定杆11的一端均贯穿第一箱体4并延伸至其外部通过纸板12相连,收纳箱1的内部固定设置有抽气仓13,且收纳箱1的内部位于抽气仓13的一侧固定设置有烟尘仓14,抽气仓13的内部固定设置有抽气泵15,抽气泵15的一端固定设置有延伸至烟尘仓14内部的出气管16,且抽气泵15的上方固定设置有延伸至烟尘仓14内部并贯穿收纳箱1的抽气管17,烟尘仓14的内部固定设置有过滤网18。
[0017]在图2中,打孔机构包括第二箱体19,第二箱体19的内侧位于顶端位置处固定设置有固定块20,固定块20的内部转动连接有第一支撑杆21,第一支撑杆21的一端转动连接有
第二支撑杆22,第二支撑杆22的一端转动连接有贯穿第二箱体19并延伸至外侧的钻孔柱23,第二箱体19的内侧固定设置有第二电机24,第二电机24的一端固定设置有第三支撑杆25,第三支撑杆25的一端转动连接有与第一支撑杆21和第二支撑杆22转动相连的第四支撑杆26,使得此装置可以对纸板12进行打孔。
[0018]在图1中,钻孔柱23的外侧位于第二箱体19的外部固定设置有防尘罩,且防尘罩为一种透明塑料材质的构件,提高此装置的防尘效果。
[0019]在图1中,第一箱体4的一侧对应两个固定杆11的位置处开设有滑槽,且滑槽的高度与固定杆11的厚度相同,使得两个固定杆11可以滑动。
[0020]在图2中,收纳箱1的一侧对应过滤网18的位置处固定设置有风口,且收纳箱1的下方对应烟尘仓14的位置处固定设置有门,且门的下方固定设置有把手,便于清理打孔产生的烟尘。
[0021]在图1中,两个固定杆11的一侧均固定设置有卡槽,且两个固定杆11在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用防尘型打孔设备,包括收纳箱(1),其特征在于,所述收纳箱(1)的下方位于四个边角位置处均固定设置有支柱(2),且收纳箱(1)的上方对称固定设置有支撑块(3),所述收纳箱(1)的上方位于两个支撑块(3)的一侧固定设置有第一箱体(4),两个所述支撑块(3)之间通过打孔机构相连,所述第一箱体(4)的内侧固定设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的一端固定设置有第一转盘(6),所述第一箱体(4)的内部位于第一电机(5)的一侧设置有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)的两端均通过转动件(8)与第一箱体(4)转动相连,且双向螺纹杆(7)的外侧固定设置有第二转盘(9),所述第二转盘(9)和第一转盘(6)之间通过连接带(10)相连,所述双向螺纹杆(7)的外侧对称固定设置有固定杆(11),两个所述固定杆(11)的一端均贯穿第一箱体(4)并延伸至其外部通过纸板(12)相连,所述收纳箱(1)的内部固定设置有抽气仓(13),且收纳箱(1)的内部位于抽气仓(13)的一侧固定设置有烟尘仓(14),所述抽气仓(13)的内部固定设置有抽气泵(15),所述抽气泵(15)的一端固定设置有延伸至烟尘仓(14)内部的出气管(16),且抽气泵(15)的上方固定设置有延伸至烟尘仓(14)内部并贯穿收纳箱(1)的抽气管(17),所述烟尘仓(14)的内部固定设置有过滤网(18)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用防尘型打孔设备,其特征在于,所述打孔机构包括第二箱体(19),所述第二箱体(19)的内侧位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡郁辉李建月
申请(专利权)人:大理辉煌包装有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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