一种纸箱生产裁切用标记装置制造方法及图纸

技术编号:29995321 阅读:47 留言:0更新日期:2021-09-11 04:36
本实用新型专利技术涉及纸箱生产切割标记的技术领域,具体是一种纸箱生产裁切用标记装置,放置台,所述放置台的上方一侧设有放置板,所述放置板的一侧通过支撑侧板与所述放置台固定连接,所述支撑侧板的一侧设有控制器,所述放置台的一端设有输送装置,所述放置板的一侧设有标记装置,所述输送装置包括设于所述放置台一端的U型支撑架,所述U型支撑架的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部均设有滑块,所述滑块之间设有第一传送辊。该装置结构简单,方便操作使用,避免了人工画线,大大的增加了使用的方便性,同时降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产裁切用标记装置


[0001]本技术涉及纸箱生产切割标记的
,具体是一种纸箱生产裁切用标记装置。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,纸箱因为其使用方便已被广泛应用于各个领域。
[0003]在纸箱生产过程中,需要对生产出的较长纸箱板进行切割,但是在对于纸箱板进行切割前需要对纸箱进行画线标记,现有的画线标记均是通过人工进行操作,大大的增加了工作人员的劳动强度,同时降低了工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种纸箱生产裁切用标记装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱生产裁切用标记装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸箱生产裁切用标记装置,包括放置台,所述放置台的上方一侧设有放置板,所述放置板的一侧通过支撑侧板与所述放置台固定连接,所述支撑侧板的一侧设有控制器,所述放置台的一端设有输送装置,所述放置板的一侧设有标记装置;
[0006]所述输送装置包括设于所述放置台一端的U型支撑架,所述U型支撑架的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部均设有滑块,所述滑块之间设有第一传送辊,所述第一传送辊的下方且位于所述U型支撑架上设有第二传送辊,所述第一传送辊和所述第二传送辊的一端均与第一电机的输出端连接,所述第一电机与所述控制器电性连接,所述滑块与升降调节装置连接;
[0007]所述标记装置包括设于所述放置板上的油墨箱,所述油墨箱的一侧与油泵连接,所述油泵的另一端设有软管,所述软管的另一端贯穿所述放置板且向其下方延伸与升降盒相连通,所述升降盒的底部设有条形出墨口,所述条形出墨口的一侧且位于所述升降盒的内部设有密封板,所述密封板的一侧通过弹簧与所述升降盒的内壁顶部固定连接,所述密封板的另一侧固定设有顶杆,所述顶杆的另一端通过所述条形出墨口且向所述升降盒的外部延伸,所述升降盒的顶部与升降装置连接;
[0008]所述升降装置包括固定设于所述放置板上方一侧的放置箱,所述放置箱的内部中间设有第一齿轮,所述第一齿轮的中间贯穿设有转杆,所述转杆的一端贯穿所述放置箱且向其外部延伸与第二电机的输出连接,所述第二电机与所述控制器电性连接,所述第一齿轮的两侧均啮合设于第二齿轮,所述第二齿轮的中间贯穿设有转轴,所述第二齿轮的一侧且位于所述转轴上固定套设有弧形齿轮,所述第一齿轮的一侧设有升降杆,所述升降杆的
一端两侧均固定设有齿条,所述齿条与所述弧形齿轮相啮合,所述升降杆的一端通过限位滑动装置与所述放置箱的内壁连接,所述升降杆的另一端依次贯穿所述放置箱和所述放置板且向其下方延伸与升降盒的顶部固定连接。
[0009]作为本技术更进一步的方案:所述U型支撑架的两端均通过支撑杆与所述放置台的侧壁固定连接。
[0010]作为本技术更进一步的方案:所述升降调节装置包括贯穿螺纹设于所述滑块上的螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿所述U型支撑架且向所述滑槽的外部延伸与旋转手柄固定连接。
[0011]作为本技术更进一步的方案:所述螺纹杆远离所述旋转手柄的一端通过轴承座与所述滑槽的内壁低端连接。
[0012]作为本技术更进一步的方案:所述限位滑动装置包括固定开设于所述放置箱内壁两侧的滑轨,所述滑轨的内部设有限位滑块,所述限位滑块的另一侧通过限位挡板与所述升降杆的一端固定连接。
[0013]作为本技术更进一步的方案:所述升降盒的一侧固定设有凸板,所述凸板的中间贯穿设有第一导向杆,所述第一导向杆的一端与所述放置板固定连接,所述第一导向杆的另一端固定设有限位挡块。
[0014]作为本技术更进一步的方案:所述密封板的两侧均贯穿设有第二导向杆,所述第二导向杆的两端均与所述升降盒的内壁固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:输送装置能够实现对于纸箱板进行输送,避免了人工的推送,降低了工作人员的劳动强度,同时输送装置中的第一电机和标记装置中的第二电机均与控制器电性连接,能够实现输送与标记交替进行,实现对于纸箱板进行标记画线的作用,该装置结构简单,方便操作使用,避免了人工画线,大大的增加了使用的方便性,同时降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为一种纸箱生产裁切用标记装置的结构示意图;
[0017]图2为一种纸箱生产裁切用标记装置正视图;
[0018]图3为一种纸箱生产裁切用标记装置中放置箱的剖视图;
[0019]图4为一种纸箱生产裁切用标记装置中升降盒剖视图。
[0020]图中:1、放置台;2、放置板;3、U型支撑架;4、滑块;5、第一传送辊;6、第二传送辊;7、第一电机;8、油墨箱;9、油泵;10、软管;11、升降盒;12、条形出墨口;13、密封板;14、弹簧;15、顶杆;16、放置箱;17、第一齿轮;18、第二电机;19、第二齿轮;20、弧形齿轮;21、升降杆;22、螺纹杆;23、滑轨;24、限位滑块;25、限位挡板;26、凸板;27、第一导向杆;28、第二导向杆;29、控制器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种纸箱生产裁切用标记装置,包括放置台1,放置台1的上方一侧设有放置板2,放置板2的一侧通过支撑侧板与放置台1固定连接,支撑侧板的一侧设有控制器,放置台1的一端设有输送装置,放置板2的一侧设有标记装置;
[0022]在图1和图2:输送装置包括设于放置台1一端的U型支撑架3,U型支撑架3的两侧均开设有滑槽,滑槽的内部均设有滑块4,滑块4之间设有第一传送辊5,第一传送辊5的下方且位于U型支撑架3上设有第二传送辊6,第一传送辊5和第二传送辊6的一端均与第一电机7的输出端连接,第一电机与控制器电性连接,滑块4与升降调节装置连接,输送装置能够在第一电机7的带动下带动第一、第二传送辊的转动,从而实现对于二者之间的纸箱板进行传送;
[0023]在图1、图2和图4:标记装置包括设于放置板2上的油墨箱8,油墨箱8的一侧与油泵9连接,油泵9的另一端设有软管10,软管10的另一端贯穿放置板2且向其下方延伸与升降盒11相连通,升降盒11的底部设有条形出墨口12,条形出墨口12的一侧且位于升降盒11的内部设有密封板13,密封板13的一侧通过弹簧14与升降盒11的内壁顶部固定连接,密封板13的另一侧固定设有顶杆15,顶杆15的另一端通过条形出墨口12且向升降盒11的外部延伸,升降盒11的顶部与升降装置连接,能够实现对于升降盒11中进行补充油墨,同时在升降盒11进行下降时,将会对于顶杆15造成推动,从而实现密封板13上移,实现条形出墨口12的打开,实现油墨的漏出从而实现在纸箱板上进行画线标记,避免了人工进行手本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产裁切用标记装置,包括放置台(1),其特征在于,所述放置台(1)的上方一侧设有放置板(2),所述放置板(2)的一侧通过支撑侧板与所述放置台(1)固定连接,所述支撑侧板上固定设有控制器(29),所述放置台(1)的一端设有输送装置,所述放置板(2)的一侧设有标记装置;所述输送装置包括设于所述放置台(1)一端的U型支撑架(3),所述U型支撑架(3)的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部均设有滑块(4),所述滑块(4)之间设有第一传送辊(5),所述第一传送辊(5)的下方且位于所述U型支撑架(3)上设有第二传送辊(6),所述第一传送辊(5)和所述第二传送辊(6)的一端均与第一电机(7)的输出端连接,所述第一电机(7)与所述控制器(29)电性连接,所述滑块(4)与升降调节装置连接;所述标记装置包括设于所述放置板(2)上的油墨箱(8),所述油墨箱(8)的一侧与油泵(9)连接,所述油泵(9)的另一端设有软管(10),所述软管(10)的另一端贯穿所述放置板(2)且向其下方延伸与升降盒(11)相连通,所述升降盒(11)的底部设有条形出墨口(12),所述条形出墨口(12)的一侧且位于所述升降盒(11)的内部设有密封板(13),所述密封板(13)的一侧通过弹簧(14)与所述升降盒(11)的内壁顶部固定连接,所述密封板(13)的另一侧固定设有顶杆(15),所述顶杆(15)的另一端通过所述条形出墨口(12)且向所述升降盒(11)的外部延伸,所述升降盒(11)的顶部与升降装置连接;所述升降装置包括固定设于所述放置板(2)上方一侧的放置箱(16),所述放置箱(16)的内部中间设有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)的中间贯穿设有转杆,所述转杆的一端贯穿所述放置箱(16)且向其外部延伸与第二电机(18)的输出连接,所述第二电机(18)与控制器(29)电性连接,所述第一齿轮(17)的两侧均啮合设于第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡郁辉杨智文
申请(专利权)人:大理辉煌包装有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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