可精确控制丙烷瓶开度的组合式加热调节系统技术方案

可精确控制丙烷瓶开度的组合式加热调节系统，包括套装在丙烷瓶瓶身外的无线控温加热套、连接于丙烷瓶瓶口阀门上或者直接安装在丙烷瓶瓶口的无线自动调节阀、遥控器；无线自动调节阀包括有三通阀(7)、装有无线通信控制模块的电机(8)；无线控温加热套从内到外由耐高温内绝缘层(6)、温度感应测温层(5)、电磁感应自发热加热层(4)、耐高温外绝缘层(3)、保温层(2)、外保护层(1)组成；遥控器的控温模块(13)与温度感应测温层中的温度传感器通信连接，电机转动控制模块(14)与电机的无线通信控制模块通信连接。本实用新型专利技术可精确控制喷入密闭蒸发室内的丙烷量，确保密闭室漏气率测试结果准确，且操作方便灵活。且操作方便灵活。且操作方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
可精确控制丙烷瓶开度的组合式加热调节系统


[0001]本技术属于汽车及发动机排放测试


技术介绍

[0002]随着国家六阶段汽车排放标准(简称国六标准)对蒸发、加油等排放试验测试的重视，企业越来越重视且严格控制汽车燃油蒸发和加油排放。目前大部分汽车的燃油蒸发和加油排放测试依托于蒸发密闭室系统。国六标准明确规定，在蒸发密闭室系统投入使用时，为了保证其测试排放的精度，应测定蒸发密闭室的漏气率，并且每月至少进行一次。只有连续6次残留物月检，在不要求纠正下都成功完成后，在不要求纠正的前提下，可每三个月进行一次蒸发密闭室的漏气率测定。
[0003]现有技术在对蒸发密闭室系统进行漏气率测定时，一般需要利用99.9％的1L纯液态丙烷瓶和天平，将丙烷喷入蒸发密闭室内，在喷注的过程中，液态丙烷瓶放置在天平上，通过调节液态丙烷的阀门开度控制喷入蒸发密闭室的丙烷量，利用蒸发密闭室系统测试计算得到喷入的丙烷质量与喷注前后液态丙烷瓶在天平上的称重差值做比对，从而得到蒸发密闭室系统的漏气率情况。其存在以下不足：
[0004]1、通过直接控制液态丙烷瓶的阀门开度控制喷入蒸发密闭室的丙烷量，利用气管和快接头连接液态丙烷瓶和蒸发密闭室，存在喷入蒸发密闭室的丙烷量容易过大或者过少，难以满足国六排放标准对密闭室标定及碳氢化合物残留试验中喷注的丙烷大约在2g的要求。
[0005]2、通过常规减压阀控制液态丙烷瓶的阀门开度，从而间接控制喷入蒸发密闭室的丙烷量，利用常规减压阀、气管、快接头连接液态丙烷瓶和蒸发密闭室，存在常规减压阀调节范围过大，控制丙烷喷注量精度不够高的问题，此外，常规减压阀过重容易导致丙烷瓶重心不稳，无法在天平上得到稳定的数值。
[0006]3、液态丙烷喷入蒸发密闭室的过程中，用气管、快接头连接液态丙烷瓶和蒸发密闭室，液态丙烷容易残留气管内或者连接口，残留的液态丙烷遇热挥发，容易导致称重丙烷喷注前后的天平示数有误差，温差较大时影响更严重。
[0007]4、液态丙烷瓶内气体的状态导致瓶内压力过低，瓶内液态气体不易挥发，使用过程中不易通过减压阀上高压表和低压表显示的压力判断瓶内丙烷的剩余量和喷入蒸发密闭室内的喷注量，例如减压阀的高压表显示瓶内压力接近0时，丙烷瓶中依然剩余大量丙烷液体，贸然废弃丙烷瓶易导致浪费。
[0008]5、蒸发密闭室系统进行密闭室漏气率测定的程序繁琐，丙烷喷注人工操作持续时间长，误差大，难以满足国六排放标准中密闭室漏气率测定中对于喷注的丙烷大约在2g的要求，导致测试试验程序中的计算出现偏差，影响结果的追溯性，测试结果准确性难以保证。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种可精确控制丙烷瓶出气口开度、从而精确控制喷入密闭蒸发室内的丙烷量、确保密闭室漏气率测试结果准确、且操作方便灵活的组合式加热调节系统。
[0010]本技术采取的技术方案如下：
[0011]可精确控制丙烷瓶开度的组合式加热调节系统，包括套装在丙烷瓶瓶身外的无线控温加热套、安装于丙烷瓶瓶口的无线自动调节阀、遥控器；
[0012]所述无线控温加热套从内到外由耐高温内绝缘层、可无线通信的温度感应测温层、用金属网制作的电磁感应自发热加热层、耐高温外绝缘层、保温层、外保护层组成；所述可无线通信的温度感应测温层由保温材料层和设置于保温材料层中的温度传感器组装而成；所述外保护层由长条绝缘布卷绕搭接而成，在长条绝缘布搭接的两端，一端的内表面设置有毛面粘条和位于毛面粘条外侧的插销，另一端的外表面设置有勾面粘条和位于勾面粘条外侧的插栓，长条绝缘布的两端搭接后，毛面粘条和勾面粘条相互粘结，插销插入插栓内，紧套在丙烷瓶瓶身上；
[0013]所述无线自动调节阀包括有三通阀、装有无线通信控制模块的电机，所述三通阀包括有三通管、设置于三通管的内的阀芯、从三通管顶部旋入的下段带外螺纹并与三通管螺纹配合连接的阀柄、设置于阀芯和阀柄之间的压缩弹簧，在三通管的出气口处设置有低压表、在三通管的进气口处设置有高压表，三通管的进气口与丙烷瓶瓶口阀门上的出气管连接，或者直接安装于丙烷瓶瓶口；所述阀柄与电机的输出轴通过联轴器联结，电机带动阀柄往复转动，继而推动阀芯向下移动，控制出气口的开度；
[0014]所述遥控器包括有可提供交变电流的激励电源、控制激励电源的可无线通信的控温模块、控制电机运转的可无线通信的电机转动控制模块；
[0015]所述遥控器的控温模块与温度感应测温层中的温度传感器通过有线或者无线方式通信连接，所述电机转动控制模块与电机的无线通信控制模块通过有线或者无线方式通信连接。
[0016]进一步地，在所述无线自动调节阀与无线控温加热套之间装有连接链。
[0017]进一步地，所述保温层用保温棉制作。
[0018]采用本技术，可以通过遥控器的电机转动控制模块控制电机正转或者反转，带动调节阀的阀柄正转或者反转，从而推动阀芯上下移动，通过阀芯的移动控制丙烷瓶出气口的开度，并通过低压表显示值来判断对蒸发密闭室喷注丙烷量的多少，通过高压表显示值判断丙烷瓶内剩余丙烷量的多少。本技术还可以通过遥控器的控温模块控制电磁感应自发热加热层进行感应加热，同时通过控温模块控制加热温度，提高丙烷瓶的温度和瓶内压力，使瓶内的液态丙烷能够充分气化并喷射彻底，防止瓶内残留丙烷液体，造成浪费和留下安全隐患。
[0019]本技术具有以下优点：
[0020]1、使用无线控温加热套包裹丙烷瓶，并且设置耐高温内绝缘层和耐高温外绝缘层，可防止丙烷瓶发生爆炸，消除危险隐患。温度感应测温层贴近丙烷瓶，遥控器中的控温模块可实时控制丙烷瓶温度并保持恒温，促进瓶内液态丙烷的挥发，有利于测试时丙烷的使用。并通过判断丙烷瓶内温度状态，间接控制瓶内丙烷的挥发，避免液态丙烷的管内残留
导致测试精度降低的问题。
[0021]2、电磁感应自发热加热层中的金属网通过电磁感应的方式自发进行发热，生成的热量温和且连续，此外，加热层没有直接与电源连接，不会出现短路等电路故障等易引发燃烧爆炸的情况，可消除安全隐患。保温层隔绝电磁感应自发热加热层与外界的接触，保证丙烷瓶的温度控制。外保护层的毛面粘条和勾面粘条组成相互粘结的魔术贴，加之插销插栓的配合，可将无线控温加热套紧套在丙烷瓶瓶身上；
[0022]3、可以通过遥控器的电机转动控制模块精确控制电机正反转及其转动角度，从而精确控制丙烷瓶的无线自动调节阀的开度，从而精确控制喷入密闭蒸发室内的丙烷量、确保密闭室漏气率测试结果准确、且操作方便灵活。
[0023]4、利用遥控器远程控制电机转动和控制对丙烷瓶加热温度，减少人为操作误差引入的丙烷喷注量的误差，可降低测试试验失败的风险，提高测试试验的准确性。
[0024]5、无线自动调节阀与无线控温加热套利用连接器连接，不仅能保证加热套与丙烷瓶之间的贴合固定，还能平衡系统装置，避免系统因重心不稳导致称取丙烷瓶重量的天平示数不稳定的情况。
[0025]下面结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可精确控制丙烷瓶开度的组合式加热调节系统，其特征在于，包括套装在丙烷瓶瓶身外的无线控温加热套、连接于丙烷瓶瓶口阀门上或者直接安装在丙烷瓶瓶口的无线自动调节阀、遥控器；所述无线控温加热套从内到外由耐高温内绝缘层(6)、可无线通信的温度感应测温层(5)、用金属网制作的电磁感应自发热加热层(4)、耐高温外绝缘层(3)、保温层(2)、外保护层(1)组成；所述可无线通信的温度感应测温层(5)由保温材料层和设置于保温材料层中的温度传感器组装而成；所述外保护层(1)由长条绝缘布卷绕搭接而成，在长条绝缘布搭接的两端，一端的内表面设置有毛面粘条(1a)和位于毛面粘条外侧的插销(1c)，另一端的外表面设置有勾面粘条(1b)和位于勾面粘条外侧的插栓(1d)，长条绝缘布的两端搭接后，毛面粘条和勾面粘条相互粘结，插销插入插栓内，紧套在丙烷瓶瓶身上；所述无线自动调节阀包括有三通阀(7)、装有无线通信控制模块的电机(8)，所述三通阀包括有三通管(7a)、设置于三通管内的阀芯(7b)、从三通管顶部旋入的下段带外螺纹并与三通管螺纹配合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许卿云，王猛，刘爽，顾王文，闵浪，代兴海，
申请(专利权)人：中汽研汽车检验中心昆明有限公司，
类型：新型
国别省市：